钣金模具研制项目全过程管理研究

钣金模具研制项目全过程管理研究

陈剑峰

佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 528311

摘要：随着现代制造业的发展，钣金模具在工业生产中扮演着至关重要的角色，钣金模具的质量性能直接影响到产品的制造效率、品质。钣金模具是用于加工钣金零件的专用工具，广泛应用于汽车、家电、航空航天等领域。钣金模具研制全过程管理是指在钣金模具研制的各个环节中，对项目进行有效的计划、组织、控制协调，以达到高质量、高效率的目标。在钣金模具研制过程中，涉及到工艺设计、材料选择、加工工艺、试模、调试等多个环节，各个环节的协同与管理是保证钣金模具研制成功的关键。因此，钣金模具研制过程的管理对于企业的竞争力提升具有重要作用。本研究旨在探讨钣金模具研制全过程的管理方法，结合对钣金模具研制关键内容的分析，提出钣金模具研制项目全过程管理策略，以提高钣金模具的研制效率、质量，有效地降低成本、缩短研制周期，提高模具的使用寿命与生产稳定性。

关键词：钣金模具；模具研制；项目；全过程管理

一、引言

随着我国制造业的快速发展，钣金加工行业也迅速发展壮大，而钣金模具作为钣金零件加工的核心装备，其研制质量直接影响到产品的生产效率。在企业零件生产中，钣金模具管理的效果直接影响到生产的效率，目前在钣金模具研制项目中，未落实科学的钣金研制全过程管理，也没有建立相应的模具信息管理系统，导致模具研制过程规范性不足，影响到模具生产的质量[1]。因此，为了更好地保障钣金模具研制的质量，还需要进一步在研制项目过程中，落实全过程管理策略，优化工艺流程，合理规划组织资源，有效控制各个环节的进度、质量，缩短研制周期，提高钣金模具的研制成功率，为企业提供完整的钣金模具研制全过程管理方法，帮助企业提高研制质量，降低成本，增强竞争力[2]。

二、钣金模具研制概述

钣金模具研制是指根据产品的要求和设计图纸，通过一系列工艺技术手段，将原材料加工成符合要求的钣金零件，并通过组装、调试等环节，最终形成可用于批量生产的模具。钣金模具是用于在钣金加工过程中对金属板材进行成形、切割、冲压等操作的工具[3]。钣金模具的研制过程包括需求分析、设计方案确定、材料选择、加工工艺优化、试制及测试、改进与优化等多个环节。钣金零件成形工艺的特性决定了其制造模型是由从毛坯到成品零件的多个状态组成的集成模型，即多态模型。钣金模具研制是一个复杂而关键的过程，需要综合考虑设计、制造、加工等多个方面的因素，借助科学的管理方法，有助于提高钣金模具的研制质量，为企业的可持续发展带来保障。

三、钣金模具研制项目全过程管理策略

（一）严格落实试模加强模具改善

在钣金模具研制中，需要结合模具制作需求，严格落实试模工作，更好地结合钣金模具制作要求，不断改善模具设计，提升钣金模具质量。通过严格落实试模加强模具改善，提高模具的精度，降低生产成本，提高产品质量。首先，在项目开始之前，制定详细的试模计划，包括试模时间、试模数量、材料颜色、试模内容等，确保试模工作按计划进行，并及时记录和整理试模结果。其次，建立试模反馈机制，及时收集整理试模中遇到的问题，例如钣金零件加工精度、模具使用寿命、模具结构改进等方面的问题，结合改进意见，及时完善模具设计完善工作。例如针对模具压料不完善、模具磨损不对称、成型受力不均匀等问题进行改进，为钣金模具研制的品质带来保障。除此之外，建立标准化模具改善的流程与方法，明确问题诊断、解决方案制定、改进实施等环节，确保模具改善工作有章可循，提高钣金模具质量[4]。

