探讨建筑工程框架结构工程技术

探讨建筑工程框架结构工程技术

徐国庆

身份证号码：320323199202250216

摘要：框架结构施工技术在当前的建筑工程领域扮演着重要角色，是建筑物实现支撑的关键，能够有效保证建筑物的整体稳定性。同时，因其在设计方面具有较强的灵活性，所以发展空间广阔。框架结构在很多领域都展露了头角，比如住宅、工业建筑等。但需要注意的是，框架结构涵盖了很多环节，对建筑物的整体质量有着息息相关的影响，所以有必要加强对这一施工技术的探讨，进行更加深入的钻研，这样才能确保工程质量，保证建筑物的安全性。

关键词：框架结构；建筑工程；施工技术；混凝土

引言

框架结构具有很多优点，比如稳定性强，具有良好的抗震性能，在空间方面更加灵活等，因此在建筑工程建设中应用十分广泛。随着社会的发展建设，建筑物的整体趋势是向纵向发展的，高度的增加使得施工变得更加复杂，施工人员应当掌握更多关键性的施工技术，这样才能确保建筑物结构的稳定性。本文对此展开了进一步的探讨，希望对今后的建筑工程建设起到一定的借鉴作用。

1、框架结构工程的模板安装施工技术

在建筑工程施工过程中，模板的主要作用是支撑，保证混凝土浇筑的稳定性，这种临时性的结构与工程质量息息相关，直接关乎混凝土结构能否成型。在具体安装模板的过程中，施工人员要根据安装步骤严格操作。要在设计图纸的基础上对模板进行加工和制作，根据施工方案的要求选择符合工程需要的制作材料。一般情况下，框架结构工程中应用到的模板材料是木质、钢、塑料。不同的模板类型具有不同的特点。以木质模板为例，其主要优势是弹性和韧性性能佳，主要应用在混凝土比较复杂的结构中。而钢模板在强度和刚度方面具有显著优势，通常在大型混凝土结构中应用居多。塑料模板可以耐腐蚀，承重轻便，所以应用于混凝土结构比较特殊的情形下。

模板加工需要经过多道工序，先进行切割，然后进行拼接，最后再进行打磨。切割时，需要用专业的电锯切割模板，这样才能保证切割面的平整度和垂直度，将误差控制在合理范围内。拼接时要注意的是在接缝处增加密封条以保证让拼接缝隙更加严密。在打磨时，为了让表面更加光滑和平整，需要应用到的设备是电动磨光机。在进行安装的过程中，要按照施工方案合理摆放模板位置，可以借助水平尺或是垂直仪等设备，否则肉眼是难以察觉到细微偏移的。在对模板进行固定时，应当注意的问题是相邻两个圆钉或螺栓之间的距离应低于300mm，目的是为了让模板更加稳定。如果模板的高度较高，还要额外利用水平支撑或是剪刀撑的方式，以此保证模板的稳定。在安装完模板以后，要仔细检查相应细节，比如尺寸大小是否符合要求，垂直度和平整度是否控制在规定范围内等，让施工质量达标。

2、框架结构工程的钢筋捆扎和安装施工技术

钢筋的选择十分重要，要从综合性的角度进行选择，需要考虑到钢筋的焊接性能、屈服强度、抗拉强度和延伸率等。钢筋在进入施工现场前，要先对其质量进行严格的检验，仔细检查表面是否存在裂痕，是否有锈蚀等情况，还要满足直径公差和长度公差的规定，这样才能达到理想的力学性能，在使用过程中变得更加可靠。运输钢筋时，要选择合适的绑扎丝，否则会引起钢筋变形或者出现损伤。一般常用的绑扎丝直径都在8mm或是10mm，这两种直径的绑扎丝最符合钢筋直径的需求，能够让捆扎效果更加牢固。捆扎方法也有多种说法，比如单股捆扎、多股捆扎等，但是无论选择哪一种捆扎方式，都要保持均匀，否则会阻碍钢筋受力，对混凝土浇筑质量也会带来不良影响。

在安装钢筋时，要遵循主筋-次筋的顺序，并控制好钢筋安装的偏差率，在上一道钢筋安装无误后，才能再安装下一道钢筋。钢筋之间的距离也要满足施工的设计要求，尽可能保证控制在200mm以下，这一间距能让混凝土保护层的厚度和粘结性能达到最佳。在完成安装以后，需要在施工现场进行查验，尤其是针对隐蔽工程的检查十分有必要，在通过验收后，混凝土浇筑才能有序进行。

