高铁桥梁施工关键技术研究

(整期优先)网络出版时间:2024-03-04
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高铁桥梁施工关键技术研究

胡川

中铁一局集团第五工程有限公司   陕西省 宝鸡市  721006

摘要:本文对高铁桥梁施工关键技术进行了概述,并分别从基础施工关键技术、上部结构施工关键技术和下部结构施工关键技术三个方面进行了详细介绍。通过对钻孔灌注桩基础施工、预制梁施工以及桥墩施工等关键技术的研究,可以提高高铁桥梁施工的效率和质量,推动高铁建设的发展。

关键词:高铁;桥梁;施工

引言

随着高铁的快速发展,高铁桥梁的施工关键技术也受到了广泛关注。通过研究和应用新的技术,不断优化施工过程和方法,可以提高高铁桥梁的建设速度和质量,同时降低成本。本文将从基础施工、上部结构施工和下部结构施工三个方面探讨高铁桥梁施工关键技术的研究和应用。

一、高铁桥梁施工关键技术概述

1.1高铁桥梁施工的特点和难点

高铁桥梁的施工周期短,由于高铁运行速度快,对桥梁的要求也更高,因此施工时间紧迫,需要在短时间内完成。高铁桥梁的质量要求高,高铁列车运行时对桥梁的要求极其严格,需要桥梁保证良好的稳定性和承载能力,因此施工质量的控制非常重要。高铁桥梁施工面临地质条件复杂的挑战,高速铁路通常需要跨越山谷、河流等地理障碍,因此施工过程中可能会遇到地质条件复杂、土质松软等问题,对施工技术要求高。此外,高铁桥梁施工不能影响列车运行,高铁列车的运行时间表非常严谨,桥梁施工不得影响列车的正常运行,这要求施工单位要有合理的施工计划和措施,确保施工不会对列车运行造成影响。

1.2高铁桥梁施工新技术的发展

现代化的施工机械设备得到广泛应用,如高吊车、高空作业平台等设备的使用,大大提高了施工效率和安全性。先进的施工方法得到推广,如施工分段、模块化施工、悬挂灌浆等方法的应用,有助于提高施工质量和速度。新型材料的应用也在改善施工质量和效率,如高性能混凝土、新型钢材等材料的应用,可以提高桥梁的承载能力和耐久性。此外,智能化施工系统的引入也是一大亮点。通过激光导航、无人机测量等技术,可以实现施工效果实时监测和数据分析,提高施工精度和控制。

二、高铁桥梁基础施工关键技术

2.1钻孔灌注桩基础施工关键技术

钻孔灌注桩基础施工主要关键技术包括:钻孔定位:需要精确测量和定位,确保钻孔位置准确。泥浆制备:需要选择合适的泥浆材料和比例,以保护孔壁并防止坍孔。灌注混凝土:需要确保灌注过程中的连续性和充分性,以形成完整、致密的桩基础。质量检测:需要在施工完成后进行质量检测,包括桩位的偏差、桩身的完整性等。钻孔灌注桩基础施工具有施工成本低、操作简单等优点,但也需要严格控制施工质量,确保高铁桥梁的稳定性和安全性。在灌注混凝土之前,需要清空孔内泥浆,以确保孔壁的清洁,防止混凝土灌注时泥浆沉淀,影响桩基础的完整性。同时,需要确保灌注过程中的连续性和充分性,以形成完整、致密的桩基础。质量检测在施工完成后也需要进行二次检测,以确保施工质量符合要求。钻孔灌注桩基础施工具有施工成本低、操作简单等优点,但也需要注意施工过程中的细节问题,如泥浆的制备、钻孔的定位、清孔和灌注等环节,以确保高铁桥梁的稳定性和安全性。

2.2沉井基础施工关键技术

沉井基础施工主要关键技术包括:沉井设计:需要设计合理的沉井形状和尺寸,以适应不同的地质条件和施工环境。沉井制作和运输:需要制作高质量的沉井结构,并确保运输过程中的安全。沉井下沉:需要根据地质条件选择合适的下沉方法,并控制下沉过程中的安全和效率。封底混凝土灌注:需要在沉井下沉完成后及时进行封底混凝土灌注,以确保基础稳定。沉井基础施工可以适应不同的地质条件和环境,但也需要精确的施工控制和技术支持。

2.3地下连续墙基础施工关键技术

地下连续墙基础施工主要关键技术包括:槽段制作:需要精确测量和设计槽段的形状和尺寸,以确保连续墙的稳定性和承载能力。泥浆制备:需要选择合适的泥浆材料和比例,以保护槽壁并防止坍孔。钢筋笼安装:需要确保钢筋笼的安装质量和速度,以确保连续墙的强度和耐久性。浇筑混凝土:需要在连续墙浇筑完成后进行质量检测和验收,确保基础稳定和承载能力。地下连续墙基础施工可以适应不同的地质条件和环境,具有较高的稳定性和承载能力,但也需要精确的施工控制和技术支持。

