火电厂集控运行节能降耗技术研究

火电厂集控运行节能降耗技术研究

喀哈尔·奥司曼

华电伊犁煤电有限公司 新疆维吾尔自治区伊宁市 835000

摘要：近年来，新能源发电在中国电力供应中的比重越来越大，但是由于新能源发电的不稳定性以及电力远距离输送等问题的制约，使新能源发电方式不能在国内大范围地推广。当前国内的主要发电方式仍以火力发电为主，火力发电厂要为社会提供更高质量的电力资源，就需要不断改进生产技术，确保发电过程稳定。随着科学技术的发展，一些先进的电力设备设施与技术不断应用到发电系统中去，大大提高了发电生产的效率，还确保了电力资源的稳定供应。在火力发电过程中，火电厂利用集控系统来对多个设施设备进行统一控制管理，使不同设备在集控系统下高效运行。集控系统比较复杂，各设备的运行参数不同，对于资源的利用方式也有差异，如果管理不当，就会出现资源浪费的情况，还有可能污染环境。因此，火电厂需要在保证电力资源稳定供应的基础上，利用完善的技术措施及管理机制，在集控运行系统的各个环节减少对能源的消耗，提高火电厂企业的经济效益。

关键词：火电厂；集控运行；节能降耗技术

1节能降耗的重要性

随着能源消耗的不断增加，人们对节能降耗工作的重视程度日益加深。在此背景下，火电厂作为能源供应的重要来源，也需要进行节能降耗工作，以最大限度地降低能源损耗，保护周围的生态环境，并保证自身在绿色经济中的核心地位。

要实现火电厂的节能降耗目标，需要采取一系列科学合理的措施。首先，火电厂应该对自身的实际运行状况进行合理调整，以降低能源损耗。其次，通过优化生产运行，强化节能措施，可以最大限度地保护周围的生态环境，并有效控制污染气体的排放，保障周围环境清新。最后，火电厂必须采用节能降耗技术，以增长绿色经济效益，并保持自身在绿色经济中的核心地位。

对于火电厂来说，节能降耗工作不仅是一项环保任务，更是一项经济任务。通过节能降耗工作，火电厂可以降低能源消耗，减少生产成本，增加经济效益。同时，火电厂还可以保护周围的生态环境，提升企业形象，增强社会责任感。

2火电厂集控运行节能降耗技术

2.1锅炉运行控制

第一，减少锅炉排烟热损失。在实际运行中，排烟能带走大量的热量，导致锅炉热量损失。因此，需要采取措施来降低排烟热损失。具体可以通过调整一次风率，优化燃烧参数；定期排查锅炉本体易漏风部位，比如锅炉入口部位、排渣机底部等，防止泄漏；调整锅炉的风煤比例，确保风煤燃烧比在科学配比范围内；保持受热面清洁，减少积尘等措施来调整；第二，降低减温水用量。减温水的用量增加，会导致锅炉内的水温降低，而集控系统会通过消耗锅炉热能的方式来提升水温，导致锅炉的热量受到损失，运行效率降低。运行过程中，需要对再热汽温系统进行调整，尽量降低减温水的用量；第三，优化锅炉燃烧参数。在火力发电过程中，燃料不完全燃烧不仅浪费资源，还会影响运行效率。因此，需要优化燃烧参数来提高锅炉的燃烧效率。在实际运行中，过剩空气系数对于燃烧过程有重要的影响，过剩空气系数过大的话炉膛内的温度就会随之下降，传热性能降低，会加大排烟热损耗，而空气过剩系数过小又会导致燃料不能充分燃烧，或者出现补充燃烧情况，造成燃料的浪费。因此，相关运行人员可以通过调节空气过剩系数在合理区间内来提高锅炉的燃烧效率；第四，降低助燃油用量。运行过程中，要结合煤质情况和实际的机组运行负荷进行燃煤掺烧，提高燃烧质量，减少助燃油的用量。比如，根据实际燃烧情况进行燃煤混合配比，合理使用煤泥或褐煤等燃料，确保热量的稳定性，提高锅炉燃烧质量。煤炭掺烧过程中，易出现堵煤现象，可对磨煤机进行优化改造，设计成防堵型的煤斗，减少原煤流动的阻力，同时可以在煤斗上安装断煤信号采集以及振打系统，一旦出现煤炭输送堵塞情况，断煤信号采集装置就会发出信号，同时启动振打系统对煤斗进行振打，恢复原煤流动。

