建筑施工中钢筋连接技术

建筑施工中钢筋连接技术

祝书宝

身份证号:3714821989090800**  山东 德州   253000

摘要：钢筋连接技术是一项复杂的专业活动，钢筋工程在整体工程质量中作为整体工程框架起着决定性作用，直接影响着工程质量。与此同时，由于钢筋放置在建筑的墙或楼板上，因此它们在特定的施工操作中隐藏得很深。因此，为了确保整个工程在施工期间的施工安全，有关人员必须采取有效措施，根据工程实际施工情况提高施工质量。

关键字：建筑施工；钢筋连接技术

前言：当前，钢筋和钢筋接合技术得到了全方位发展，常用的6种钢筋焊补方法，有的适用水泥厂，有的适用当场工程施工，有的两者都适用。钢筋机械设备连接常见有3种方式，关键适用当场工程施工。各种各样方式有其本身优点和不一样的应用领域，并在不断进步和改善。在现实制造中，应按照实际的作业标准、办公环境和技术标准及其钢筋原材料的类型，采用适合的钢筋连接方式以期达到最好的整体经济效益。

1、建筑工程中钢筋连接施工技术的重要性

建筑行业与人民生活水平息息相关，所以就要保证建筑工程的施工质量达标，这不仅仅可以促进经济的发展，更重要的是保障广大人民的生命财产安全。而对于建筑工程质量起着至关重要作用的就是钢筋的施工技术，钢筋建筑结构历来有建筑工程的骨架之说，虽然我国建筑工程施工中的钢筋技术已经日趋成熟并取得了一些突破性的显著成就，但是在我国的建筑行业市场中，钢筋质量仍然是良莠不齐，因此，探究分析我国建筑工程中钢筋连接施工技术具有深刻意义。钢筋施工技术的发展不仅可以从根本上改善建筑工程质量，还可以引起相关政府部门的重视，注重对钢筋技术的监管与开发保护。

2、建筑工程施工中的钢筋连接技术分析

2.1钢筋的电焊焊接连接技术性

电焊焊接连接技术性主要包含电弧焊连接、标准气压焊连接、钢筋焊接三种方法，这三种方式都有着显著的好坏性，它因施工质量和实际工程项目规定不一样，所采取的形式也各有利弊。最先标准气压焊连接是工程建筑钢筋施工过程中较为普遍的一种方法，该标准气压焊是利用氧—然料汽体火苗将两钢筋连接处开展加温，使其做到一定环境温度，充压进行连接的方式。钢筋标准气压焊其利用乙炔气体把二根钢筋的接头开展加温，待加热到塑型情况后开展工作压力容合，最后完成钢筋接头的固相连接。标准气压焊接方法的作业范畴并没有严格管理，与此同时对施工质量规定较高的重点部位，连接实际效果不错。标准气压电焊焊接对钢筋的内孔有一定规定，在其中横切面要垂直平分中心线，而且横切面要维持光洁无空气氧化，组装要维持上下同心，如果有工装夹具一定要维持坚固；次之是电弧焊连接，钢筋电弧焊是以不锈钢焊条为一极，钢筋为另一极，利用电焊焊接电流量根据出现的电孤热开展电焊的一种电弧焊接连接方式。

电孤焊的形式具体分成钢筋搭接接头方法、帮条接头方式、焊缝接头方法。钢筋搭接接对是利用焊丝把二根钢筋的接头连接在一起，有时候按焊接来划分可分成单层焊接和双面焊缝。帮条接头和焊缝接头全是钢筋搭接接头的拓宽，工程施工办法和技术都类似。电弧焊连接的作业方法比较繁杂，工程施工时间较长，工程机械设备较多，但施工质量不错，一般用以品质标准较高的工程建筑；第三是钢筋焊接，钢筋电渣压力焊是将两钢筋放置成横向连接方式，利用电焊焊接电流量经过两钢筋内孔空隙，在助焊剂层下产生电孤和电渣全过程，造成电孤热和电阻器热，融化钢筋，充压进行的一种焊接工艺。这类方法适用现混凝土浇筑的钢盘钢筋混凝土，而且施工技术也比不上标准气压电焊焊接严苛，电焊焊接操作过程中钢筋内孔容许有高低不平和空气氧化。假如连接钢筋超出一定方向的斜向，也不能采用钢筋焊接工程施工。

