东莞市水务集团建设管理有限公司523000
摘要:某工业污水厂服务于上游电子芯片制造企业,根据与电子工业企业对接情况及其提供的相关情况说明。工业企业内部废水大致分为含氟废水、氨氮废水、含铜废水、酸碱废水、研磨废水、有机废水。企业设置有生产废水处理装置,经处理达标后后排至某工业污水厂内进行最终处理,主要探讨两级混凝沉淀药剂投加影响的分析。
关键词:污水处理厂;两级混凝沉淀药剂;影响分析
一、项目基本情况
某工业污水处理厂规模与上游电子企业废水量保持一致,为2.76万m3/d,工艺路线采用“调节池(含提升泵)→一级混凝沉淀池→二级混凝沉淀池→水解酸化池→生物反应池→MBR膜池→臭氧接触氧化→生物活性炭→活性物质吸附(离子树脂)→紫外线消毒(辅助次氯酸钠)→尾水排放”。
二、水质分析
(1)工业企业内部主要分以下几种废水:
表1工业企业内部废水站进水水质(ppm)
废水种类 | PH | COD | SS | NH4-N | F- | TN | Cu | H2O2 |
酸碱废水中和系统 | 1~13 | <75 | <15 | <10 | <10 | <20 | <0.1 | <10 |
HF废水处理系统 | 1~4 | <300 | <300 | <30 | <800 | <40 | <0.1 | <30 |
含铜废水 | 1~4 | —— | <900 | —— | —— | —— | <100 | <200 |
CMP废水 | 5~9 | <250 | <3000 | <10 | <10 | <10 | —— | <20 |
氨氮废水 | 3~10 | <500 | <50 | <1500 | <20 | <1700 | —— | <2500 |
有机处理系统 | 5~11 | <5000 | <300 | <80 | <100 | —— | —— |
(2)按照上游工业电子企业提供的水质,本工程进水水质按照《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)间接排放标准和广东省地标DB44/26-2001二时段三级的较严者执行。
表2设计进水水质
水质指标类别 | CODCr | BOD5 | SS | NH3−N | TN | TP | 氟化物 |
设计进水水质(mg/L) | 500 | 300 | 400 | 45 | 70 | 8 | <20 |
备注:企业在HF废水处理系统会投加CaCl2,本项目来水中钙离子浓度约25mg/L。
(3)氟离子处理工艺
国内外含氟废水的处理方法有数种,常见的有沉淀法和吸附法两种。
化学沉淀法和混凝沉淀法:一般适用于浓度高的含氟废水处理,方法、药剂种类以及运行管理相对简单,可以被选用作除氟预处理工艺;
吸附法或离子交换法:一般适用于浓度低的含氟废水处理,方法相对简单,运行管理相对简便,可选作除氟深度处理。
本工程采用“预处理两级化学混凝沉淀+深度处理活性物质兜底除氟”组合式工艺。
(4)除氟药剂选择
常见的混凝沉淀除氟药剂有氯化钙、PAC、PAM及专用除氟药剂等,可根据来水水质,灵活搭配,以实现低成本去除氟化物。
1)氯化钙,CaCl2
CaF2沉淀。CaCl2的溶解度高,是一种中性盐,投加后不会对pH值产生明显影响。理论上,18℃时氟化钙的溶解度为16.3mg/L,折合成氟质量浓度为7.9mg/L。考虑到废水中通常含有一定量的盐类,相应会增大氟化钙的溶解度,氟离子的实际质量浓度一般要高于10mg/L。投加CaCl2需要投加一定量的混凝剂,其产生的絮凝体会吸附微小的晶体CaF2,并使其快速沉降,从而获得较好的除氟效果。
CaCl2价格相对便宜(相对于PAC、除氟剂),一般在进水中氟化物的浓度较大时(大于20mg/L),为降低除氟的药剂成本,才考虑投加CaCl2。
CaCl2一般过量投加,利用同离子效应降低CaF2饱和溶解度,通常CaCl2过量投加比例为50%~200%。
2)PAC
铝盐投加到水中后,利用Al3+与F-的络合以及铝盐水解中间产物和最后生成的Al(OH)3矾花对氟离子的配体交换、物理吸附、卷扫等作用去除水中的氟离子。根据同类型低浓度除氟项目经验及相关研究,欲实现氟化物有效去除PAC投加量:600mg/L~1000mg/L。