2.2汽轮机组的降耗处理

首先，提升汽轮机组真空度是降低能量损失的重要途径之一。保障汽轮机组密封性是保持真空度的重要手段。通过检查和维护汽轮机组密封部位的密封性，可以有效地防止真空度的下降。此外，调整轴封系统也是提升汽轮机组真空度的重要措施之一。通过对轴封系统进行调整，减少泄漏量，可以有效地提升汽轮机组的真空度。另外，注意防寒工作也是保持汽轮机组真空度的重要手段。在寒冷的冬季，要加强汽轮机组的保温工作，防止温度过低而导致真空度下降。

其次，重视汽水质量也是提升汽轮机组能源转化率的重要途径之一。增加煤炭数量是提高汽水质量的有效方法之一。煤炭的质量和用量直接影响着汽水的质量。合理的煤炭用量可以保证汽水的质量，从而提高汽轮机组的能源转化率。此外，满足传热性要求也是重视汽水质量的重要措施之一。在生产过程中，要注意控制汽水的流量和温度，保证传热性能的满足。另外，避免受热面产生结垢现象也是重视汽水质量的重要手段之一。结垢会影响导管通流截面和能耗，从而影响汽轮机组的能源转化率。因此，在生产过程中要加强对水质的监测和处理，避免结垢现象的发生。

3.3降低厂用电率

火电厂的疾控运行节能降耗可从降低厂用电率入手。在火电厂的生产中，辅助设备是提升厂内用电量的重要部分。因此，为了降低用电量，可以将电场所用的冷却水泵和工业水泵转化为变频泵来合理控制生产工作，达到节能的目的。除此之外，通过适当调整一些辅助机械设备的运行来达到低负荷的效果。根据工厂内的机械设备工作状况去完善冷却效果，直到通风塔的冷却风机运行停止，后来控制所有的效率。这样可以避免浪费电力，提高机器设备的运行效率。工作人员需要确保控冷设施的清洁状况，并根据实际运行来进行合适的调整，以节约工厂用电。因为如果控冷设施的清洁状况不好，就会影响设备的运行效率，增加用电量。因此，工作人员需要定期清洁设备，保持设备的良好状态。

3.4加强日常维护检修

在日常的维护检修过程中，要做到应检尽检，结合工作经验，并利用先进的检测设备对于易发生泄漏、磨损的部位重点检查，并做好检修记录。尤其是要加大对锅炉受热面的检修，比如易腐蚀、磨损部位，查看管道外部有无裂纹、鼓包等现象，内部有无结垢、结渣情况，检查固定管道的管夹有无松动、脱落等，及时进行检修。比如，水冷壁管的管排是不是平整，胀粗有无超过原管直径的3.5%，局部磨损有无超过壁厚的10%，管道的焊缝有无裂纹、咬边、腐蚀等现象，及时进行更换。重点检查汽轮机各个轴封、油封间隙，及时调整或更换相应部件，检查主轴承有无磨损、裂纹等，检查转子的主轴、叶轮磨损情况，测量轴瓦间隙，查看叶片有无松动、脱焊、歪斜、变形等现象，各级叶片锁的紧销有无松动情况，及时处理。检查高压缸的汽封有无磨损情况，尤其是汽封顶部易发生磨损，要重点检查。查看阀门有无内漏现象，对主汽疏放阀门进行研磨，泄漏严重的要进行更换。通过加强平时的检修工作，及时更换零部件，并采取相应的防磨、防腐蚀等措施，提高零部件的使用寿命，确保机组的安全运行。

结论

火电厂集控运行过程中，如果不采取节能降耗措施，既浪费资源，又影响火电厂的经济效益，而火力发电厂集控运行中的节能降耗工作，涉及到众多的设备和生产环节，需要改进优化的环节还有很多，只有从全局出发，根据不同设备的性能及运行要求，采取相应的节能措施，并根据机组的运行负荷情况，灵活调整机组运行参数，确保设备在最优状态下工作，才能从整体上减少对能源的消耗，做到绿色低碳生产。

参考文献：

[1]张睿.火电厂集控运行节能降耗技术[J].电力设备管理,2022(17):262-264.

[2]耿涛.火电厂集控运行节能降耗技术探讨[J].设备管理与维修,2022(14):159-160.

[3]索泽宇.火电厂集控运行节能降耗技术研究[J].能源与节能,2021(11):65-66,191.

[4]程晓东.火电厂集控运行及机组协调控制策略研究[J].应用能源技术,2022(05):1-3.