（二）节点数据管理提高研制质量

钣金零件制造模型中的数据产生于不同的制造环节，如工艺设计、模具设计、钣金成形加工等，各个环节的数据管理，对于保障钣金模具的研制质量具有重要作用。在钣金模具研制节点数据管理中，通过准确收集、记录、分析评估相关数据，并及时解决问题、管理风险，提高钣金模具项目的研制质量。首先，确定关键节点，包括设计、制造、装配、测试等关键环节，针对每个关键节点，需要设定明确的数据目标与预期结果，实现对节点数据的有效控制。在每个关键节点上，准确地收集记录相关数据，例如钣金模具的设计参数、材料选择、制造工艺、测试结果等，确保数据的真实性、完整性。其次，在节点数据管理中，加强数据分析评估，识别潜在的钣金模具问题，通过对数据进行统计分析、趋势分析、对比分析，发现模具设计或制造中存在的缺陷或不足之处。除此之外，在节点数据管理中，通过构建多态模型组织制造模型, 将零件信息以“状态”为节点组织起来，对制造状态所包含的各种数据进行管理，减小钣金模具建设的数据误差。

（三）加强数字化生产技术创新应用

钣金模具研制项目需要进一步加强数字化生产技术创新应用，提高钣金模具研制项目的效率与质量。通过数字化设计、数控加工、虚拟现实等技术的应用，推动钣金模具行业的发展。首先，建立数字化设计平台，利用计算机辅助设计（CAD）软件进行钣金模具的设计模拟。通过数字化设计快速生成三维模型，并进行模拟验证，减少了传统手工设计的时间成本，并提高了设计的准确性。其次，采用数控加工技术进行钣金模具的制造，利用数控加工技术实现对钣金模具的精密加工，提高加工效率、产品质量。同时利用数控加工设备的自动化特点，实现钣金模具的批量生产，提高生产效率。此外，采用远程监控与数据分析技术，对钣金模具的生产过程进行监控分析，实时监测钣金模具的生产状态、工艺参数，对钣金模具的生产过程进行统计分析，优化生产流程，提高生产效率和质量。

（四）构建模具全生命周期管理系统

钣金模具全生命周期管理系统旨在实现对钣金模具从设计、制造、使用到报废的全方位管理，以提高模具的质量、效率和寿命。通过构建钣金模具全生命周期管理系统，促进钣金模具设计制造的标准化、规范化发展，提高模具研制的可持续发展能力。首先，完善模具全生命周期管理系统功能，包含了钣金件工程设计系统、成形模具设计系统、工艺性评估系统、制造模型构型系统等功能，更好地实现对钣金模具研制过程的管理，提高过程管理的规范性，促进模具研制质量的提升。其次，将该系统运用到全生命周期管理中，在设计阶段，该系统通过建立模具设计数据库，记录模具的基本信息、设计参数、历史设计数据等，以便进行设计复用，积极采用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺设计（CAPP）等技术，提高设计准确度。除此之外，在钣金模具制造阶段，需要建立模具制造管理系统，包括物料管理、加工计划安排、工艺流程控制等，制定合理的加工计划，提高制造效率，借助系统加强工艺流程控制，确保模具的加工精度[5]。

四、结论

综上所述，在钣金模具研制管理中，需要遵循科学的过程管理方法，结合钣金模具生产流程内容，通过严格落实试模加强模具改善、节点数据管理提高研制质量、加强数字化生产技术创新应用、构建模具全生命周期管理系统等策略，提升钣金模具研制全过程管理水平，减少项目运行成本。

参考文献：

[1]赵西金.模具企业目标管理的研究和实践[J].模具工业,2023,49(03):8-13.

[2]石小贺,张钊,邓成旭等.基于零件特征及信息的航天钣金模具信息管理研究[J].模具制造,2023,23(01):1-3.

[3]覃顺全.项目管理在模具调试管理中的应用[J].模具制造,2021,21(12):1-5.

[4]王殿军,李军令,孙甲男.基于NBIOT的汽车模具全生命周期管理研究[J].中国设备工程,2022,(05):85-86.

[5]蔡国旗,陈明星,陈瑞珠等.模具生产数据可视化管理研究与应用[J].制造技术与机床,2022,(02):105-110.

作者简介：陈剑峰 1983.10.13 男 广东省肇庆市 汉族 本科 模具技术负责人佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 研究方向: 模具设计与制造及模具全流程管理