浅谈岩棉复合板外墙施工工艺

浅谈岩棉复合板外墙施工工艺

张正旭 任杰 孙梦晓 吕堃 王修军（中建八局四公司）

摘要：随着国家工业化进程的深入，越来越多具有突出优点的建材被生产和使用，绿色、节能、环保的施工理念越来越深入人心。在住宅工程外墙保温系统施工过程中，XPS保温板虽然具有质轻、固定较为简单的特点，但是阻燃性能较差，极易导致火灾事故的发生。相较XPS保温板，岩棉复合板材料虽然密度较大，但是其耐火耐高温，可有效提升建筑物的耐火等级，增强建筑的安全性，另外，岩棉复合板材料保温性能极为优异，是一种良好的环保节能材料，热传导系数低，可有效保证室内温度的稳定性。本文通过对岩棉复合板外墙施工方法及存在问题进行分析，旨在完善岩棉复合板外墙的施工工艺并提升现场施工质量，为后期其他同类工程提供参考。

关键字：岩棉复合板外墙 环保 节能 耐火

一、引言

为适应现代建筑行业发展的需要，安全、环保、节能性能突出的工业建材越来越多的被应用于现在的住宅建筑中，而岩棉复合板外墙外保温系统未来亦有较好的应用前景。岩棉复合板外墙外保温系统具有保温性能好，耐火耐高温，节能环保等优势，应用范围广泛，但是仍然存在部分问题，例如材料密度较大，固定难度较高；蓄水率较高，墙体容易受潮，导致开裂、漏水等，这些问题的存在会影响岩棉复合板外墙外保温系统的施工质量及使用寿命。本文将重点说明岩棉复合板外墙外保温系统从深化设计到现场施工过程中应该注意的问题，以及部分质量问题如何避免的处理办法。

二、工程概况

本文案例工程占地面积22.4万㎡，建筑总面积约76万㎡，共包含47栋住宅单体及配套商业网点，综合楼，农贸市场，幼儿园及商务酒店，本工程所有建筑单体外墙均为岩棉复合板保温外墙，施工面积极大，如不重视前期深化设计，施工过程中如产生问题，后期将付出较多的成本用于质量维修，故而于施工前进行针对性的深化设计，减少质量问题，保证履约品质及效益。

三、深化设计

3.1 基层墙体防水施工

在设计要求的凸窗顶板需涂刷总厚度为1.5mm的聚氨酯防水涂料，遇墙上翻250mm外，本工程为保证外墙防渗漏效果，在外墙腰线处也涂刷总厚度为1.5mm的聚氨酯防水涂料，遇墙上翻250mm；在外门、窗框外侧四周均刷两遍聚氨酯防水涂料，涂料总厚度为1.5mm，防水涂料必须压住全部附框，且涂刷过门窗洞口阳角50mm处。

  图1 腰线处防水处理图                  图2 飘窗外防水节点做法图         

3.2 角钢托架设置

为保证岩棉复合板固定质量，做到有效支撑，在原有的锚钉基础上增加角钢托架，角钢托架每2层设置一道，设置间距且需≤6.6m，通长设置，槽口向下，每边长度≥2/3H（岩棉复合板厚度）并做防腐处理，要求全部采用膨胀螺栓固定，严禁采用射钉固定，安装完成需延楼座四周交成一圈，严禁错开，安装完成后须有足够刚度。

3.3 锚钉排版深化

本工程统一采用600×600mm的岩棉复合板，根据定位线安装岩棉复合板，岩棉复合板要错缝拼接，锚钉≥8个/㎡，在岩棉复合板四角及水平缝中间均应设置锚固点，梅花型布置，并满足设计要求。

图3  600×600岩棉复合板及锚钉排布

3.4 锚钉施工深化

本工程要求塑料圆盘直径≥80mm，锚钉长度≥18cm，锚钉直径为6mm，膨胀套管与锚钉配套使用。为保证锚钉施工质量，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，用9mm的钻机打眼，钻孔长度控制在19-20cm，锚钉使用小锤敲进去16cm，在外侧留2cm用螺丝刀扭进，锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉复合板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。

