浅析电线电缆检测方法及其质量控制关键点

浅析电线电缆检测方法及其质量控制关键点

胡剑

宝胜科技创新股份有限公司江苏扬州225800

摘要：随着我国经济社会的快速发展，社会对电力能源的需求与日俱增，电力能源供应呈现直线递增趋势。为此，我国针对社会生产生活的实际需要，不断加强电力网络建设，其中电线电缆的使用量大幅增加。在高质量发展背景下，无论是监管部门还是电线电缆企业，都应贯彻新时期高质量发展战略，重视产品质量对行业高质量发展带来的影响，针对产品质量不合格指标，分析质量问题产生的原因，找到症结所在，提出相应的解决办法。基于此，本文主要对电线电缆检测方法及其质量控制关键点进行分析，仅供参考。

关键词：电线电缆；检测方法；质量控制

引言

随着电线电缆检验技术的不断发展，相关检验人员必须要深入认识和发挥检验技术的积极作用，并展开大规模的推广，及时发现和处理电线电缆的故障，严格执行电线电缆检验技术的相关指标，为社会提供高质量的电线电缆产品。电线电缆产品在社会发挥的重要作用不言而喻，检验过程中遇到的问题和原因要进行全面把握，还要掌握科学的技术检验方法，企业只有在实际运行中加大对电线电缆产品的检验和维护，对关键检验技术进行拓展和创新，才能够实现企业高效生产。[1]

1电缆在线路中应用特点

电缆线路具体包括导线、绝缘层、保护层所组成的单芯以及多芯电缆。电缆在线路应用的特点本文整理了以下几个方面。（1）具有可靠的供电能力，不会占用过多的地面与空间。（2）不会只用电杆，可以节约所使用的水泥材料与钢材以及木材。（3）运行和维护较为简单，控制线路维护的成本费用。（4）电缆的成本高，电缆线路分支困难，同时电缆接头的处理工艺过于复杂，所以一旦故障不易被发现，导致处理不够及时，也会引起更严重的事故，带来更惨重的后果。

2电线电缆的检测项目及方法

根据历年电线电缆产品质量国家监督抽查结果情况通报汇总发现，电线电缆产品的不合格项目主要为导体电阻、绝缘厚度、燃烧性能等项目，同时也是电线电缆检验的关键项目，对这些项目的统计分析可以促进企业对关键项目的关注，提高生产质量。

2.1导体电阻检验

导体电阻的检验是电线电缆当前产品最为常见的检验项目之一，常用的方式是电桥法。电阻的测量方法主要有欧姆法、伏安法、单表法、电桥法。金属导体材料的直流电阻一般用伏安法测量，伏安法虽然简便，但测量误差较大，因此电缆的导体直流电阻通常采取电桥法测量。测试时应使用电流换向法，并测量两次取均值，如此一来可抵消接触电势与热电势的影响；与此同时规定在达到系统灵敏度时，测试电流应尽可能地选择小的电流，以避免系统发热。在得到测试结果后，需对测试结果进行正确地修约处理以及换算到标准20℃每公里长度的电阻值。[2]。

2.2标识和结构检验

电线电缆的标志和结构检验就是对产品的外观和尺寸进行合格性检验，确保其结构和标识满足有关的国家检验标准。尺寸检验，主要是对电缆的结构尺寸采用自动投影仪、测厚仪或游标卡尺检查；标志检验，主要是对产品名称、规格型号、额度电压等重点标识进行检验，明确各项标志是否清晰、耐擦等。

2.3耐电压与绝缘电阻检验

采用耐电压和绝缘电阻进行检验，可以直接判断该产品所能承受的电磁场能力，主要的作用就是避免电线电缆产品在使用过程中出现电击穿的风险，确保整个电线电缆连接装置的稳定性以及安全性，具体的检验方式是对一定长度的电线电缆进行截取，对其施加电压，观察在特定的时间内是否出现电击穿情况。绝缘电阻的测量基本原理就是采用高压电源，对检验的产品进行加压控制，观察并测量加压过程中的电流泄露量，从而对电线电缆产品的绝缘性能进行分析。[3]

