矿山机电设备安全事故的原因分析与对策探讨

矿山机电设备安全事故的原因分析与对策探讨

王少寅、满清波、宋铠岐

山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿 山东省烟台市莱州市 261400

摘要：矿山开采难度大，为了加快矿产开采速度，保证矿产开采安全，需要加强对机电设备的应用，确保机电设备的安装正常进行并保证其运行稳定，避免由于机电设备问题对矿产开采作业造成不良影响。通过对我国矿产行业整体发展情况的分析，机电设备的结构复杂，对于安装要求高，需要做好控制，以避免由于安装不合理而引发各种问题。

关键词：矿山机电设备；安全事故；原因与对策

1 矿山机电设备类型及应用领域

矿山机电设备在矿业行业中扮演着至关重要的角色，它们的种类和应用领域极为广泛。首先，让我们来了解一下这些关键设备的类型。矿山机电设备主要包括矿山提升设备、采矿设备、运输设备、通风与空调设备以及电力设备等几大类别。矿山提升设备主要包括卷扬机、提升机和升降机，用于将矿石和其他材料从井下或坑口提升到地面。采矿设备包括钻机、爆破设备、破碎机和筛分设备，用于开采和处理矿石。运输设备包括输送带、卡车、列车和输送管道等，用于将矿石从开采点运送到处理厂或仓库。通风与空调设备用于确保井下矿工的安全，维持适宜的工作环境。电力设备则为矿山提供电力供应，支持各种设备的运行。在应用领域方面，矿山机电设备广泛应用于各种类型的矿山，包括煤矿、金属矿山、非金属矿山以及盐矿、石油和天然气开采等。这些设备不仅在矿山的开采、提升和运输过程中发挥着关键作用，还在矿山工业的自动化和现代化中扮演着重要角色。此外，矿山机电设备也在矿山环境的改善和资源回收利用中发挥作用，有助于减少对环境的负面影响。总之，矿山机电设备的类型和应用领域多种多样，它们是矿山工业不可或缺的组成部分，对矿业的生产效率和安全性起着关键作用。了解这些设备的种类和应用领域对于深入研究矿山机电设备的安全性至关重要，因为它们直接涉及到矿山工作环境的安全和生产效率的提升。

2 矿山机电设备安全事故的发生原因分析

矿山机电设备安全事故的发生原因非常复杂，通常包括人的因素、设备的因素、环境的因素和管理的因素等。其中，人的因素是最主要的原因之一，包括人为疏忽、操作不当、安全意识不强等因素。设备的因素包括设备质量、维护保养、老化和损坏等因素。环境的因素包括天气、地质、地形和温度等因素，这些因素会对设备的运行产生影响。管理的因素包括管理体制、管理制度、管理人员素质等因素，如管理不力、缺乏有效的安全措施等都会导致事故的发生。为了减少矿山机电设备安全事故的发生，必须全面分析事故的发生原因，及时采取措施予以控制。在人的因素方面，需要加强员工的安全培训和安全意识教育，提高员工的责任意识和安全意识。在设备的因素方面，需要建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检修和维护，及时发现和排除设备故障。在环境的因素方面，需要合理设计和规划矿山环境，避免环境对设备产生影响。在管理的因素方面，需要加强对矿山设备安全管理的重视，完善管理制度和体制，提高管理人员的素质和能力。通过综合治理，不断加强安全管理，可以有效地减少矿山机电设备安全事故的发生，提高矿山生产的安全水平和效率。

3 矿山机电设备安全事故的应对策略

3.1 提高设备安全性的技术手段

（1）现代化检测技术。目前，随着科技的发展，矿山机电设备安全性的检测技术也得到了极大的提升。常用的现代化检测技术包括声波检测、红外线检测、超声波检测等。通过这些技术，可以对设备的各个方面进行全方位、多层次的检测，准确发现设备故障和安全隐患。（2）智能化维护技术。智能化维护技术是一种新兴的技术手段，其通过使用物联网技术、云计算技术等手段，对矿山机电设备的运行情况进行全面的监测和分析，及时发现设备的故障和隐患，并采取预防性措施进行维护。（3）新型材料技术。新型材料技术是指应用于设备生产的新型材料，其具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、强度高等特点。采用这些材料可以提高设备的使用寿命，降低设备的维修成本和风险。