3)PAM
PAM是经丙烯酰胺单体(AM)催化聚合后的产品,自身的高相对分子质量和线性分子结构使其具备了吸附、架桥、网捕等专属的性能。因此,PAM多用作混凝沉淀的助凝剂,根据相关试验,PAM与PAC配合投加,其投加浓度范围大致为2~5mg/L。
4)专用除氟剂
专用除氟剂,一般是复合型无机配合物,具有强大的正电荷基团,能快速吸附废水中氟离子形成络合作用,生成新的难溶态的含氟化合物,尤其是加入适合的高分子絮凝剂后,能将细小的非溶解状的絮体物互相粘结成较大形状的絮体,加快沉降速度,使含有氟化物的絮体快速沉降于污泥之中。
5)碳酸钠
碳酸钠主要作用是除钙、降低硬度,根据与上游电子企业对接,“HF处理流程,规划控制CaCl2浓度200ppm左右(目标F控制在20ppm),其他系统不做Ca投加”,同时根据HF在整个废水中的比例(占比约34.6%),则本项目来水中钙离子浓度约25mg/L。
如进水氟化物的浓度较高,按30mg/L,一级沉淀池投加CaCl2将氟化物浓度降低至10mg/L,CaCl2按照50%~200%过量投加,原水钙离子浓度增加值约10.5~42mg/L。考虑进水中原始钙离子浓度约25mg/L,投加CaCl2后,钙离子的范围35.5~67mg/L,后续处理工艺流程受钙离子影响的主要是MBR系统和深度除氟离子树脂系统,经相关研究,上述两个系统对钙离子浓度的耐受成都分别为500mg/L和200mg/L。
在正常条件下进水钙离子浓度约25mg/L,在进水氟离子浓度较高,投加CaCl2的情况,钙离子浓度也可控制在200mg/L以内,可不进行除钙除硬,在应急条件下进水钙离子浓度超过200mg/L工况下才考虑除钙除硬。
6)氢氧化钠、稀硫酸
氢氧化钠、稀硫酸为酸碱调节剂,主要作用是调节PH值,药剂投加后不间断检测加入药剂后的水质pH,确保水质pH保证在6~8之间。
7)重补剂
去除进水的重金属,在混凝沉淀段,铜离子去除过程与氟化物去除协同,对于大多数的重金属如铜、锌、银、镉等,在中性或碱性条件下均可通过投加重补剂,采用化学沉淀法去除。
三、运行工况
本工程选用“预处理两级化学混凝沉淀+深度处理活性物质兜底除氟”组合式除氟工艺。正常工况下,进水钙离子浓度小于200mg/L,不考虑除钙除硬。
(1)投加流程加流意图:
(2)药剂投加位置及投加量
A.一级混凝沉淀池PAC的投加位置为混合池,根据需去除氟化物浓度确定PAC投加量,据相关研究,PAC(Al2O310%)投加量为600mg/L~1000mg/L,本次设计取值800mg/L;
B.在一级反应池1投加碱调节PH值;
C.在一级反应池2设置在线PH计,其检测数值指导在反应1池酸、碱投加量;
D.在絮凝池投加PAM,PAM投加量的依据一级沉淀池絮体沉降性能,通常为2-5mg/L,本项目PAM投加量暂按3mg/L;
E.在一级沉淀池出水设置氟化物检测仪;
F.二级混凝沉淀池,除氟剂、重补剂投加位置为混合池第二段,除氟剂投加量去除氟化物浓度的比值为50:1~100:1;
G.在二级混凝沉淀池反应池1投加酸、碱调节药剂,投加量根据除氟剂、重补剂投加后PH值确定;
H.在二级混凝沉淀池反应池2设置在线PH计,其检测数值,指导在二级反应池1酸、碱的投加量;
I.在絮凝池投加PAM,PAM投加量的依据二级沉淀池絮体沉降性,通常为2-5mg/L,本项目PAM投加量暂按3mg/L计;
J.在沉淀池出水设置氟化物检测仪。
(3)药剂投加影响分析
1)药剂反应时间
据相关研究,几种药剂反应时间大致如下:PAC:5~10min;PAM:10min;重捕剂:10~30min;专用除氟剂:5~20min;pH:5~10min。
一级混凝沉淀池药剂为PAC、PAM及酸碱调节剂,PAC的投加位置为混合池,需要反应时间5~10min,沉淀池混合反应池停留时间30min;在反应池1投加酸液、碱液调节PH值,需要反应时间5~10min,实际停留时间6.5min;在絮凝池投加PAM,需要反应时间10min,絮凝池实际停留时间20min。
