煤矿开采中井下采煤技术的选择研究

(整期优先)网络出版时间:2024-01-24
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煤矿开采中井下采煤技术的选择研究

潘永江

身份证号码:520203198206302417

摘要:随着经济状况的持续进步,对矿产资源的挖掘和应用也日益得到了广泛的关注。煤炭资源作为我国主要能源之一,对人们日常生活产生着重要影响,因此必须要重视煤矿资源的有效开发和利用,提高煤炭开采量。为确保煤炭的开采品质,有必要采纳更为先进的煤炭开采方法。目前我国很多煤矿企业都采用了综采技术进行采煤工作,这种方法具有很高的安全性与效率。鉴于煤矿所处的环境异常复杂,还需确保在煤炭开采过程中的安全管理,并在确保采煤安全的前提下达到高效的开采效果。

关键词:煤矿开采;井下采煤;技术

引言

由于受到各种煤田类型的制约,煤矿企业在选择开采方法时,应综合考虑其生产技术、经济实力以及井下的实际状况。其中,对于一些煤炭资源赋存丰富的地区来说,可采用综合机械化采煤法,以提升煤炭采出率与效率。现阶段,诸如普通机械化采煤法、单一走向长壁、倾斜长壁以及放顶煤等多种采煤技术得到了广泛应用。随着科技水平的不断提高,一些新的采煤工艺得到了推广,如综放采煤法、大采高一次成巷回采法等。通过对当前部分煤矿的各项指标进行综合分析,发现存在许多不符合标准的项目。这些问题不仅源于煤矿资源的自然条件,还受到采煤方法选择不当的影响,这些因素都可能阻碍煤矿企业的进一步发展。

1煤矿井下采煤技术存在的问题

1.1安全性不高

对于煤矿企业来说,安全始终是高度重视的议题,因此必须始终把安全放在首位。煤矿安全生产对于保障人们的生命财产安全具有重要作用。然而,在真实的煤矿井下开采煤炭的过程中,仍然存在许多安全隐患,例如瓦斯爆炸和渗水事故等,这些都对煤矿员工的生命安全构成了巨大的风险,从而对煤矿公司的经济回报产生了不良影响。因此,必须要采取有效措施来避免或减少煤矿安全生产事故的发生率。安全事故的发生与采煤设备和技术的机械化水平不足、井下地质环境的复杂性以及安全管理的不完善等多个因素密切相关。特别是地质环境的复杂性和安全管理的不完善性,都对工作人员的人身安全构成了严重威胁。因此,为了保证煤矿安全生产工作顺利进行,必须要加强对于煤矿井下采矿机械设备及技术的研究力度。

1.2采煤设备出现问题

在煤矿的采煤过程中,大量的机械设备是不可或缺的,特别是在现代科技持续进步的背景下,煤矿开采领域也应当考虑引入更为先进的采煤工具。因此,为了保证煤炭生产企业能够稳定高效地开展工作,就需要对当前煤矿采煤过程所采用的采煤工艺进行分析研究,并根据其存在的不足和缺陷制定有效措施加以改进。尽管如此,目前用于采煤施工的机械设备在某些方面与实际状况并不匹配,缺乏实用性,这导致在实际操作中频繁出现各种问题,并在极端情况下可能对操作员的生命安全构成威胁。因此,为了确保煤矿安全生产和工作人员安全,必须要对煤矿采煤机械设备进行有效维修,以提高其工作性能,保证煤炭质量。施工团队对采煤设备的操作标准了解不深,因此经常出现因操作失误导致的安全事故。

2煤矿开采中井下采煤工艺选择

2.1综采技术

参照煤矿的开采操作标准,为了更有效地保障采煤的质量,需要选择合适的技术方案,并构建高效的作业流程。在严格控制相关环节的基础上,整合各个作业环节,确保整体控制的科学性。为了实现综采的全机械化采煤,需要根据实际的方案和控制标准来建立相应的设备管理机制。考虑到前期设备的固定成本和折旧成本等因素,必须严格控制综采作业环节,特别是在煤层倾斜角度较大的煤矿地质条件下,必须将煤层倾角控制在55°以内,这样才能充分发挥综采技术的优势。

2.2连采技术

采用连采技术不仅可以满足煤矿开采的工艺要求,还能更有效地保持煤矿开采处理的实际效果,进一步构建完善的应用平台,并更好地实施试点作业模式。根据现有的数据资料,为了确保连采技术作业的安全与稳定,必须特别关注矿井的通风环节,确保出煤的效率达到高标准,同时煤炭的品质也满足规定的要求。还要注重提升整体工作效率,降低安全隐患出现几率。因此,连采技术通常被应用于地质结构相对简单的煤矿环境中,确保煤层的实际倾斜角度不超过15°,这样的井下作业环境更为理想,有助于减少潜在的安全隐患,并共同提升煤矿井下作业的安全标准。

2.3普通机械化采煤技术

普通的机械化采煤技术与综采技术有所区别,它更加重视将人工操作与机械化操作相结合的方式,以确保技术处理达到规定的标准。在煤炭开采过程当中,由于煤矿企业所处地理位置较为特殊,其生产规模较大,所以需要投入较多资金进行设备采购工作。一些煤炭公司选择使用传统的机械化采煤技术,这主要是基于对煤层稳定性的深入考虑。综合评估了矿井的储量和使用寿命,为了更有效地降低井下采煤项目的投资成本,采用了人工与机械相结合的方法来制定作业计划。在这种情况下,需要针对传统的采煤工艺进行优化创新,保证其能够符合当前煤矿产业发展需求。例如,在双滚筒采煤机进行三角煤进刀作业时,必须根据作业环境来设计各个工序,以确保割煤处理等各个环节能够合理衔接。还需根据工作面实际情况进行设备选择,保证其运行效率能够符合生产需要。同时,在常规的机械化采煤技术计划中,由于井下作业的复杂性,这将消耗大量的人力资源。

2.4爆破采煤技术

这种技术在煤矿井下的采煤过程中是经常被采用的,特别是在那些较为复杂的工作区域,这种技术经常被用来进行采煤操作。这种技术能够有效提高煤炭开采效率,减少人力成本支出,降低劳动强度,保证生产安全。这项技术主要是通过爆破手段来进行落煤操作,同时还采用了机械化的装煤和运煤方法,并利用单体支柱进行支护。由于该种技术能够提高工作效率,降低劳动强度,因此被广泛运用到了各种矿井开采作业当中。主要优点是能够很好地适应复杂的地质条件,而且所需的设备和操作步骤都非常简洁;同时能够保证煤炭运输的安全性。然而,它的不足之处也非常突出,使用时的风险系数相对较高,如果操作不恰当,煤矿井下很容易出现安全隐患。所以,对于爆破开采技术而言,它是一种比较先进的技术手段,可以有效地降低采矿作业人员的劳动强度,提高生产效率。因此,在采用爆破方法进行井下煤矿开采时,必须高度重视安全隐患,并制定合适的防护策略,以确保工作环境更为安全。

结语

综合来看,煤矿开采项目的井下作业环节需要根据实际情况选择最适合的技术模式,建立更加稳定的技术控制体系,并确保技术处理环节的衔接合理。选择最适合的工艺方案可以减少资源损耗和人工作业压力,保持工艺水平,同时支持应用效率的优化,为煤矿开采工作的持续健康发展奠定坚实的基础。

参考文献

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