三、高铁桥梁下部结构施工关键技术

3.1墩承台施工关键技术

桥墩承台的定位和桩基施工需要精确测定承台的位置,按照设计要求进行桩基的施工,保证桩基的质量和承载力。在桩基顶部建造承台,承台施工时要确保其表面平整,与桩基连接牢固。进行承台的绑扎和混凝土浇筑,这一过程需要严格控制混凝土的配合比和浇筑速度,以确保混凝土的质量和密实度。承台施工还需要注意施工安全,尤其是高空作业和大型机械使用时的安全防护。承台施工完成后,进行养护,确保混凝土达到设计强度。桥墩承台施工的质量直接影响到桥梁的整体性和使用寿命。

3.2桥墩施工关键技术

在承台上部建造桥墩主体,采用模板体系来塑造桥墩的外形,然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。在施工过程中,要特别注意桥墩的垂直度和整体尺寸的精度控制。最后,对桥墩进行养护,确保混凝土达到设计强度。桥墩施工的关键在于确保结构的稳定性和耐久性,同时也要注意施工安全和对周围环境的影响控制。

3.3桥台施工关键技术

桥台是桥梁结构中的重要组成部分,主要承担着桥梁上部结构的重量,并将其传递到地基中。桥台的基础施工需要进行钻孔灌注桩或其他形式的桩基施工。在桩基上部建造桥台的承台,承台施工质量影响到桥台的整体稳定性。然后,进行桥台的模板搭建,绑扎钢筋,并进行混凝土浇筑。在浇筑过程中,要特别注意控制桥台的尺寸精度和混凝土的质量。桥台施工还需要注意排水和防水处理,以防止水分渗透对桥台造成损害。桥台施工完成后,进行养护,确保桥台的强度和稳定性。

四、高铁桥梁上部结构施工关键技术

4.1预制梁施工关键技术

根据设计图纸,制作符合要求的钢筋骨架,并采用焊接、绑扎等方式将钢筋固定在模板内。进行混凝土浇筑,通常采用泵送混凝土,确保混凝土充满整个模板,密实无空洞。在混凝土达到一定强度后,进行梁的移运和吊装,这一过程需要精确计算梁的重量和尺寸,确保吊装设备的安全和稳定。在预制梁安装到设计位置后,需要进行张拉和压浆。张拉是指对梁体进行拉伸,使梁体受力更加均匀,增强梁体的稳定性。压浆是指对梁体进行压浆处理,填充梁体内部的空隙,增强梁体的密实性和强度。这一过程需要精确控制压浆的浓度和压力,以确保梁体的质量和稳定性。预制梁施工的优点在于可以大大提高施工效率,减少现场作业,降低噪音和灰尘污染,同时保证梁体质量的一致性和稳定性。

4.2钢梁施工关键技术

钢材的选择和加工,要求钢材应具有足够的强度、韧性和焊接性能。钢梁的制造需要在工厂内进行,采用专业的焊接、矫正和组装工艺,确保梁体的几何尺寸和焊接质量。运输到施工现场进行吊装,钢梁吊装需要考虑风载、温度变化等因素对梁体变形的影响。钢梁与桥墩的连接,通常采用高强度螺栓连接,要求连接处具有良好的抗剪和抗弯能力。钢梁施工的优点在于其高的强度和刚度,以及较轻的自重,有利于提高桥梁的承载能力和经济效益。

4.3悬臂浇筑施工关键技术

悬臂浇筑技术是在桥墩两侧设置悬臂梁,在其上部进行混凝土浇筑的一种施工方法。悬臂梁的设计和制作,要保证其在承受自重和施工载荷时的稳定性和安全性。浇筑平台的搭建,平台要能够承受混凝土的重量,并保证在浇筑过程中的稳定。混凝土的浇筑通常采用分段浇筑的方式,以减少悬臂梁的负载和控制混凝土的温度和收缩,防止裂缝的产生。在悬臂浇筑过程中,还需要进行悬臂梁的合龙。合龙是将相邻两个悬臂梁通过预埋配合钢筋连接在一起,形成连续的跨度。合龙时需精确控制两悬臂梁之间的位置和高程,确保连接的稳定性和准确性。悬臂浇筑完成后,需要对悬臂梁进行卸载和收缩缝处理。卸载是指去除浇筑过程中的临时支撑设备,以恢复悬臂梁的自重状态。收缩缝处理是为了避免由于混凝土收缩引起的裂缝,包括设置收缩缝条和填充收缩缝材料。同时,在悬臂浇筑完成后还需要对桥面进行表面施工,如防水、防腐、道路铺装等,以确保桥梁的整体性能和耐久性。

结语

高铁桥梁施工关键技术的研究对于推动高铁建设的发展具有重要意义。通过不断创新和应用新技术,可以提高施工效率和质量,促进高铁桥梁的快速建设。同时,对于解决高铁桥梁施工中的难题,提升工程质量和可靠性也具有重要作用。因此,进一步研究高铁桥梁施工关键技术并将其应用于实践是必要的。

参考文献

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