二级混凝沉淀池药剂为重补剂、除氟剂、PAM,除氟剂、重补剂的投加位置为混合池第2段,需要反应时间5~10min,沉淀池混合反应池第2段停留时间21min;在反应池1投加酸液、碱液调节PH值,需要反应时间5~10min,实际停留时间6.9min;在絮凝池投加PAM,需要反应时间10min,絮凝池实际停留时间29min。
停留时间满足各种药剂的反应时间。
2)PH影响分析
一级混凝沉淀池药剂为PAC、PAM,一级混合池投加PAC反应后的废水偏酸性,PAM一般在接近中性条件下效果较好,可通过在反应池1投加碱液调节PH值。
二级混凝沉淀池药剂为重补剂、除氟剂、PAM。去除重金属如铜、锌、银、镉等,在中性PH的条件下,即可取的良好的流淀去除效果,PAM一般在接近中性条件下效果较好。因此控制二级混凝沉淀池水质pH保证在7.~8.0之间就能在去除氟化物的同时,同步去除重金属。
由上述可知,PH值不影响同步去除氟化物、重金属的效果。
(4)药剂的投加流程及控制思路
一级混凝沉淀池
1、对系统进水流量、氟化物浓度、水质pH进行检测;
2、根据进水流量和水质氟化物浓度调整加药量;
3、药剂投加后不间断检测加入药剂后的水质pH,确保水质pH保证在6~8之间;
4、不间断对系统出水水质氟化物浓度、水质pH进行检测,判断除氟药剂投加量是否满足要求,若不能满足除氟需求需要进一步调整除氟加药量;
5、根据沉淀池絮体沉降性调整PAM的投加量;
6、在水质不断检测过程中根据系统进水水质不断调整加药量,确保除氟系统能稳定运行。
二级混凝沉淀池
1、对系统进水流量、氟化物浓度、水质pH、钙离子、重金属离子进行检
测;
2、中性PH情况下,可保证对铜、锌、银、等重金属的去除;
3、根据进水流量和水质氟化物、重金属浓度调整加药量;
4、药剂投加后不间断检测加入药剂后的水质pH,确保水质pH保证在7~8之间;
5、不间断对系统出水水质氟化物浓度、水质pH、重金属离子进行检测,判断除氟药剂投加量是否满足要求,若不能满足除氟要求需要进一步调整除氟加药量;
6、根据沉淀池絮体沉降性调整PAM的投加量;
7、在水质不断检测过程中根据系统进水水质不断调整加药量,确保除氟系统能稳定运行。
四、结论
(1)进水水量
进水水量决定了污水处理站水力负荷,运行过程中注意不能超过污水处理系统的最大水力负荷,并且需要在保证出水稳定达标的前天下适当调整进水水量。过程中要定期记录进水水量,校核药剂投加量。
(2)进水水质
运行过程中关注进水水质氟离子、重金属、钙离子等指标,当发现较大异常时,及时调整药剂投加方案,确保出水稳定达标。
(3)工艺操作参数
运行过程中主要关注加入药剂后的水质pH、药剂投加量两个指标,加入药剂后的水质PH,一级混凝沉淀池保证在6.0~8.0之间,二级混凝沉淀池保证在7.0~8.0之间,不满足pH要求时适当投加酸、碱液进行调节,确保达到除氟、除钙、除重金属条件,并保证出水稳定达标。
(4)药剂使用条件
除氟药剂、PAM的最佳反应条件为加入药剂后水质PH在6-8之间,反应时间5min左右即可完全反应,反应时间越长效果越好。除钙除硬,去除重金属控制水质PH值不低于7。
参考文献
[1]鲁艳,马志军,徐丽红.阜新市含氟废水处理方法的实验探讨[J];有机氟工业;2006年01期.
[2]万志鹏;含氟废水处理技术研究进展[J];云南化工;2019年05期.
[3]含氟废水处理的机理和工艺流程的研究[J].刘宏江;李鹏;贺军四;胡泽宇.铜业工程,2012(06).
[4]石灰沉淀-混凝沉淀处理含氟废水的试验[J].徐金兰,王宝泉,王志盈,戴晓英.水处理技术,2003(05).
[5]光伏行业高含氟废水处理工艺研究[J]. 王春慧;宋相丹;刘亚军.化工中间体,2014.
[6]高硬度含氟废水处理的难点及技术关键[J]. 何其活;刘辉.低碳世界,2021.
[7]铝盐混凝法去除氟离子的一般作用规律[J]. 卢建杭,王红斌,刘维屏.化工环保,2000(06).
[8]吸附法处理含氟水体的研究进展[J]. 刘航;彭稳;陆继长;郭飞飞;罗永明;韩彩芸.水处理技术,2017(09).