机械电气工程设备的维护及管理措施探讨

机械电气工程设备的维护及管理措施探讨

田国锋

370403198112074110

山东精工电子科技股份有限公司

摘要：随着社会的快速发展，尤其是在十四五期间，自动化、智能化、集约化技术在工业的推广应用，使得机械电气设备运行效率大幅提升，设备养护也获得了较大的发展，工业领域的发展也是有目共睹。随着机械电气设备的广泛应用，其成为推动工业经济发展的重要设备，尤其是在生产加工领域，成为推动经济全球化的重要助力。机械电气设备是确保生产效率、实现现代化发展的重要设备。随着机械电气设备技术含量的提升，其通常包括了大量的电子组件以及计算机设备，规模大、结构复杂且工作环境恶劣，运行过程中难免会发生各种各样的故障，其故障的表现以及处理方式也越来越复杂，导致故障应急处理难度升高，

关键词：机械电气工程设备；维护；管理措施

引言

近年来,各行业通过工业化改革与产业升级,一方面创建了以产品设计、采购、加工、订单、营销、售后为主要环节的生产制造产业链条,另一方面扩大了对机械电气设备及自动化技术要素的配置比例,预期在技术赋能路径下实现提质增效、产出综合效益等目标。实践经验表明,随着机械电气设备规模扩大、智能化程度提高,安装中的风险有所增大。因而,在当前各行业企业高质量发展过程中应加强安装技术及保障措施的研讨。

1自动调试技术原理及应用优势

在实际工作中，机械电气设备自动化调试技术主要利用自动化仪器对机械电气设备进行相关检测，从而确保能够按照预设程序完成生产任务。自动化仪器检测设备主要由自动装置、仪表和传感器等组成，其中自动装置主要由控制装置和执行装置两部分构成，仪表包括显示装置和执行器两部分。为了提高设备运行的可靠性，在自动化仪器设备进行调试过程中，一般利用传感器对其进行相关检测。

1.1实现了自动检测

自动化仪器设备能够利用传感器采集数据，实现对机械电气设备运行状态的实时自动检测和记录。这种数据采集方式具有实时性好、精确度高等特点，能够确保自动化仪器设备在实际应用过程中的可靠性和准确性。结合使用多种类型的传感器，可以有效监测和记录机械电气设备运行过程中的不同状况，确保运行的精确度和准确性。

1.2自动化调试

自动化调试通过定期检测和调整机械电气设备，确保运行的安全性和稳定性。通常情况下，设备运行过程中需要不间断检测设备，因此需要在实际工作过程详细检查设备，包括温度、湿度等，同时重点关注设备运行的稳定性。如果发现存在故障问题，需要及时维修和保养。自动化调试过程中需要根据工作经验制订具体的调试方案，同时需要定期维护和检修自动化设备。在自动化调试过程中，一般需要连接检测仪器和控制仪器，并将信号传输到计算机，实现对自动化设备运行情况的实时监控和记录，并通过相应软件进行相关数据的存储。在自动化调试过程中，一般采用人机交互操作模式，可有效提升其操作效率和质量。同时，自动化调试需要全面分析和评估调试结果，并对比分析这些数据与设定值，同时根据机械电气设备的具体情况制订合理的运行方案。此外，在自动化调试工作中需要根据机械电气设备自身特点和生产情况确定相关程序。

2新时期机械电气设备安装技术分析

2.1安装施工阶段

进入安装施工阶段后,施工人员应根据机械电气设备安装施工工艺流程,将针对单独设备的专项管理与针对各个系统的系统管理协同起来,将全过程管理方案深入到设备安装诸环节的施工工序之中。例如,在专项管理方面,质量管理小组组长应根据制作好的日计划表,对设备安装所需的各项要素进行全面检查,做好现场质量验收后,指导施工人员根据安装施工工序按部就班一一进行安装。具体管理时,考虑到设备安装的同步性、交叉性,质量管理小组各成员应根据分派的现场施工管理任务,各自进行指导、监督及施工中的质量验收,发现任何问题时应及时叫停,通过分析问题发生的原因逐步解决,确保每个设备安装质量。再如,开展系统管理时,牵涉到独立设备系统与不同设备系统构成的大系统安装施工,此时质量管理小组应从生产工艺出发,先对专项管理中的各个子系统安装质量进行全面检查,确认无误后,再对大系统中的管道安装、线路敷设、传动连接等开展全面检查,保障其符合规范要求后,再进入下一个环节的施工。

