660MW超临界直流锅炉的运行调整

660MW超临界直流锅炉的运行调整

田霖 张晓锐 郝杰 牛建程 吕浩东

上都发电有限责任公司 内蒙古锡林郭勒盟正蓝旗上都镇027200

摘要：在时代发展的背景下，社会经济水平提升，带动了我国各领域进步。其中，锅炉是电厂热能动力工程中的一个重要一部分。锅炉在我国相关行业中的作用和效果不容忽视，并且在使用的过程中需要大量的专业技术人员进行相应的调整和养护，进而保证锅炉正常运行，避免在使用中出现安全隐患和事故，造成不必要的危害和影响。

关键词：660MW；超临界直流锅炉；调整

引言

超临界直流锅炉由多个系统组成，每个系统都有其固定的功能，每个系统各司其职才能达到理想的效果，如果某一个系统出现故障，就会导致整个锅炉无法完成工作。要想避免锅炉出现故障，就要从锅炉的技术特点入手，分析处理问题。电力系统的技术发展为解决这一问题提供了强有力的手段。

1、660MW超临界直流锅炉的燃烧问题

超临界直流锅炉超临界直流锅炉的运行情况较为复杂，其运行成效的干扰因素极多，现笔者对其中的几个问题以及其基础解决措施进行简要论述。（1）排烟温度偏高。若超临界直流锅炉超临界直流锅炉运行时，磨煤机也同步运行则锅炉的排烟温度必然超过标准值，将会造成大量热能损失，进而对锅炉生产效率和燃煤量产生影响。因此，在实践中相关工作人员可通过降低一次风量来降低排烟温度，为提高锅炉运行效率、减少机组耗电量提供帮助。（2）燃烧器变形。所谓燃烧器锅炉变形，实际上是超临界直流锅炉超临界直流锅炉的燃烧器二次风口存在变形，这一问题将会对锅炉使用安全性造成极大干扰。所以，为了提高锅炉的运行有效性，相关工作人员可以强化对燃烧器冷却风量的控制，通过降低锅炉冷水壁与再热器壁之间的温差预防变形问题。

2、660MW超临界直流锅炉运行策略

2.1优化直流锅炉给水

在锅炉煤水比控制过程当中，给水流程十分重要。因此，要优化这一流程，确保煤水比的正确。优化这一流程需要从两方面进行：一方面是要优化给水的指令，建议采用BID指令，通过函数转化为给水质量，这样也能够确保给水指令的准确。如果锅炉出现变负荷的情况，就要给水流量反馈到前馈信号，确保给水量正确。也可以将减温水与给水失衡作为辅助信号，帮助修正回路。为了确保能够修正回路，避免过热度出现偏差，可以采用PID调节器。PID调节器就可以在自动状态下完成给水控制的工作，还能通过对过热度的控制，采用煤跟水为主的形式。这样一旦偏差过大，就能够立即通过给水函数对回路进行修正，其原理就是通过给水调整过热度。另一方面，则是要优化给水的流量与减温水总量。锅炉在进行给水流量控制和水量控制的过程中，需要经过一个比较严格的环节，就是要通过控制煤水比率完成粗过热蒸汽温度。这样才能确保给水流量不会加剧锅炉的运行负担，还能使其降温后的水平在可控范围以内。不过，不同负荷下的给水流量和过热水流量对应的减压比也不同。因此，就可以设置积分器校正存值。通过这个机器就能改变水流的指令，其减温水流量的误差就会逐渐减少。还有一个可以采用的机器就是温度控制器，主要通过对分离器焓值的修正，达到降温的目标。在使用温度控制器时，只需要设定好函值，就能够确保给水流量比最小流量大，确保分离器呈干态。