2.4电线电缆的阻燃特性检测

电线电缆的阻燃特性检测主要是对电线电缆具有阻止或延缓火焰发生或蔓延能力的检测试验，检测方法为在一定的实验条件下，对样品进行火焰燃烧测试，若样品在规定的范围和时间自动熄灭火焰，则算检测合格。电线电缆阻燃性检验一般分为单根垂直燃烧和成束燃烧。单根垂直燃烧要求为单根电线电缆或电缆中的一根绝缘线芯在垂直状态下用规定火焰直烧下，上夹具下缘与上炭化起始点之间的距离大于50mm，上夹具下缘与下炭化起始点之间的距离不大于540mm。成束燃烧要求为电缆成束排列固定在垂直的梯架上，按规定的时间用喷灯自下向上给试样供火。试验最终电线电缆的炭化的长度不超过距喷灯底边以上2.5m，并且停止供火后试样上的有焰燃烧时间不超过1h。成束燃烧分为A、B、C、D四个等级，不同的等级分别代表了燃烧时非金属材料体积含量高低的场合和供火时间，要求比单根电线电缆试验方法苛刻，但与实际工程应用场合更接近。

2.5电线电缆的耐火性能检测

电线电缆的耐火性能检测主要是对电线电缆在发生燃烧现象时，电线电缆仍然可以继续运行一段时间的测量。检测方法主要通过试验设备在相关规范及产品标准规定的火焰温度以及供火时间条件下，2A熔断器是否断裂和指示灯是否熄灭来判断其是否合格，如果出现断路和短路中的任一一种情况，其耐火性能不合格。

[4]

3电线电缆质量控制关键点

3.1原材料质量控制

严格执行生产许可证实施细则关于原材料进厂检验的要求，积极主动加强进货把关，确保原材料质量，具备检验能力的企业还应严格进行进货检验，不具备检验能力的企业应定期、不定期地将材料送检，并将检验结果作为供应商管理的输入对供应商进行监督，开展电缆料的风险监测，系统和持续地搜集电缆料的电性能、机械物理性能和低烟、无卤等特殊性能的监测数据和相关信息，并进行综合分析和及时通报，通过提升所用主要原材料的质量水平来提高电缆行业的质量水平。

3.2生产工艺控制

生产工艺是制造电线电缆的关键环节，包括挤出、绕线、包带等工艺，每一个环节都需要进行严格有效的控制。关键在于制定合理的工艺参数，对每一个工艺参数进行实时监测和控制，确保每个工艺环节的产品质量稳定。具体方法包括：严格控制物料配比、熔体流量、挤出速度等参数，确保制造过程中每个工序均符合标准要求。

3.3生产过程控制

在生产过程中建立详细的档案记录，对制造过程的关键点进行监控和评估，确保每个关键点均符合标准要求。同时，在质量问题出现时，能够快速追溯故障原因，对产品进行有针对性的改进。[5]

3.4总体控制

为了避免盲目追求效益而导致的质量问题，企业应该优先考虑产品质量和人身安全问题，建立健全电线电缆质量管理体系和标准，严格执行电线电缆产品生产许可证实施细则规定的过程检验及出厂检验的要求，严格按照计量/检定周期对仪器设备进行计量/检定，定期开展检测工作，确保产品质量达到标准要求。

结束语

综上所述，通过对我国社会发展情况的研究可知，当前电线电缆产品发展中仍然存在很多问题，在电线电缆质量控制模型探索下，更应该认识到工作中的相关影响因素，构建起更为健全和完善的工作体系，这不仅直接关系着电线电缆产品质量，还将对我国电力行业的整体发展产生影响。因此相关部门应从专业检验检测机构中选拔出技术本领过硬的质量技术人员，作为服务企业质量的储备力量，通过技术培训和技术交流，为电线电缆生产企业实现质量提升提供更多技术支持，推动电线电缆行业向上、向好、高质量发展。

参考文献

[1]电线电缆检测技术和检测方法[J].袁健.设备管理与维修,2021(18).

[2]电线电缆检测技术与检测方法分析[J].陈毕锐.电力设备管理,2021(04).

[3]电线电缆检测技术和检测方法[J].易晶晶.电子技术与软件工程,2018(07).

[4]电线电缆绝缘及护套材料的技术分析及对策[J].金群.现代商贸工业,2019(12).

[5]电线电缆绝缘高温压力试验研究[J].季红.电线电缆,2012(04).