2.2施工准备阶段

在机械电气设备安装施工准备阶段,施工单位应根据项目经理负责制度,由项目经理组建专家团队,主要成员包括:全过程管理师、环保咨询师、生产经理、监理工程师、BIM操作员、技术工程师及设备生产厂家派遣人员等。然后,通过会议讨论方式编制全过程管理方案。应建立施工质量管理小组,根据编制好的全过程管理方案划分任务,对方案进行精细化处理,内容涉及到施工现场调查、细化管理制度、明确权责范围、编制安装要素清单-技术质量控制指标表、组内培训、技术交底等。应使用“表单法”将安装施工进度计划表中的内容分为周计划表、日计划表,为后续安装施工中严格落实各项管理目标提供必要保障。

2.3做好润滑处理

传动结构是机械电气设备的重要组成部分，由于其长时间的运行容易发生磨损，因此需要做好润滑措施，尤其是高温传动部件。每一次作业结束之后，需要对高温复合轴承添加润滑油，并且在电机电缆安装过程中，使用高压胶布保护接线部位，避免接线头破损引起设备短路，做好设备的保护措施。人工润滑主要是应用于设备检修过程中，使用设备油枪进行润滑多应用于低负荷部件。滴油润滑多采用滴油杯进行润滑，结构简单、使用方便，但是给油量不均匀，机械振动、温度等因素都会影响滴油效率。飞溅润滑则适用于闭式齿轮、轴承等部位；飞溅速度不能过快，不然容易导致泡沫形成。油绳润滑主要是将绳子浸泡在油中，从而通过虹吸作用供油，多应用于中低速传动机械中。

2.4做好故障检查与维修

机械电气设备作为生产加工的重要设备，在长时间使用过程中，需要加大机械电气设备的检修力度。若设备运行过程中出现异常声音，可能是由于长时间高负荷工作，导致设备部分组件磨损严重引起，因此需要分析异常声音发生位置以及原因，之后进行针对性的处理，如果是零部件损坏，需要及时更换，避免其他部位发生故障。同时在运行过程中还需要密切观察设备参数的变化，如果设备参数偏差过多，需要及时停机检修，明确异常发生原因之后进行进一步处理。在开启之前可以进行空载试验，确保设备能够正常运转，之后再负荷运转，观察设备在负荷运转时有无异常，从而及时发现各种安全隐患。在设备检修过程中，需要检查仪表、传感器等结构的完整性与性能，并完善保护措施。在实际管理中，需要明确各部门的职责，严格实施专人管理制度，对于机械电气设备发生的问题需要及时处理，并且做好相关记录，以便后续问责追究，减少人为因素引起的故障，提高生产效率。

结语

机械电气设备是各行业企业进行生产作业的基础设施,安装质量的好坏直接影响其后续运行效率,在新时期高质量安装与高水准运行要求下,此类企业应进一步加强安装技术应用及施工质量控制。结合上述分析可以看出,新时期机械电气设备正在向规模化、功能多元化,以及智能化方向发展,为了保障安装质量,一方面应严格遵循设计施工一体化实践模式按部就班进行安装施工,另一方面应在当前阶段引入全过程管理理念,将系统管理与专项管理关联起来,全面提高安装施工各环节的质量控制水平,为各行业提升全要素生产率奠定坚实基础。

参考文献

[1]王靖宇,吴迪,周玉权.机械程序锁在电气设备上的安装和使用[J].水电站机电技术,2019(9):51-54