井下作业机械设备管理使用分析

井下作业机械设备管理使用分析

岳海涛 谢震 张猛 荣刚 尹国栋

冀东油田井下作业公司  河北省唐山市  063200

摘要：现代化的工程设备技术具有高度的综合性，涉及多个全过程环节，并且这些环节之间存在相互影响和制约的关系。如果没有一套完善的管理系统，就不能发挥出应有的效能和作用，甚至会造成事故，影响企业效益。因此，有必要进行全面的系统管理，以确保服务体系能够高效地运作。在煤矿生产过程中，需要对设备进行科学有效的维护和保养，才能发挥出更大的作用。鉴于此，本文主要分析井下作业机械设备管理使用。

关键词：井下作业；机械设备；管理；使用

1、引言

在进行井下作业机械设备的管理和使用时，我们需要结合企业的实际情况，认真分析现有的不足之处，并结合这些不足，加强管理和使用。特别是，我们应该充分发挥人员、技术、维护和管理的综合作用，以实现设备性能的最优化。

2、井下作业主要机械设备

石油井下的作业机械设备涵盖了动力机、传动装置、绞车、井架、天车、游动滑车、泥浆泵以及其他相关辅助设备。

2.1、修井机

在修井和井下作业施工过程中，修井机或通井机是最基础和最主要的动力来源，根据其运行结构，可以分为履带式和轮胎式两种类型。目前常用的为轮胎式。履带式修井机通常不配备井架，但它具有很好的越野动力，特别适合在低洼和泥泞的地区进行施工。轮胎式修井机配带井架可实现长距离运输，且能满足大吨位井具起升高度要求。轮胎式修井机通常配备有自背式井架，这使得其移动速度更快，施工效率也更高，非常适合快速搬迁的需求。但是，在低洼和泥泞的地区，以及雨季和翻浆季节，其移动和进入井场的能力受到了一定的限制。

2.2、井架、天车等

井架作为支撑提升系统的关键部件，通常可以分为两大类：固定式井架和车载式井架。天车与游动滑车构成了吊升系统的两大核心部分，它们通过纲丝绳的连续上下移动，形成了一个固定和动态的滑轮系统。天车、游动滑车和钢丝绳这三大部件将绞车、井架以及钻、管柱紧密地连接在一起，确保了上下作业的顺利进行。

2.3、转盘

在修井施工过程中，转盘作为驱动钻具旋转的主要动力源。在进行修井作业时，主要使用修井机的发动机作为动力源，这会驱动转盘旋转，进而使钻具也随之转动，以完成钻水泥塞、侧钻、磨铣鱼顶以及倒扣、套铣、切割管柱等各种施工任务。

2.4、泥浆泵

在进行大规模维修和井下作业的施工阶段，泥浆泵主要被应用于循环修井的工作液中，以完成井底冲洗和鱼顶冲洗等多项作业任务。在条件允许的井场中，通常可以安装电驱动的泥浆泵；而在没有电源供应的情况下，可以选择柴油机驱动的泥浆泵。

2.5、高压防喷井控设备

高压防喷装置是由井控装置的主体、控制系统、井控管汇以及其他辅助设备等多个组件构成的。井控装置的主要组成部分包括环形防喷器、闸板防喷器、四通、放喷阀以及钻具内的防喷工具等。

2.6、压裂设备

执行压裂操作的机组包括压裂车、混砂车、管汇车和仪表控制车，并且还配备了运砂车和运液车。

2.7、酸化设备

除了使用压裂车向井内输送酸液，还配备了配酸车和拉酸车。配酸车能够制备出各种不同浓度的酸液。

2.8、其他地面设

在进行防砂操作时，使用带有砂浆填充砂粒的防砂车。还存在一种泵车，专门用于向井内输送或循环流体；这是一个用于气举液体排放的压风机车；锅炉车等工具被用来清除地面油管中的油渍和硬蜡。