四、施工控制要点

4.1 执行首件制，做好样板引路

施工现场进行岩棉复合板外墙保温系统施工前应先进行样板施工，时间应定在外窗附框安装完成后进行，如此保证岩棉复合板外墙保温系统与外窗有效结合与封闭，防止渗漏发生。样板施工时需要分工序、分层进行样板施工与排布，做好层层验收工作，在样板施工过程中将问题充分暴露，提前解决，有效指导后续大面积施工，避免返工及额外的维修投入。

4.2 基层清理

基层墙体应干燥、平整、顺直、坚实。存在的凸起、空鼓、疏松部位和有碍粘贴的污物应剔除，并用1：1：6水泥砂浆找平。

4.3 找平层

找平层应与墙体粘结牢固，水泥砂浆找平前，不同界面交接处挂热镀锌钢丝网，对穿墙螺栓孔采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后空洞外侧表面应进行防水处理。

4.4 粘贴翻包网格布

门窗洞口、伸缩缝处的保温层终端部位翻包网均应在粘贴保温板前，先行粘贴翻包用的规格为160g/㎡耐碱网格布，需要做翻包处理的部位基层上抹2～3mm厚的粘结砂浆，其压入保温板和翻包尺寸均不少于200mm；岩棉复合板粘贴完成后，报验之前，必须先把窗口翻包网和斜拉加强网施工完成。

4.5 岩棉复合板施工

粘贴岩棉复合板前，应首先检查岩棉复合板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉复合板不得用于工程；岩棉复合板应在施工前将两表面及各侧面涂刷防水型界面剂，要求涂刷均匀，无未涂刷的区域。

凡在粘贴的岩棉复合板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序。

岩棉复合板粘贴必须采用满粘法，其涂胶面积100%。岩棉复合板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位，粘结面积达到80%。岩棉复合板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角的垂直度。

相邻岩棉复合板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉复合板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉复合板最小尺寸不应小于300mm。岩棉复合板缝隙可用阻燃性发泡填塞，保证填塞密实，发泡剂凸出部分不允许裁切，可用手指或专用工具压平。

连廊底部及室外±0.00建筑完成面以上200mm且≤600mm处，需将岩棉复合板更改为xps板，防止岩棉复合板被水浸泡。

4.6 锚固件施工

锚固件按照上述深化设计要求进行排布及锚入施工。镶嵌用的窄条岩棉复合板至少有一个锚栓锚固、锚栓有效固定深度在混凝土墙上不应小于55mm,在蒸压加气混凝土砌块墙上不应小于65mm。

在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉复合板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于100mm。

图4 锚固件施工及现场锚栓拉拔试验

4.7 耐碱网格布及抹面胶浆施工

本工程岩棉复合板保温系统采用双层网抹面层，抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽。

（1）在岩棉复合板表面抹第一道抹面胶浆，放置阳角护角条，护角条放置位置在第一遍耐碱网格布之前，将耐碱玻纤网格布压入第一道抹面胶浆，静停12h，然后使用锚钉对保温板进行锚固，锚固完成后，在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网格布压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网格布设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。在墙身阴阳角处两侧耐碱玻纤网应双向绕角且相互搭接，搭接宽度不小于200mm。

（2）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网格布，需与耐碱玻纤网格布、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。

（3）首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满。耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，二层及以上墙面应满粘耐碱玻纤网，其左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm。在门窗洞口四角沿45°方向铺贴一层300×200mm耐碱玻纤网。在墙身阴阳角处两侧耐碱玻纤网应双向绕角且相互搭接，搭接宽度不小于200mm。

（4）窗边收口要求坡度至少为10%，且严禁外窗口高于内窗口。

图5 抹面胶浆施工

五、结语

随着科技的发展，建筑施工技术不断革新，安全、节能、环保的建材将成为行业发展的主流，岩棉复合板外墙因其能耗低、更环保、效果好的特点具有广阔的应用前景。企业紧跟行业发展潮流，顺应发展趋势，率先完成转型升级，便可在目前行业下行的趋势下，把握发展的主动权。

参考文献：

【1】罗震.建筑外墙岩棉保温施工技术.石材，2023（06）：69-71

【2】郎正斌.岩棉板在建筑外墙外保温施工中的应用.房地产世界，2023（13）：127-129