3.2 转变设备维修管理思路

在金属矿机电设备维修管理活动中，要转变以往机电设备维修管理的模式，积极引入现代化维修策略，依靠信息化手段，提前查找设备运行过程可能发生的异常，将问题消除在萌芽阶段，真正降低机电设备的故障率。在机电设备投入使用阶段，严格落实班检、日检、旬检、月检等相关制度，将日常巡检和定期维修检查结合起来，促使机电设备发挥出最大的效能。金属矿企业还应借助电气智能化改造的契机，根据机电设备工作环境和运行状态，选择具有针对性的维修方法，通过大数据分析机电设备容易损坏的位点，提前采取应对措施。避免采用传统的事后维修管理模式，尽可能缩短机电设备故障相应时间，降低因机电设备故障带来的经济损失。

3.3 完善管理机制

完善管理机制中，最重要的就是完善管理制度。要对各项质量管理工作进行充分说明，同时还要切实明确管理人员的岗位职责，以此来提高他们的工作效率。比如，矿山机电设备安装工作人员需要对设备进行第一次的调试，保证矿山机电设备的各项功能以及数据都能够正常的运转下去。在对设备调试的时候，安装人员可以在空转没有负载的情况下，对设备的最大承载量进行测试，对矿山机电设备的主要状况进行全方位的了解与掌握。经过细致的准备以及检测工作之后，安装人员才能够将机矿山电设备放到指定的地点，按照说明书的具体要求对设备进行正常的开启，之后进行设备的第二次调试。对矿山机电设备的数据与功能进行再次检测之后，需要对机电设备进行加固，加固工作结束之后，相关人员需要对机电设备进行比较细致的清洁工作，安装人员可以采用酒精擦拭处理矿山机电设备的感应器械以及敏感位置，还需要对机械运动的主要环节涂抹润滑油，将使用说明书上的故障代码进行必要的记录。在实际条件允许的情况下，还可以将相关内容打印出来，避免出现一些问题，出现安装维护人员不在现场其他工作人员不会处理的情况。并且，安装人员还需要记录设备的精度以及安装的位置，需要将此类信息制作成必要的工作报告，将维修工作以及保养工作落实到位，保证机电设备能够在正常的使用年限内稳定安全的运转下去。

3.4 全面增强机电设备安装人员的专业技能

矿山机电设备安装工序较复杂，操作性强，因此，在进行机电设备的管理时，矿山企业应重视对煤炭机电设备安装人员的专业培养，使其全面了解和掌握机电设备的安装工序、安装注意事项等，并由专人进行安装指导和监督，从而全方位地增强机电设备的安装质量。此外，机电设备安装过程中，对安装人员的操作技能也提出了较高的要求。针对于这一问题，矿山企业要在招聘环节利用综合考核的方式，引进更多优秀的人才，并采用完善的激励对策，定期对机电安装开展考核和竞赛，以突出的表现为指标，有针对性地对参与人员给予奖惩，从而提升矿山企业机电设备安装人员的工作积极性，为促进企业的发展提供助力。

4 结束语

矿山机电设备的安全性一直是矿业领域的关键问题。随着矿山工业的不断发展，机电设备在提高生产效率的同时也伴随着更多的安全挑战。本文旨在深入探讨这一问题，通过系统分析矿山机电设备的安全性，旨在帮助矿山行业更好地理解和管理相关风险。这个研究领域不仅仅关乎矿工的生命安全，还与矿业的可持续发展密切相关，因此对其深入研究至关重要。

参考文献：

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