单层门式刚架厂房的钢结构施工技术分析

单层门式刚架厂房的钢结构施工技术分析

李军

中国二冶集团有限公司钢结构工程技术分公司 内蒙古包头 014030

摘要：新时期在单层门式刚架厂房相关工作开展时，为保证钢结构施工作业的质量与安全，则应当根据钢结构施工的特殊性，灵活运用钢结构施工技术，并对施工技术质量进行有效控制，以保证单层门式刚架厂房整体建设与运行的有效性。本文就单层门式刚架厂房的钢结构施工技术进行研究分析。

关键词：单层门式刚架厂房；钢结构施工；技术要点；施工技术质量

引言：

鉴于单层门式刚架厂房运行的特殊性，为保证钢结构施工作业的有效性，则需要分析钢结构施工技术的要点与重点，并采取针对性的管控措施，规避施工技术风险与质量缺陷，实现钢结构施工作业的预期目标，保证单层门式刚架厂房整体工作开展的有效性与可行性。

一、单层门式刚架厂房的钢结构施工技术工艺的合理运用

工作人员在现场进行钢构件吊装运输安装前，必须对所有的钢件、钢材质量进行全面认真的检查核验，杜绝存在质量缺陷与安全隐患的材料运用到加工环节，对后续的产品质量产生直接的影响。笔者认为，鉴于单层门式刚架厂房的钢结构吊装工作开展特殊性，工作人员为保证吊装工作开展的质量与效果，则应当开展科学合理的试吊作业，为保证试吊处理的有效性，工作人员应当对吊装施工现场进行有效的清洁处理，以保证吊装空间满足施工作业要求，且不存在任何杂物的影响。此外工作人员在现场进行吊装作业时，需要针对吊机设备附件进行检查，如车辆的运行工况、钢丝绳、电缆线、连接件、支腿沈木等。在开展全面严谨的检查后，工作人员可进行空载试车处理[1]。

相关吊机设备进行空载试验时，需要重点针对吊机设备的场内行走质量、吊钩升降质量、限位器运行功能性、臂杆运动质量等。工作人员现场对吊具进行空载试验后，若发现空载试验的相关数据达标，则可以针对相关仪器设备开展动载试车与静载试车。如工作人员针对吊具设备进行静载试车作业时，工作人员应当控制吊机的操纵杆进行出杆，并使得出杆的长度控制在24米左右，而后则以预先用石灰粉标记的7米半径区域为准，将试验所用的钢构件提升30厘米的高度，并进行刹车悬吊。在静态保持五分钟后，工作人员则对吊具的整体情况进行观察分析，分析吊钩升级的运行参数、臂杆回转的情况、臂杆变幅的情况等。基于相关的观察数据与结果，针对吊具的静载运行性能做出评估。

若所有的静载试车数据，均达到钢构件吊装作业的技术要求与安全标准后，工作人员可开展专项的动载试车试验，即缓慢有序地将钢构件提升8米高的位置，并针对臂杆变幅的情况、吊钩升级的运行参数、臂杆回转的情况等进行观察。在所有设备运行参数确认无误后，则可以缓慢地回转臂杆，使得回转幅度控制在180°，针对吊机设备的整体重心与外形进行观察，评估设备是否出现了重心偏移、车身晃动、臂杆抖动等情况，并及时上报给技术部门，找出问题的诱因，并采取针对有效的解决措施。在施工测试过程中，若所有的测试均达标，则表明吊机设备运行安全可靠，能够按照设计的吊装工作方案，有序开展钢结构的吊装作业。

工作人员现场进行吊装时，则应当按照钢柱梁、吊车梁、屋面结构的顺序依次施工，为保证一次性完工建设，则应当将绑扎、涂装、支撑等工艺合理融入其中，全面提升钢结构施工的效率。在具体每一道工序开展时，为保证多道工序衔接的有效性与可行性，则应当针对以下要点进行检查，如吊装工作点、高差基准点、中心基准点、钢构件编号，而后则有序开展钢结构的组装、绑扎、起吊、就位、紧固、连接等工作，确保厂房钢结构整体吊装搭设工作开展的质量，均达到项目施工建设的预期目标[2]。