3、工程设备管理存在的问题

在对井下作业机械设备进行管理运用时，当前的不足之处主要表现为以下几点，这就要求我们必须要给予高度的重视。

一是安全隐患比较大。就井下作业机械设备管理与使用而言，因当前管理与使用制度规范性不强，造成制度缺失现象比较严重，再加之企业为更好的提升经济利益，经常想办法降低成本，致使许多机械设备经常处于陈旧化运行状态，不但安全隐患大，且维护费用也比较昂贵，很容易造成安全事故。

二是管理和使用技术水平的限制，在机械设备的管理和使用中，由于使用人本身专业性比较欠缺，在运行和节能方面受到限制。而且管理人员本身管理意识严重欠缺，造成机械设备在管理和使用中效率不高，没有高效管理水平，他们的利用效率很不充分。

三是装备机械设备管理理念很难适应现实发展需求。实际管理运用时，通常形式化较强，管理人员管理理念相对滞后，采用传统模式管理，致使井下作业机械设备管理水平严重受影响。

4、工程设备管理使用措施

4.1、树立现代化的科学管理思想

项目设备管理现代化，首先是管理思想的现代化，运用互联网+思维进行思考，将设备管理与互联网相融合，即树立设备综合管理的思想，明确了设备在企业生产中所处的地位，环节，并运用互联网+对设备进行数据化处理，使问题紧密化处理，当出现问题时，本实用新型能够在第一时间向设备管理技术人员反馈问题，便于生产现场和设备管理技术人员之间进行交互，形成了对存在问题进行早期发现和早期处理的模式，用系统管理理论来转变以往孤立看设备管理的思想，使之和企业管理现代化同步进行。

4.2、完善设备管理组织和管理制度

按照设备管理现代化要求，在系统阐明设备管理责任的前提下，对设备管理和维修组织机构不断地进行调整，改革，完善各项规章制度。把装备管理理念和员工组织结构对应起来，并结合互联网思维形成装备与人和组织结构相融合，加强装备管理理念建设。完善设备的前期管理，状态维修，改造更新及奖惩制度等，使之与设备管理现代化相适应，仍然是一个较长时期的课题。

4.3、采用先进的设备管理方法

设备诊断技术的推广应用，使设备带来的问题得到分类和划分，并按不易等级加以区别，为检修工作打下基础，实现了由状态检修到预知检修。采用ABC分类法改善备件管理，利用网络技术对关键设备进行大修理组织，实现了修理工期缩短及维修费用降低，资源优化等目标，从而提高了设备寿命周期各环节的经济性。

4.4、加强工作人员的岗前技能培训

应强化井下作业机械设备管理员工岗前技能培训。操作工作人员在上岗或上岗前，必须根据井下作业机械设备作业使用指示数量，系统化，专业化地对其进行检修，护理，作业等训练，并严格把关上岗考核检测工作，确保井下作业机械设备运行管理人员操作技术，设备维护的基本原则，熟知机械设备可能发生的故障与状况及如何应对。井下作业机械设备操作人员的专业素质将对设备使用寿命，生产水平和施工安全等产生直接的影响，与此同时，它也是一个企业能够长久发展的基础。

4.5、强化工程设备的管理工作

加强井下作业机械设备管理。一是严格，细致地布置井下作业一线工程项目，搞好井下作业机械设备组织，并合理地调整与集成机械设备；二是机械工程设备人员应严格听从井下作业项目，并根据井下作业工程施工设备现状根据实际情况重新操作，必须严格执行井下作业机械设备管理操作流程，时刻观察机械设备动态状况并及时发现问题时可能出现的所有隐患，消除因施工问题出现造成无法正常工作的现象，应严格执行井下作业机械设备所管理机械设备保养制度，避免了维修不到位的情况出现，对井下作业机械设备的维修能够保持较好的工作状态；最后对机械设备易损件要进行储备，以免因构件使用周期太长影响井下正常施工。

5、结束语

当前，在井下作业中机械设备管理工作已取得较大成绩，但仍存在许多不够成熟之处，实际上追本溯源仍然是机械设备管理理念问题、制度构建以及操作专业人才的培养都没有跟上现代化的步伐等等，这些都成为井下作业机械设备管理现代化的主要限制因素。

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