化工生产技术管理和化工安全生产关系

(整期优先)网络出版时间:2024-01-25
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化工生产技术管理和化工安全生产关系

魏熙吕神光

 新疆中泰新鑫化工科技股份有限公司  新疆阜康  831500

摘要:化工行业与社会生产之间有着密切的关联性,对于化工工艺不断的进行优化,不仅能够使得化工工业发展水平得到有效的提升,同时也使得化工企业的发展更加迅速。现阶段,国内化工工艺中化工安全生产环节受到多种方面的影响,出现安全事故之后影响到企业的经济效益,同时也会出现人员伤亡,甚至对于环境也会造成一定的威胁,不利于社会和谐发展。所以说针对于化工生产技术需要不断的进行创新,就所存在的问题进行深入的了解分析,能够使得化工工艺更完善,有效促进化工安全生产。

关键词:化工生产技术管理;安全生产;关联

引言

伴随人们生活水平持续提升,化工生产产品在人们生活中的应用范围越来越广,已经渗透到人们生活各个方面,推动化工行业快速发展。然而,在这些有利条件下,与之有关的一些问题却在国内化学工业生产经营中凸显出来。要使化学工业保持活力,就需要与化学工业有关企业,在实际工作中,不断寻求化学工业技术管理和化学工业安全生产之间平衡点,推动化学工业进一步发展。

1化工生产技术管理在化工安全生产中的重要作用

近年来,各地新闻媒体都曾报道过化工企业爆炸事件,不仅造成当地人员伤亡、环境恶化,还造成重大经济损失。从长远来看,毒气泄漏、毒性液体泄漏等会影响居民生命安全,造成更广范围环境破坏。从经济角度,化工企业安全生产稳定发展,有助于提高经济快速发展,提高当地税收收入。从社会角度,化工行业产品与人们生活息息相关,化工企业的安全稳定发展有利于优化人民生活质量,为日常生活提供便利。化工安全生产中的安全隐患需要通过生产技术管理来控制,根据不同化工产品的特性、特点,运用不同的生产技术管理,对员工操作进行培训,进一步优化、完善相关操作技术,有效提高生产过程中的安全性、高效性。科学的生产技术管理能够及时发现化工产品生产过程中存在的问题,优化操作流程,提升生产技术,有利于规避隐藏的安全隐患。

2化工生产技术管理与化工安全生产的关系

2.1技术是安全生产的基础与保障

化学工业对于技术性要求非常高,需要有精准的技术操作,化学原料运输使用处理过程中都会应用到专业的化工生产技术。所以说现在化工工艺过程中针对于原材料生产技术有所掌握,才能够有效地保障化工生产的安全性。化工产品生产过程中所存在的问题较多,有很多都是危险性问题,主要是因为化工产品生产过程中使用到的原料有易燃易爆的特点,并且考虑到很多化工生产都是在高温高压环境下展开,只有针对于化工生产管理技术进行合理的使用,才能够有效保证化工生产安全。就生产过程中可能存在的一些安全隐患进行探究,有效的避免。所以要针对于现在化工企业所采用的生产技术进行提高,对企业中所运用的管理制度进行完善,也是化工企业推行安全生产的基本要素以及核心内容,能够有效地促进国内化工企业的发展。

2.2安全生产是技术管理的目标

化工企业针对于化工生产技术需要加大重视,这是非常关键的一点。所以说为了能够保证化工生产的安全性,针对于化工生产技术管理以及安全生产效率需要进行有效提升,才能够保证以后工作有序展开,并且保证整个操作的安全性。需要对于所采用的技术进行改良与创新,借助于先进的科学方式能够使得生产技术得到提升,这样能够为化工生产提供更好的环境,能够使得原材料利用率得到提高,所生产的产品符合高标准要求。在化工生产过程中可能出现环境污染,这些问题需要有效避免,同时生产要保证安全性,对于化工生产技术管理制度要进行落实。针对于现在化工生产技术进行升级优化,就化工生产过程涉及到的运输操作等环节也要加大重视,针对于各个环节中可能存在的安全隐患问题进行仔细的排查,这样才能够保证整个生产的高效性,避免出现工作人员操作失误所造成的安全隐患问题。同时在化工企业出现安全隐患问题之后,能够有相应的标准进行处理,借助于事故检测,降低化工安全事故所造成的相应损失,减轻事故发生率,这样才能保证化工安全生产工作顺利展开。

3提高化工生产技术管理与化工安全生产质量的对策

3.1健全化工安全生产管理制度体系

化工企业在产品生产的过程中,为了保障生产技术管理和安全生产能够发挥固有的作用,需要在管理制度体系持续完善的过程中,实施职务责任制,以产品生产的过程为基础进行模块划分,安排专业人员负责对应的生产模块。企业工作人员可以利用个人的工作经验为企业发展提供支持,在促进工作人员形成安全意识的同时,建立更加完善的管理制度体系。企业需要进一步完善和贯彻实施责任制度以及管理制度,并同步实施安全生产事故责任追究制度,保障各个工作环节都能够拥有专人负责,企业要以工作人员的安全意识和执行力度作为工作落实的切入点,工作人员彼此之间接触较为频繁,可以为其提供有关安全隐患的抗辩权,并根据企业产品生产实际状况合理分析安全生产隐患,针对制度内容不断进行调整,在安全生产事故情节较为严重的情况下,需要及时追究相关责任人的刑事责任。

3.2信息化安全管理体系的建设

信息化已经成为我国经济社会发展的主流趋势,化工行业的生产技术管理和安全生产信息化需要化工企业在引进自动控制、大数据等先进技术成果的前提下,建立化工生产的信息化管理技术体系,利用现代化的自动控制设备、计算机后台,对于化工产品的生产活动进行全过程监管,根据各项生产指标的变化,预测化工生产风险事件的发生概率,帮助工作人员对于产品生产方案的内容及时进行调整,压低安全生产事故的发生概率,降低不必要的经济损失。工作人员可以通过引入大数据和计算机技术,建立有关化工产品生产的后台数据库,与国内外知名企业合作开发生产管理软件系统,确保工作人员能够从显示大屏、PC端口对产品的生产过程进行实时监管。现代化监测设备可以将获得的相关数据上传到计算机后台,使用计算机设备的数据分析功能,对于设备故障以及产品安全生产隐患进行分析,及时发出预警信号,确保工作人员能够及时落实安全应急处理方案,维护化工产品生产的安全性和可靠性。

3.3实施化工生产安全责任制

在企业中,安全是第一要务,加强责任制管理,既能提高员工责任意识,又能使员工不安全行为得到规范。在制订安全管理体系时,要兼顾到生产的每个环节,并在执行中进行不断完善与更新。企业在生产管理中,要将生产责任落实到人,向各部门负责人提出安全目标,保证全体员工都能严格执行生产安全检查,强化安全管理。另外,还应根据产品特征,制订相应行为准则,并对有关操作标准作出明确规定。员工行为准则对员工的习惯和行为起到规范效果。在该准则指导下,员工可以提前对生产过程中存在的有关危险因素有所认识,从而在生产过程中采取相应预防措施,提高生产安全性。

结束语

综上所述,化工行业要切实实行标准化的安全管理体系,明确安全生产的职责,从多方面、多角度来贯彻安全生产理念。在持续的发展中,企业要不断地改进和优化自身的安全管理制度体系,实现化工行业长期稳定可持续发展。

参考文献

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