油气长输管道工程施工风险管理探讨

油气长输管道工程施工风险管理探讨

魏延建

中油（新疆）石油工程有限公司  新疆  克拉玛依 834000

摘要：近年来，城市化建设进程加快，居民生活水平提升，在社会发展以及经济建设中油气资源发挥着重要作用，使用量在逐年增加。在油气资源的储运过程中，长输管道属于重要的基础设施，建设规模在逐年的扩大，而且实现了距离的延长，为油气资源的输送提供了支持。为了满足油气资源输送的安全性与稳定性，需要针对长输管道的施工技术进行分析，提出安全风险管理办法，满足油气储运的科学性。

关键词：油气长输管道；施工风险；安全管理；施工技术

1.油气储运中长输管道运行安全风险分析

1.1管理难度大

油气长输管道具有较长施工路线，需在施工过程中投入较多的施工设备与人力资源。同时，部分工程需在特殊地形地貌区域敷设管道，容易受外界环境因素的影响，存在着较大的施工管理难度。

1.2影响因素多

天气、地质等环境因素会在很大程度上影响到油气长输管道施工，如果没有提前深入勘察施工现场，忽视天气变化，则难以保证施工进度与质量。

1.3对人员要求高

油气长输管道施工的专业性较强，对施工人员的专业能力提出了较高的要求。同时，长输管道承担着重要的油气资源运输任务，如果难以保证施工质量，则会影响到后续管道运行的安全性与可靠性。因此，要提升现场作业人员的专业能力，高质量完成管道施工任务。

2.油气长输管道施工技术

2.1管道组对技术

为保证油气长输管道施工质量，需合理运用管道组对技术，严格贯彻相关技术要求。在施工过程中，作业人员要对管道形变问题进行认真检测，及时发现和处理管道轻微变形、胀管等问题。若管道经过处理后与相关标准依然不相符合，则要对不符合标准的管段进行切除。开展组对作业前，要认真清理管道，清除各种杂物，保证管道的整洁性。

在管子沟边组对作业中，要依据0.5~1m标准控制管道与管壁之间的距离，利用软土装袋等方式稳定支撑各个管道。禁止采用硬石等材料支撑管道，否则容易损害管道，产生质量安全问题。此外，直管两端环缝需保持在300mm以上，促使管道对接的稳定性得到保证。

2.2管道焊接技术

焊接材料的选择。焊条的组成包含多种元素，如：硅、碳等，焊条的基体为黑色粉末状，施工中所应用的焊条均通过加水、干燥等调制而成。焊条包括常用、特殊两种型号，焊条型号的选择根据安装焊接要求决定。焊条运输之前必须按照要求包装处理，并在施工之前对焊条进行清水浸泡，时间设定为30min，随后再次烘干。

焊接维护。在进行长距离输送管线的焊接时，所有焊接操作必须符合规范，以保证焊缝的施工技术达到设计要求。焊接施工质量受多种因素影响，如：焊接材料的选择、焊接施工环境、焊接工具的应用、技术人员技术专业性等，所以在焊接施工过程后，要有专门的人员进行仔细地检测，同时要有监理人员参与，随时掌握施工现场具体情况，同步检测焊接质量。

2.3防腐技术要点

防腐主要通过各种方法对管道进行处理，以防止腐蚀和发生化学反应。面防腐主要用于油气长输管道外部环境较差区域，如：土壤腐蚀性强、湿度较大、环境温度变化较大等环境条件下的施工作业。主要方法有涂敷各种涂料、喷涂或热喷涂油漆、涂敷金属表面涂层和在金属表面涂刷各种涂料等。具体包括针对腐蚀性气体的防护涂料，另一种是针对腐蚀性液体的防护涂料。在我国，防腐涂层分为两种类型：一种是环氧粉末喷涂或缠绕在钢管表面，另一种是聚乙烯粉末喷涂或缠绕在钢管表面。石油天然气管道防腐涂层主要采用环氧粉末喷涂和聚乙烯粉末喷涂两种方式。此次工程项目应用环氧粉末的应用，主要采取加热固化方法，在长输管道的表层打造环氧涂层。聚乙烯涂料则省略加热固化过程，直接在管道表面喷涂。

