2×660MW超超临界机组精准配煤掺烧控制

2×660MW超超临界机组精准配煤掺烧控制

常文豪

大唐巩义发电有限责任公司   河南巩义 451200

摘要:面对当前火电“压舱石”作用发挥，需要频繁深调和启停，还需要具备顶峰能力，若面临煤源长协不足、煤种多样变化等情况，配煤掺烧成为全厂最重要的赢利点，也是提升能耗水平，价值创造的主要攻坚高地！ 通过数据分析调配上煤准确，通过负荷预测分时分仓满足电网需求，通过人员培训和事故演练解决应急储备。从而通过精准掺配实现机组安全、经济运行平衡点，为企业创造最大经济价值。

关键词：精准掺烧；数据分析；裕度控制；价值创造

巩义公司装机两台66万千瓦超超临界机组，锅炉为上海锅炉厂制造的直流炉，单炉膛、四角切圆燃烧方式、Π型锅炉。公司生产用煤通过汽车运输到厂，在卸煤沟卸车后存入封闭式条形煤棚，输煤卸-贮系统设置3个筒仓作为混煤及缓冲设施。

今年来随着管理不断深入，掺烧体系逐步建立，输煤运维进入新模式和新纪元，输煤运行体系不断建立和完善，强纪律作风，抓数据核算，努力达成机组稳燃和经济掺烧双重任务，逐步形成重要赢利点。用体系成熟规划实现灵活调用，用环节丝丝相扣，数据分析到吨实现掺烧误差”三个一”，用提高站位和积极补位，实现掺烧的高效互信互通，掺烧成果更加凸显！

1掺烧成果显著，价值创造效果明显。

全年掺烧经济煤种近150万吨，煤种包括高硫煤、长焰次煤、煤泥、无烟煤，占比64%，掺烧经济效益巨大（见图1）。

图1

在今年度夏、度冬电网大开机方式及天气多变情况下，利用每天后夜、白天中段负荷时间窗口期，动态调整掺配方案加大低热值经济煤种掺配比例，控制月度入炉热值分别为3616大卡、3637大卡，同比降低461大卡、204大卡，大幅降低入炉标单。同时在迎峰度夏、度冬期间通过有效分仓控制圆满完成了机组顶峰任务。

2明确掺烧体系管理

2.1总结与策划、统一掺烧思维

配煤方案、掺烧技术措施先行。组织锅炉、输煤高管及运行人员，编制掺烧试验方案和技术措施，结合现场动态优化配煤模型，动态调整燃烧安全边界。

2.2四级掺配，释放设备人员优势

通过“卸煤沟初掺、煤场粗掺、筒仓细掺、原煤仓精掺”四级掺配手段，充分发挥筒仓精准配煤设备优势，实施炉前原煤仓“下优、中稳、上劣”分时分仓上煤管控策略，保证深调和顶峰需求（四级掺配：图2）。

图2

3体系严明、数据有序，极致误差控制，筑牢生产基石

开展“党建引领+输煤运维新模式”建设，由党员挂帅，重在挖掘管理和人员潜力，强化输煤外委队伍作风建设，打造了一支纪律严明，勤恳拼搏的输煤运行队伍！

端正的工作态度，提升人员责任心，通过入职谈话，从点滴做起，技术培训和安全培训，让技能素质不断提升；纪律严明，定期工作执行不打折扣。奠定掺烧可执行的职工基础。

3.1数据精准分析大大提升掺配精度

在输煤集控室数据展板上，煤场数据分析，图表日更新，便与堆取查看。就是通过这些平凡的数字和不断核对的工作态度，把细节做到极致，把不可能变为可能，困难便迎刃而解。迎峰度夏期间，面对日来煤种多达50余种的复杂情况，通过煤场数据分析，合理堆放，加权取值，矩阵取料，满足筒仓误差要求，保证上煤煤质可控在控。

3.2“三个一”偏差控制

以高、严、细、实的工作态度来分析存煤结构、调配筒仓结合和满足机组调峰、顶峰需求。用数据分析替代凭空想象，用精准掺配替代估算取值。一是解决来煤复杂问题，根据矿点和化验值做好加权归类。形成完备的煤场存煤数据库，标尺上煤裕度。 二是操作一丝不苟，频率分配得当，小煤流频切数据清晰，杜绝分层，电子登记和表纸记录班班可溯源。 （三一偏差控制：图3）

图3

3.3异常分析，提升水平，不断自我革新

分析断煤等异常数据，深层次挖掘原因，为机组保驾护航 。针对断煤数据进行统计分析，挖掘设备和人员的深层次原因，全年未发生长时间断煤情况，为深调期间运行人员事故处理降低压力。针对设备缺陷，及时通报处理，保证除铁器、除杂物、滚轴晒等重要设备防线不放松。

4高效协同，让分时掺烧更进一步

4.1守正创新，用高效沟通不断优化“掺”和“烧”

同时每日进行配煤掺烧复盘分析，动态纠偏。对于新进煤种，少量掺配试烧，根据灰渣、炉焦产量评估掺烧安全。摸索出深调和顶峰动态调整掺配特性，构建不同机组多种季节模型，保证两台炉的口粮安全。用日前发电计划前馈修正掺配，用分时分仓动态调整变煤时间和策略，同时提供备选方案，保证运行人员心中不慌。

4.2相互建立信心，保证机组能上能下

运行人员技能的不断提升和加强，提供互相的容错误差。运行值通过不断的技术强化，将快速投油沁入骨髓，成为主机盘前人员安家立命之本。快速投油训练，把“烧”的本领练就炉火纯青的地步。从各种事故的经验教训中汲取营养，强化人员的危机意识和应急能力！

4.3凝聚力量，继续提升掺烧效能

进一步优化数据分析，快速响应省网负荷变化：通过值长的全厂调度，建立深调、顶峰预警机制，精准策划上煤数据，保证入炉安全，同时根据输煤系统和制粉系统特殊运行方式，进行适时调整，保留足够稳燃裕度。

加强运行技术培训，夯实掺烧技能：着力搭建技能提升平台，持续全员竞赛激励，做好技术传帮带，认真吸取外单位深度调峰、配煤异常事件经验教训，巩固运行方式和操作习惯养成，实现生产人员安全风险管控意识和技术技能双提升。

依托嵌入数据纠偏，合理指引运行调整：引入智慧电厂模块，识别最优运行模型和自动协调控制，进行动态调整纠偏，让机组掺烧稳燃处在最优区间。

5结束语：

2023年以来，公司实现零非停，全年无论调峰次数和调峰能力均有质的提升，1、2号机实现30%ECR调峰常态化调峰。自9月份以来，巩义公司独创上层磨纯经济煤种掺配法，将燃烧器立体化，掺配能力提升20%，全员价值创造更加凸显。

我们将大力弘扬“众志成城、无私奉献、迎难而上、担当作为”的企业精神，从深化掺配、电量、调峰等重点指标入手，朝着标杆企业的目标不断迈进，我们将大力弘扬“众志成城、无私奉献、迎难而上、担当作为”的企业精神，从深化掺配、电量、调峰等重点指标入手，朝着标杆企业的目标不断迈进，