2.2绑扎搭接接头

在进行绑扎搭接接头操作时，其要搭接的长度以及接头的位置要在抗震的规范要求范围之内。并且在接头的受拉区域其钢筋型号不同，具体的施工要求也不同，例如HPB235钢筋绑扎接头的末端要做弯钩处理，HRB400的钢筋不需要进行弯钩处理。对于直径不超过12mm的钢筋其钢筋末端也可以不做弯钩处理。不同的钢筋类型，其具体的接头搭接要求也不相同，在对混凝土柱钢筋进行绑扎时，要注意对预留搭接位置处的土渣进行处理，在对竖向的钢筋进行搭接处理时，先要去取样实验，在保证各个环节都满足施工要求后，在进行搭接施工操作。在对板钢筋的搭接施工过程中，由于大多数楼板都采用梁平板，所以在对楼板钢筋进行搭接时，要确保锚固长度、搭接长度等都要满足施工要求，并且要明确各个搭接材料的摆放顺序，避免在施工过程中不必要的麻烦出现，确保钢筋搭接的施工质量，为后续建筑工程施工的顺利开展提供充足保障。

2.3机械连接技术

2.3.1锥螺纹连接

这种连接方式是通过锥形螺纹套管来实现对两根钢筋端头进行对接，钢筋之间的拉力和压力则通过螺纹的机械咬合力来进行传递。在利用锥螺纹连接方式时，需要应用到套丝机，需要在现场中设置套丝机来对钢筋端头进行套丝。通常情况下在工厂内进行套筒的加工，在现场对钢筋端头进行套丝时需要利有侧力板手来拧紧套筒，然后完成钢筋的对接。操作较为简单，施工速度较快，不受气候的影响。但利用锥螺纹连接方式时，通常情况下，在接处头强度较低，接头处与母材的强度达不到一致性，这就导致锥螺纹接头容易受到破坏，再加之现场操作过程中诸多因素的影响，从而导致锥螺纹接头的质量稳定性很难得到有效的保证。目前在建筑工程GK型等强钢筋锥螺纹接头成套技术得以应用，其通过在车削钢筋锥螺纹丝头之前增加了一道预压工序，使钢筋端头发生了塑性变形，这对于接头强度的提高起到了极其重要的作用，有效的提高了接头的承载能力，确保了接头质量的稳定性。

2.3.2钢筋直螺纹连接技术

钢对于钢筋直螺纹的钢筋连接接头的应用采取如下：在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率。同时应当符合以下技术要求：受拉区的钢筋接头百分率不宜超过50%。接头应避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；无法避开时接头百分率不宜超过50%。在钢筋直螺纹连接技术中，其所使用的连接套需要满足技术规定的要求，对于经检验合格的连接套方可投入使用，且要对其做好保护措施和规格标记，以利于施工人员正确选用。另外，连接套需要保持干净整洁，不得有油脂等降低混凝土质量的污渍粘在其上。在施工准备过程中，钢筋应先调直再下料，切口端面应平整，不得有马蹄形或挠曲，宜用切割机下料，不得用气割下料。连接时，钢筋与连接套的规格大小应当相吻合，且连接套的丝扣要完整干净，所有进行接头处理的施工人员都必须要经过专业技术培训，考核通过后方可上岗，以保证钢筋接头连接的牢固可靠。

2.3.3径向挤压连接

将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。特点：接头强度高，性能可靠，能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷。操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好，该方法已在工程中大量应用。适用范围：适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包括焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。

结束语：钢筋连接技术的不断进步和发展将会极大促进建筑工程中钢筋混凝土的质量，随着施工技术的进一步改进与完善，钢筋连接技术将进一步提高，能极大影响工期进度，混凝土工程质量及施工管理的经济效益等，根据以上钢筋连接方法的对比在建筑工程施工过程中根据现场具体的施工环境条件优先选择钢筋连接方法尤为重要。

参考文献

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[2]王飞.钢筋机械连接技术在建筑工程中的应用[J].建材技术与应用，2007（07）.

[3]姜涛.钢筋连接技术论述[J].工程技术，2018（08）