对于框架结构中剪力墙的钢筋安装，要符合布置要求，分别从竖向、水平方向进行安装，并且要满足相应的配置需求，这样才能起到抗震效果。其中竖向钢筋在布置时要在底部适当增加钢筋数量，让钢筋之间的间距更加密集一些。箍筋的直径以及间距要看结构如何设计，在此基础上加以确定，最终要形成一个闭合的骨架形态，让整体结构变得更加稳定。同时，还要在重点部位，比如节点位置以及梁柱的连接位置增加钢筋数量，安装应当更加仔细，这样才能保证钢筋起到传递和分散应力的作用，达到受力要求，保证框架结构的安全稳定。

3、框架结构工程的混凝土浇筑施工技术

框架结构施工中，混凝土浇筑是必不可少的环节之一。在这一过程中，应当选择合适的混凝土配合比例，运用恰当的浇筑方法，并进行合理养护，这样混凝土的承载力才能更加持久，保证建筑物的整体质量，让人们生活在安全的环境下。不同工程对于混凝土的配合比也有一定差异，所以要从实际情况出发进行适当调配，以符合工程需要。对于浇筑方式，有直接浇筑、分层浇筑和分段浇筑的差别，根据不同的位置选择指定的浇筑方法。以直接浇筑为例，顾名思义，这种方法就是直接在模板内浇筑混凝土，在一些体积小且结构单一的部位比较适用。而分层浇筑则更倾向于在每一层进行浇筑，浇筑的同时还要不断振捣，以此保证混凝土变得更加密实。分段浇筑则是要将浇筑分成几段，每段浇筑都要间隔一段时间，目的是让温度应力减弱，防止产生裂缝。

为了不让水分过度流失，在对混凝土进行浇筑以前，要先让模板表面湿润起来，将振动棒插入混凝土中不断进行振捣，每次振捣时间保持在15-30s。振捣时要防止振捣棒与模板和钢筋相互接触，否则会造成模板无法成形，钢筋也会出现移位。待浇筑完混凝土以后，还要采取一些养护手段延长混凝土的持久性，保持其强度，比如采取喷水、覆盖、湿养护等方法，可以有效避免裂缝的产生。除此之外，还应当合理控制混凝土在浇筑过程中的速度，否则就会对混凝土质量带来不小的影响，通常情况下，应当将速度控制在每小时5-10m左右为最佳。还有就是要让混凝土更加均匀且具有稳定性，就要预防其出现分层或者离析的现象。施工人员还应当一边浇筑一边对混凝土进行检查，查看其是否出现塌落，直至浇筑完成。

4、框架结构工程的模板拆除施工技术

在混凝土浇筑完成以后，一般是8天左右的时间，施工人员检查其强度是否满足需求，如果符合设计规范，那么就可以拆除模板了。拆除模板的顺序是先对非承重部分进行拆除，然后再对承重部分进行拆除。具体施工时，要谨慎对待，防止损坏混凝土结构，保证施工的顺利完成。拆除过程中还要注意，尽量减少振动，否则会影响到整体结构。模板拆除对周围环境也有一定要求，比如温度要适宜，避免过高的温度下开展拆除工作，最合适的温度应当控制在5-30℃之间，还要保持干燥，如果湿度在50%以下或是80%以上，都会对混凝土强度造成一定影响。在完成模板拆除工作以后，还需要清理混凝土表面，做好打磨和冲洗等相关操作，使其表面变得更加干净、整洁，去除浮浆，最终达到的效果是无任何杂质。经过以上操作后，施工便接近尾声了，施工人员再对模板清理和检查一遍，确定表面是否存在污垢及损坏，在保证没有任何问题后就可以交工了。

结语

综上所述，要想使框架结构在建筑物中发挥更加重要的作用，不仅要在施工技术上多下功夫，还要注重其他方面的管理。比如选择合适的建筑材料，建立起完善的施工质量管理体系，对框架结构施工严格把关，施工人员也应当具备风险防范意识，提高应对风险的能力，这样才能保证施工更加顺利的展开，让框架结构在建筑工程中发挥其应有的价值。

参考文献：

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[2]罗强.建筑工程中的框架结构施工技术研究[J].中国住宅设施，2022（9）：106-108.

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