市政施工中水泥稳定碎石基层施工探讨

市政施工中水泥稳定碎石基层施工探讨

卓永恺

广东省水利水电第三工程局有限公司，广东东莞523710

摘要：随着我国市政基础设施建设的迅速发展，水泥稳定碎石基层因其良好的工程性能和经济效益，在市政道路工程中占据了重要地位。水泥稳定碎石基层施工技术的成功与否直接影响着道路的承载能力、耐久性和行车舒适度。本文将深入探讨市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术，提出相关施工策略。

关键词：市政施工；水泥稳定碎石；基层施工；策略

市政道路工程是城市建设和发展的重要组成部分，其施工质量直接影响到城市的交通运输效率、市民出行安全以及城市环境的整体品质。在众多道路结构层中，水泥稳定碎石基层作为路面结构的主要承重层之一，其施工质量的好坏对于整个道路结构的承载性能、抗裂性能和耐久性具有决定性作用。近年来，随着工程技术的发展与进步，水泥稳定碎石基层的施工技术也日趋成熟，但在实际施工过程中仍然面临着材料选用、配合比设计、施工工艺优化、质量控制等诸多挑战。

一、市政施工中水泥稳定碎石基层的优势

水泥稳定碎石基层作为路面结构的一部分，具有较高的承载能力和良好的荷载分散功能，能够有效承受并传导车辆荷载至路基，防止路面结构过早产生疲劳破坏。水泥稳定碎石基层具有较高的抗压强度和抗弯拉强度，能显著提高道路的整体稳定性，降低路面开裂、车辙等病害的发生概率，从而延长道路使用寿命[1]。相较于其他类型的基层材料，水泥稳定碎石具有原料来源广泛、成本相对较低的特点，而且施工工艺相对简单，能够快速施工并开放交通，缩短工期，降低施工成本。水泥稳定碎石基层能够有效阻止地下水上升进入路面结构，防止路基软化，保障路面结构的耐久性。采用水泥稳定碎石基层有利于废旧材料的再生利用，符合循环经济和可持续发展的理念。高质量的水泥稳定碎石基层能够提高道路的平整度和舒适性，提升道路的服务水平和公众满意度。

二、水泥稳定碎石基层施工过程中的问题

①材料质量与配比问题：骨料含泥量过高、水泥质量不稳定、掺和料不符合标准等都会影响混合料的质量和强度。水泥剂量、水灰比等设计不当，可能导致混合料的和易性、强度或耐久性不足。②施工工艺不规范：摊铺厚度不一致、局部过于稀薄或过厚，可能影响基层的承载能力和耐久性。未按规定的压实工艺和次数进行碾压，可能导致基层密实度不足，易引发早期破损或沉降。养护时间不足、保湿措施不到位，可能导致水泥水化不充分，影响基层强度发展和稳定性。③现场管理与质量控制问题：施工过程中的质量监控不到位，可能导致质量问题未能及时发现和解决。施工环境因素：雨季施工、高温天气等不利环境条件下，可能影响混合料拌和、摊铺及碾压的效果。④设备与技术问题：施工机械设备老旧、故障频发，可能导致施工效率低下，影响施工质量。新技术、新工艺应用不足，如智能化、自动化的施工设备和技术没有得到充分利用，影响施工效率和工程质量。⑤环境保护与安全问题：施工过程中产生的粉尘、噪声污染等环保问题，以及施工安全风险，如机械操作不当引发的事故等，都是施工中需要面对和解决的重要挑战[2]。⑥工期压力与成本控制：工期紧张可能导致施工工序压缩、质量控制放松，对工程质量产生负面影响。成本控制压力可能导致材料选用和施工工艺妥协，影响工程的长期耐久性和安全性。

三、市政施工中水泥稳定碎石基层施工策略

3.1材料选择与配合比设计

选择质地坚硬、耐磨、洁净的碎石作为骨料，确保不含过多泥土和其他有害杂质。水泥应选择普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，具有较好的活性和凝结硬化性能[3]。此外，还需考虑砂子、粉煤灰等辅助材料的质量，确保满足设计要求和规范标准。通过室内试验，根据设计要求和当地气候、交通条件等因素，确定最优的水泥用量、骨料级配、水灰比等参数。配合比设计既要保证水泥稳定碎石混合料有足够的强度和刚度，又要兼顾其施工和易性和后期的抗裂性能。

3.2施工前准备

确保原地面清洁、干燥，无杂物、浮土和松散颗粒，如有必要，应对原地面进行处理，增强新旧结构之间的粘结力。精确测定并标示出基层的设计标高和边线，为摊铺作业提供准确的基准。

3.3拌合与运输

在专业拌合站集中拌制水泥稳定碎石混合料，严格控制拌合时间、搅拌速度和投料顺序，确保混合料均匀一致，满足设计配合比要求。拌合好的混合料应尽快运抵施工现场，途中应覆盖保湿，防止水分蒸发过快，影响混合料的施工性能。运输车辆应保持清洁，避免污染混合料。

3.4摊铺与整形

采用摊铺机进行连续、均匀摊铺，严格控制摊铺厚度，防止局部厚度过大或过小，影响基层的整体质量。摊铺过程中要注意及时填补空隙，避免出现离析现象。摊铺后立即进行初压和整形作业，使用振动压路机分层压实，控制好碾压速度和碾压遍数，确保基层的压实度达到设计要求，同时要确保基层的平整度和横坡度符合设计规定。

3.5质量控制与检测

施工过程中，设立专职质检员，实时监控基层的压实度、厚度、平整度等关键质量指标，确保施工质量达标。定期抽取样品送至实验室进行物理力学性能测试，如7天、28天无侧限抗压强度、干缩系数等，确保混合料性能满足设计要求和规范标准。施工单位和监理单位应按照相关规范要求，对施工过程进行严格的自检和验收，发现问题及时整改，确保施工质量。

3.6养护与开放交通

摊铺碾压完成后，对基层进行保湿养生，确保水泥充分水化，增强基层的强度和稳定性。养护期间应避免雨水浸泡和车辆碾压。养护期满，经检测确认基层强度达到设计要求并达到稳定状态后，方可进行上层结构施工或开放交通。在此过程中，应制定科学合理的开放交通时间表，以免过早开放交通对基层产生不利影响。通过以上策略的执行，可以确保水泥稳定碎石基层施工质量优良，为后续的道路建设奠定坚实的基础[4]。

结语：水泥稳定碎石基层施工是一个涉及材料配比、拌合、摊铺、碾压、养生等多环节的过程，对施工工艺的精细控制和质量管理体系的健全有着极高要求。通过对水泥稳定碎石基层施工技术的深入研究和实践探索，有助于提升市政道路工程的施工质量与耐久性，确保基础设施的长期稳定运行。然而，面对不断发展的工程技术与环境要求，我们仍需不断创新和完善施工工艺，持续关注新材料、新技术的应用，以应对市政施工中可能出现的新挑战，持续推动水泥稳定碎石基层施工技术的进步与发展。

参考文献：

[1]金勇. 市政施工中水泥稳定碎石基层施工分析[J]. 中国住宅设施, 2023, (12): 175-177.

[2]梁旺飞. 二级公路施工中水泥稳定碎石基层的应用实践探析[J]. 大众科技, 2023, 25 (11): 38-40.

[3]李阳. 水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用研究[J]. 工程建设与设计, 2023, (18): 151-153.

[4]刘伟伟. 论高速公路工程建设中水泥稳定碎石基层施工技术的应用[J]. 交通科技与管理, 2023, 4 (16): 129-131.