因为油气长输管道实际应用中，长期接触腐蚀产物，一旦沉积过多必然会增加管道腐蚀风险，所以除管道内壁表面防腐之外，还需要针对防腐产物沉积打造防腐层。通常有两种类型的防腐层：一是环氧煤沥青防腐涂料；二是聚乙烯防腐涂料。油气长输管道以流体与烟气输送为主，因此两种防腐层均具有突出应用优势。此外防腐处理中涂料的选择，主要以环氧煤沥青涂料为主，还会应用到环氧树脂，合理搭配固化剂，去优化涂料性能。

2.4管道试压技术

完成管道施工后，需及时开展试压作业，检测管道施工质量，判断管道是否能够安全可靠的运行。在具体实践中，先要利用清管器清理管道，彻底清除掉各种杂物。之后，规范开展试压作业，一般持续24h左右，检测管道压强是否保持稳定状态。完成严密性试验后，需再次开展清管作业，直至管口没有出现排污物。

3.油气长输管道施工安全风险管理

3.1科学规划长输管道系统

结合油气长输结构对运输效率和质量的影响，相关技术人员应全面把握不同结构和构造方式的优势和局限性，合理编制完善的事故防控方案，在长输管道投入使用之前做好充分的准备工作。比如围绕所要经过和覆盖的地区，进行所在区域土壤环境的检验，作出系统规划设计的参考依据，根据管道的具体走向以及在土壤里的埋深参数，对管道系统的建设进行准确、完整地测绘，并结合模型构建和模拟的方式，对结果进行模拟[2]。从考虑经济价值的角度出发，综合考量各方面的施工要求，尽可能避免在一些复杂的地区设计管线，比如一些地质灾害频发的区域，同时也要注重规避人口性活动较高的地区。要综合考虑管道设计的可行性以及实用性，规划合理的管道口径大小，结合不同地区的电力负荷和供应情况，合理设置管道内壁的厚度，提供相应的应急电源和发电机等装置，确保管线运输得以顺利运行。

3.2采取系统事故预防措施

由于长输管道在铺设过程当中，可能会经过许多地况较为复杂的地区，自然灾害或者天气的原因都可能会引发管道事故。对此需要采取相应的预防措施制定完善的预防方案。首先可以在运输过程当中加入适量的沥青质分散剂，表面所含有的活性剂分子，可以吸附在沥青质上，有利于提高原油中沥青质的溶解度。也可以加入一些芳香族化合物，都能够起到良好的溶解效果，但在运用这些措施的过程中，也要注重控制物质的毒性。通过这种方式可以将其中的一些重质组分沉积出来，有利于缓解过滤器的压力和负担。还可以采用电气机械的保护措施，当泵入口压力较高的情况下，需要及时关闭正在运行的一些设备，启动连锁保护系统，采用这种机械保护的方式，更有利于提高管道的安全性。有利于保证设备后续的稳定运行状态，也可以将异常信息通过警报呈现出来。除此之外，需要通过原油泄放高低压泄压阀门，来维持长输管道的安全运行，需要注重选用高效的电气设备和仪表装置，并形成独立运行的完整系统，有效降低事故发生的概率。

3.3施工后的质量检查

分部分项工程完工后，各标段施工单位自检、抽检合格后向工程计划部提交验收申请，工程计划部与监理公司对各标段进行内部验收，经过管道项目部两次验收，对发现的多项工程遗留问题全部整改完成后进行最终验收。工程计划部坚持对问题闭环管理的方式，将验收整改报告中所列问题以图文对照形式形成下发各施工单位限期整改。

结语

总而言之，在油气储运工作中，长输管道发挥着重要作用，为了满足管道运行的安全性，减少给周围居民生活和生态环境带来的破坏，需要加大对安全管理措施的制定与落实。

参考文献

[1]张鹏霄,张岗虎,李龙等.长输管道施工中安全风险管理[J].交通企业管理,2021,36(06):96-97.

[2]韩怀亮,方蕾.油田集输管道安全动火施工技术分析[J].全面腐蚀控制,2021,35(10):70-71.

[3]刘瑞峰.天然气长输管道施工的安全风险对策[J].化工管理,2021,(16):179-180.