在钢结构施工作业过程中，工作人员应当在钢结构吊装完成后，及时对相关钢构件的安装位置、连接紧密程度，以及相邻钢柱焊接质量进行检查评估，及时发现钢构件拼装的质量问题与安全隐患，并采取相关的解决措施，以保证后续钢结构整体运行的安全性与可靠性。一般情况下，在工作人员完成对钢结构吊装施工的初步检查后，则应当由现场的监理工程师进行验收签字。若验收合格达标，则可以进行下一道工艺的钢构件吊装作业，比如进行屋面板的吊装作业。鉴于屋面板吊装作业工作开展的特殊性，则应当针对每一块屋面板的位置进行严格控制，使其能够稳定安装在檩条上，同时工作人员应当保证每一个支点安装对应的屋面板，避免安装偏差错位问题的发生，进而导致返工问题的出现，影响到单层门式刚架厂房的钢结构施工作业的整体质量与效果。而后，工作人员在屋面板完成安装后，需要对整体钢架体系的稳定性做出评估，以保证屋面板不出现松动、滑落等安全隐患，为后续厂房的产品安全生产加工提供有力支持。

二、单层门式刚架厂房的钢结构施工质量安全的严格把控

在单层门刚架厂房进行钢结构施工作业时，必须对相关施工技术的应用质量进行严格管理控制，以保证厂房整体运行的可靠性。为此，工作人员必须对施工技术细节与构件的质量进行严格把控，如在进行钢结构吊装施工作业时，应当在现场进行清晰的标记，并保证轴线核验达标。基于严格的细节管理，则能够避免钢结构施工作业过程中出现搭接冲突、安装位置偏差等影响，影响到钢结构吊装工作整体开展的质量与效果。

工作人员在进行屋面板进行吊装时，应当使用尼龙袋、布带等相对柔软的材料，完成面板与吊具之间的绑扎连接，杜绝使用钢带进行连接吊装，影响到屋面板的质量与性能。此外在实际吊装带进行绑扎作业时，应当在吊装带与构件之间垫放软木条。通过这样的有效处理，则能够避免面板在重力与挤压力作用下出现变化，影响到后续面板的使用安全性。现场进行吊装作业时，工作人员应当预留出一定的时间对吊具进行检查评估，避免吊具的钢丝绳、线缆出现异常磨损，从而对吊具后续的吊装运行安全造成不利影响。

例如，某单位开展单层门式刚架厂房的钢结构施工作业时，基于安全生产管理的要求，制定出了以下几点施工技术质量控制措施：①在夜间施工作业时，必须保证现场的照明环境，能够满足钢结构吊装施工的所有要求。若现场存在深基坑作业、临边作业等特殊情况，则必须设定相关的警示灯与安全护栏，避免吊装意外事故的发生；②屋面施工作业时，工作人员应当配置相关的安全网、安全绳、爬梯、吊篮等特殊装置，以保证工作人员进行高空作业的安全性；③在工程施工建设过程中，相关单位的责任人必须落实针对施工人员的安全教育工作、安全检查工作、消防监督检查工作、劳动保护等，并细化施工作业的细节，推动规范化、标准化的吊装作业，有效规避常见的吊装施工安全隐患与质量风险；④工作作业期间，若遇到大雾、暴雨、大风等极端天气，必须严禁工作人员开展吊装作业，避免吊装事故的发生，给工程的整体开发建设造成不利影响；⑤工作人员在对钢结构进行吊装时，应当为钢结构布置生命线，以保证钢结构吊装工作整体开展的安全性与可靠性[3]。

三、结束语 

综上所述，笔者以单层门式刚架厂家的钢结构施工为例，重点阐述了相关的施工技术与管理措施，旨在说明钢结构施工技术应用时管控的重要性与必要性。今后，在相关单位开展单层门式刚架施工建设时，为保证钢结构施工作业安全与效率，则需要不断总结工作经验，并引进新技术与新工艺，不断提升钢结构施工作业的质量与安全。

参考文献：

[1]林越.单层门式刚架厂房的钢结构施工技术[J].中国建筑金属结构,2023,22(08):40-42.

[2]强科宝.单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术探讨[J].四川水泥,2023,(07):126-128.

[3]张爽.对单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术的分析[J].居舍,2022,(16):87-90.