2.2防止锅炉结焦的运行措施

（1）严格执行吹灰制度，按时吹灰；设定合适的吹灰压力，吹灰时应保持吹灰压力稳定，防止吹灰压力波动过大；加强吹灰器的检查，定期校验提升阀位置，发现吹灰器故障时及时联系检修处理。（2）加强对捞渣机渣量的监视，当捞渣机渣量明显减少时，应及时查清楚原因，加强吹灰扰动掉焦，同时做好锅炉掉大焦的事故处理准备。（3）为降低火焰中心，各种运行工况均应保证中下层磨煤机集中出力。严格控制各燃烧器煤粉管道一次风速均匀，一次风量合适，混合煤粉温度接近，当各燃烧器煤粉管道内一次风速、温度偏差较大时应及时分析并查明原因。（4）启停磨时，注意开启旁路风，保证一次风速；对应燃烧烟煤的磨煤机，应在磨煤机出力低于20t/h时，保证旁路风开度在10%至20%。防止燃烧器烧损及结焦。（5）保证燃烧时总氧量合理，保证DCS氧量测点中最低值不低于2%。550MW以上负荷时运行氧量控制在3.6%左右，500MW时运行氧量保证在3.9%左右，400MW时运行氧量维持在4.5%左右，升降负荷时应防止氧量短期迅速下降。（6）低负荷时适当减弱中心风挡板的开度，来提高燃烧稳定性和抗干扰能力。（7）当A、B侧氧量偏差严重时，根据国科院建议采取非对称调整方法进行调整：开大对应侧的中下层二次风控制挡板、三次风挡板，保持两侧一定风量偏差，弥补燃烧偏差，防止缺氧燃烧。

2.3超临界直流锅炉的测试和调整

超临界直流锅炉由于技术复杂，体系繁琐，所以测试和调整也是一项大工程。在这个过程中，仅仅是启动也需要很细心，因为会涉及到很多的组件，比如给水操作平台，汽水分离器，除此之外还有很多，开始启动时，要先建立水平衡，因为煤粉在燃烧过程中需要与水相互反应才能生成目标产物。生成目标产物的过程需要严格的控制温度，温度不符合要求就会生成与目标产物不同的产物，甚至生成有害物质。所以要设置汽水分离器，将水蒸气和液态水及时分离，避免其对锅炉内的温度造成影响。除了对温度的影响，也是对潮湿度的一个有效控制途径。如果锅炉内过于潮湿或过于干燥，都会影响目标产物的生成。控制潮湿度的过程成为干、湿态转换，在这个过程中要严格的控制给水量，记录水位的变化，这是为了在生产的过程中最大限度的保证安全和生产的效率。如果在任何一个环节出现问题，都会导致生产的失败，只能再来一次，这是对人力物力财力的严重浪费。如果温度超过了控制线或是潮湿度不符合标准，就要通过改变给水量来进行调整，也可以通过煤粉的输送速度进行改变。

2.4科学调控系统启停操作

在锅炉燃烧环节，制粉系统的启动和停止都将会干扰其运行状态。所以，相关工作人员必须根据实际作业要求和锅炉运行情况，完成对制粉系统启停操作的有效把控。如尽量避免启停制粉系统，维持660MW超临界机组的低负荷运行状态，为保障锅炉燃烧稳定提供辅助。同时，在锅炉运行环节若必须启停制粉系统，则需等待锅炉运行稳定后再行操作，以免埋下安全隐患。而且，把控启停操作环节，还应该充分考虑660MW超临界机组的整体负荷情况和总煤量，进而借助于制粉系统的科学启停，对燃烧器的燃烧强度予以保障。此外，在把控制粉系统启停环节还应该关注磨煤机的运行工况。如作业时磨煤机的运行工况应该保持在40t/h左右，并根据启停操作合理控制磨煤机风量。此时，若停运中小层给煤机，那么为保证燃烧器不受影响，就必须减少给煤机风量或直接停运该设备。

结语

660MW超临界直流锅炉在使用的进程中会受到不同种类的煤炭燃烧的影响，自身的降温设备和吹灰设备运转方式不同的影响，提升火电厂工作效率应从锅炉、燃料、燃烧等不同因素进行分析，掌握设备操作规范与特点，降低燃烧过程中出现的结焦情况，保证燃料能够在锅炉中充分燃烧，降低资源浪费现象。进而真正意义上实现电厂高效生产、稳定生产。在使用这种锅炉作业的同时，应当对设备的使用环境和使用强度进行综合性的研究，针对自身的使用程度，进行有效的调整和改善，保证设备使用的安全性和稳定性。

参考文献

[1]门生麒.350MW机组超临界直流锅炉燃烧调整策略[J].百科论坛电子杂志，2018（24）：588-589.

[2]郑建强.350MW超临界直流锅炉技术特点及主要问题分析[J].建筑工程技术与设计，2019（8）：4408.