焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

董平

610111198812233016 陕西化建工程有限责任公司

摘要：随着我国社会不断发展和进步，各个行业的生产过程也在不断引入新的科学技术，从而提高生产效率。其中，在对不锈钢零件进行加工过程中，需要用到焊接工序。而在实际焊接的过程中，由于其会产生大量的热量，在冷却焊缝之后，较高概率会出现焊接变形的现象，从而导致不锈钢构件的使用性能不达标。文章就焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响进行了分析，具体内容供大家参考和借鉴。

关键词：焊接工艺；不锈钢焊接变形；影响

当前的工业生产过程中，对于不锈钢材料的加工是生产过程重要组成部分，尤其是在重工业生产过程中。而在对不锈钢构件进行焊接的过程中，其常常会出现焊接变形等问题，要想避免此种问题出现，相关技术人员就需要采取有效措施来提高焊接技术水平，从而保证焊接的质量。

1、不锈钢焊接相关概述分析

对于不锈钢加工工艺而言，其是工业生产领域的重要加工方式。而不锈钢焊接作为加工的重要组成部分，在不锈钢加工中占据十分关键的地位。由于不锈钢焊接工艺的投入成本相对较少，该工艺可以适用于相对恶劣的焊接环境中，所以被业内人士广泛应用到工业生产和加工中。不锈钢焊接主要是通过对局部部件的加热和冷却，使其完成相应的焊接工装。需要注意的是，一旦不锈钢部件加热过程中无法确保其均匀受热，此时需要进行有效的处理，包括材料和结构两个方面，以防止不均匀膨胀问题的出现。

2、导致不锈钢焊接变形因素分析

2.1焊接方式的影响研究

不锈钢焊接变形的众多影响因素中，由于焊接方式不同所造成的影响相对较大，其本质是因为不同焊接方式在焊接过程中所散发的热量不同，这就使得不锈钢焊接变形程度也不尽相同。从当前我国不锈钢焊接工艺来看，其焊接方式和手段呈多样化趋势，这在一定程度上使得焊接出现严重的变形问题，同时也给后续的操作造成困扰。因此，为了有效解决焊接方式对不锈钢焊接变形的影响，再进行焊接前，相关工作人员必须要结合实际，同时考虑好不锈钢焊接的本质，明确具体的焊接工艺手段，以确保不锈钢焊接变形问题得到有效控制。

2.2焊接参数

焊接参数通常包括焊接电流、电弧、电压等，在焊接过程中，这些参数会直接对不锈钢焊接变形造成影响。在进行不锈钢焊接操作的时候，其焊接顺序和焊接方法依照不同情况是随时发生变化的，焊接技术人员可以依据实际情况进行调整。焊接时的实际电流与焊接温度有一定的关系，一般焊缝中心的温度达到了2000℃,中间弧柱的温度高达5000℃,阴极区的温度达到了1300~2500℃。焊接操作的标准值直接限定了不锈钢焊接的具体操作，规定标准值的主要目的是避免在焊接过程当中不锈钢出现焊接变形或电流过大的现象。为了使不锈钢构件焊接受热均衡，一定要严格控制焊接电流，如果焊接电流过小，焊接的质量会受到直接的影响。

2.3焊接顺序先后

在进行不锈钢焊接过程中，需要工作人员合理控制焊接顺序，一旦焊接顺序出现问题，会导致不锈钢构件所承受的应力出现问题，如果应力过大，那么不锈钢构建会出现严重的变形，影响最终的质量。因此，为了有效避免变形问题的发生，需要工作人员严格按照规范的流程和顺序进行操作，做好充分的准备工作，将不锈钢焊接变形问题发生概率控制在最低，以此确保后续操作的顺利进行，同时也有效保证焊接产品的质量水平。

2.4焊接标准的影响分析

通常情况下，不锈钢焊接过程中需要控制的参数较多，例如电流和电压等，而这些参数的设定都依赖于相应的标准和规范，一旦没有按照标准设置，会导致不锈钢焊接出现变形问题，从而影响到产品的质量和性能。因此，在实际的焊接过程中，为了确保不锈钢焊接的有序进行，需要工作人员严格遵循标准设定参数，为不锈钢焊接提供重要的基础保障。

2.5焊接速度影响研究

对于不锈钢焊接而言，通常使用的方法是激光焊接，而激光焊接速度对于不锈钢构件变形问题影响较大，主要体现在以下两个方面：第一，当激光焊接速度较慢时，会导致熔池温度的影响造成金属融化过大，最终形成不同的凹陷，影响到产品的质量；第二，当激光焊接速度较快时，由于温度过高使得金属液态无法正常重构，最终出现变形问题。另外，对于激光焊接而言，容易受到空气的污染，最终影响产品质量。因此，在实际的焊接过程中，相关人员要在控制好焊接速度的前提下，在产品表面增加焊接气体保护层，确保激光焊接中不会让产品受到空气的污染，最终确保不锈钢焊接的高效进行。

3、优化预防不锈钢焊接变形的焊接工艺

3.1不锈钢焊接前控制

不同的不锈钢构件其功能和需求是不同的，所以要有针对性地进行焊接操作，技术人员需要具体分析不锈钢构件的功能和需求，并选择最恰当的焊接方式。同时，技术人员还要预估焊接过程当中可能出现的焊接变形问题，有效确定相应的焊接顺序，制订随时应变的措施。

3.2不锈钢焊接过程控制

在不锈钢焊接操作过程中，容易发生焊接变形，而在焊接之前将其影响因素控制好，实际焊接操作过程中焊接变形的现象就能够得以有效减少。倘若有与实际不相符的情况，为了保证焊接工作的正常、有序进行，就要及时安排补救。另外，还要建立监督机制，以便督促工作人员严格开展各项工作，这样在不锈钢焊接的过程中产生的焊接变形现象就可以有效地减少

3.3不锈钢焊接后的相关控制

对于不锈钢焊接工艺的后续变形控制也是十分关键，其主要控制手段包括以下几个方面：第一，当不锈钢焊接完成后出现变形严重的问题时，需要进行矫正处理。如果是局部热变形，需要进行局部构件的加热处理，以确保可以有效抵消这部分的变形；第二，在众多加热方式中，火焰加热是应用作为广泛的加热手段，不仅使用方便，且投入成本低，特别适用于矫正变形处理中；第三，整体加热法的应用，也可以达到矫正变形的目的，其原理是对整体部件进行加热，然后对其进行锻造处理，达到矫正变形的实质性目的。但是相对比其它方法而言，整体加热法的应用受到很多限制，一旦控制不到位，会导致不锈钢部件矫正后受到损伤。因此，在实际的不锈钢焊接过程中，相关工作人员需要根据实际情况选择合适的焊接工艺和矫正方法，最终确保不锈钢焊接的顺利有序进行。

4、结论

综上所述，不锈钢焊接的变形直接受到参数、焊接方法、焊接顺利以及焊接速度等的影响。因此，在实际焊接过程中，技术人员需要从以上几个方面入手，对焊接工艺进行优化，将焊接时候的焊接参数、焊接方法和焊接顺序掌控到位，这样焊接变形才能得到有效的控制，才能够保证焊接质量。

参考文献：

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