浅谈化工设备动态管理

浅谈化工设备动态管理

李冬

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摘要：为保证化工机械设备正常运作，提高化工生产的安全性与效率性，需要对机械设备进行有效的管理和维修保养，以延长设备使用寿命。这对相关人员提出了一定要求，他们需要掌握充分的设备管理及维修保养知识，及时找出设备存在的问题和隐患，并采取针对性措施解决，避免设备故障等现象发生。石化设备的有效管理对整个石化企业至关重要。石油化工企业在日常工作中，需要关注可观的经济效益和巨大的社会效益，注重石化设备的维护和管理，确保石化设备按时准确地提供服务为企业进一步发展做出贡献。

关键词：化工；设备；动态管理

1化工设备特点

只有设备设施的性能大幅提升，后续生产才能顺利展开，如此一来，石油企业才能保持稳健发展，进而带来更为理想的经济效益和社会效益。从国内石油企业的发展现状来看，对化工设备的需求量较大，设备类型众多，而且呈现出明显的复杂性。在展开化工生产时，对生产工艺和生产环境有着严格的要求，有些操作必须在高压、高温的环境中完成，这就需要保证设备设施能够满足实际需要，如此才能使生产顺利展开。石油化工设备必然要和介质直接接触，而且这些介质具有特殊性，有些介质易燃易爆，有些可能产生较大的毒害作用，有些则腐蚀性较强，这就要求石油化工设备必须满足实际需要，能够拥有良好的抵御能力，如此才能使其运行更为稳定、安全。

2化工设备动态管理

2.1系统工程在化工设备管理中的应用

化工企业设备利用系统工程中的库存理论和排队理论实现高效调配，根据制定的配件方案，提高化工设备的工作效率，及时发现和排除化工设备中可能存在的安全隐患，保障化工设备的安全稳定运行，避免出现重大安全事故，威胁化工企业员工的人身安全。同时，化工企业设备布局的科学合理，也是降低设备运行能耗损失的重要措施，节约企业成本，为化工企业创造更大的经济效益。根据化工企业的生产实际情况，对化工企业设备进行合理规划和摆放，实现化工设备的科学合理布局，最大程度地提高场地和空间利用率。在现代化的管理技术中，系统工程技术是一种常见的技术，被广泛应用于化工企业的设备管理中，并取得了一定的成果。系统工程技术主要以信息学、运筹学、数学等多种学科为基础，将多种学科相互结合，是一种现代化管理技术，具有提高设备管理效率和质量、合理分配资源等优势。

2.2加强对设备及施工的重视

为了推动石油化工企业的稳健发展，相关领导必须高度重视生产活动，强化对设备和施工的管理。首先，要制定明确的规章制度，加强安全生产意识宣传，为安全生产保驾护航。例如，在实际施工过程中，领导应根据实际情况，视察施工人员的工作情况。通过要求管理人员汇报施工情况，鼓励施工人员提出工作建议等方式以民主的方式调动全体人员的工作积极性。其次，领导要以身作则，充分发挥领导力，确保各项工作平稳有序地运行。此外，还应加大资金投入力度，完善基础设施。通过结合相关法律法规、企业发展情况、施工作业环境等因素，合理科学地制定管理细则，不断优化管理工作，推动构建科学化、标准化的管理体系。最后，要坚持“走出去，引进来”的原则，积极学习其他石油化工企业的先进管理技术，确保监督与管理工作能够有效地落实。通过明确管理人员的权责，明确施工人员的工作内容，进一步提高设备及施工控制的质量。

2.3做好压力容器的检修工作

石油化工设备的维护和管理至关重要，在进行相关工作时，必须有效地实施压力容器的检修，即按照国内现行标准进行检修。为了达到预期的检修效果，必须重视以下几点:首先是内部容器，当内部压力过大时，应切实处理好受压元件;其次是卸压降温，在扫线置换后确定达到要求后才能进行维护管理;最后是在对压力容器进行检修时，要指定专门人员完成监督工作。检修工作完成后，应立即完成密封工作。

2.4加强点检定修管理，提高设备运转率

我单位通过点检定修管理工作的开展，实现了对设备的全面、系统、有效的动态管理。这些举措包括不断完善和更新点检定修工作，根据每年的点检情况和装置运行情况，分析总结设备的使用情况，并于每年年初对点检定修管理办法、点检定修标准、点检周期进行修订，对人员进行调整。此外，我们还为大型机组及重点设备建立了特护制度，细化点检内容及点检周期，明确每个人的职责和责任，建立应急处置预案，提前做好事故设想及处理办法，有效减少设备事故处置时间对生产装置的影响。我们还安排专人对点检数据进行收集统计，定期分析评估，并结合双重预防体系确定问题的风险等级，制定检修方案及处理措施，同时制定相应的应急处置预案，以确保生产装置的稳定运行。为了随时掌握设备运行状况，及时发现设备潜在缺陷及隐患，我们进行了预防性维修。通过提前采取措施恢复设备技术性能，我们可以提前发现、有效控制并及时消除设备故障，提高设备运转率和使用寿命。

2.5构建与之相匹配的设备检查规程

化工设备种类繁多，因此在制定设备检查规程时需要有针对性。有些设备不经常使用，放置时间过长，有些则一直处于运行状态。如果未能按计划进行检查和维护工作，设备老化和严重磨损的情况就会加剧，从而增加设备故障和安全事故的发生几率。化工企业需要重点关注设备检查和维护工作，特别是要做好维修记录，以明确相关人员的职责。在设备检修和维护过程中，需要重点关注以下三个方面:设备采购、设备操作和维护、设备更新换代。从这三个设备生命周期出发，构建有效的标准化体系，不断发展和优化满足企业实际的管理标准。在设备运行和更新换代期间，应当对设备进行实时监督，以实现设备的动态管理。化工企业在评估化工设备使用周期时，必须遵循“安全第一”的原则，确保生产中的所有环节都处于安全状态，减少使用老化设备或安全等级不高的

设备。

结语

任何企业的发展都离不开现代化的科学技术。现代化的科学技术对企业经济的提升有着重要影响，尤其在化工企业的管理过程中，涉及的设备较多，现代化管理技术是提高企业管理水平、降低企业管理成本的重要手段。同时，现代化企业管理还能满足时代的发展需求，为企业未来的发展奠定坚实基础。

参考文献

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[3]王晓娜.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2019,27:132-133.