市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术

市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术

庄秀智、蒋志伟、代正勇、张华兴

中国水利水电第十工程局有限公司

摘要：

本文主要研究了市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术。首先，介绍了水泥稳定碎石基层施工技术的背景和意义，然后详细阐述了水泥稳定碎石基层施工技术的工艺流程和关键技术要点。接着，通过实例分析，验证了水泥稳定碎石基层施工技术的可行性和优越性。最后，对水泥稳定碎石基层施工技术的应用前景进行了展望。

关键词：市政施工；水泥稳定碎石基层；施工技术；工艺流程；关键技术要点

前言：

随着城市化进程的加快，市政基础设施建设的需求日益增大，其中，道路建设是市政基础设施建设的重要组成部分。水泥稳定碎石基层作为道路基层的一种重要形式，其施工质量直接影响到道路的使用寿命和行车安全。因此，研究和掌握水泥稳定碎石基层施工技术具有重要的理论和实践意义。

正文：

一、水泥稳定碎石基层施工技术的背景和意义

水泥稳定碎石基层施工技术是一种将水泥与碎石混合，经过压实处理后形成的一种稳定的基层材料。这种材料具有良好的稳定性和耐久性，能够有效提高道路的使用寿命和行车安全。

二、水泥稳定碎石基层施工技术的工艺流程

水泥稳定碎石基层施工技术是一种广泛应用于道路、桥梁、机场跑道等基础设施建设中的路面基层处理技术。其目的是通过将水泥与碎石混合，形成具有一定强度和稳定性的基层材料，以满足道路使用寿命和承载能力的要求。水泥稳定碎石基层施工技术的工艺流程主要包括：准备阶段、混合阶段、摊铺阶段、压实阶段和养护阶段。

1准备阶段

在水泥稳定碎石基层施工技术的准备阶段，首先要对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件、交通状况等基本情况，以便为后续施工提供依据。同时，还需要对施工所需的材料、设备、人员等进行充分的准备，确保施工顺利进行。此外，还需要制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程中的安全和质量。

2混合阶段

混合阶段是水泥稳定碎石基层施工技术的关键步骤，主要是将水泥与碎石按照一定的比例进行混合。在混合过程中，需要控制好水泥的用量，以保证混合料的强度和稳定性。同时，还需要对混合料进行充分的搅拌，使其达到均匀一致的状态。混合好的料需要进行检测，如含水量、颗粒级配等，以确保混合料的质量符合要求。

3摊铺阶段

摊铺阶段是将混合好的料进行铺设的过程。在摊铺过程中，需要控制好摊铺厚度、速度和宽度，以保证路面的平整度和密实度。同时，还需要对摊铺机进行调试，确保其工作状态良好。在摊铺过程中，还需要注意观察路面情况，如有需要，可进行适当的调整。

4压实阶段

压实阶段是对摊铺好的料进行压实的过程，以消除混合料中的空隙，提高其密实度和强度。在压实过程中，需要选择合适的压实机械和压实方法，以保证压实效果。同时，还需要控制好压实速度和遍数，以免对路面造成损伤。压实完成后，需要对压实度进行检查，如有问题，可进行适当的调整[1]。

5养护阶段

养护阶段是对压实好的路面进行养护的过程，以保证其强度和稳定性。在养护过程中，需要对路面进行定期的检查和维护，如发现裂缝、坑洞等问题，应及时进行处理。同时，还需要对路面进行保湿和防晒处理，以防止水分蒸发和紫外线照射对路面造成损伤。养护期一般持续7-28天，具体时间根据气温、湿度等因素确定。

三、水泥稳定碎石基层施工技术的关键技术要点

水泥稳定碎石基层施工技术是一种广泛应用于道路、桥梁、机场跑道等基础设施建设中的重要技术。其关键技术要点包括准备阶段、混合阶段、摊铺阶段、压实阶段和养护阶段。下面将对这些阶段进行详细的阐述。

首先，准备阶段是水泥稳定碎石基层施工技术的基础。在这个阶段，需要对原材料进行严格的检测和选择，确保原材料的质量符合要求。这包括对水泥的品种、规格、强度等级等进行检测，以及对碎石的形状、尺寸、级配等进行检测。只有原材料质量合格，才能保证后续施工的顺利进行。

其次，混合阶段是水泥稳定碎石基层施工技术的核心环节。在这个阶段，需要将水泥和碎石按照一定的比例进行混合，混合过程中要控制好混合时间和混合速度，确保混合均匀。混合时间过短，会导致混合不均匀，影响材料的性能；混合时间过长，会导致材料老化，影响施工效果。混合速度过快，会导致混合不充分，影响材料的性能；混合速度过慢，会导致材料浪费，增加施工成本。因此，混合阶段的关键是控制好混合时间和混合速度，确保混合均匀。

再次，摊铺阶段是水泥稳定碎石基层施工技术的关键步骤。在这个阶段，需要将混合好的材料进行摊铺，摊铺过程中要控制好摊铺厚度和摊铺宽度，确保摊铺均匀。摊铺厚度过薄，会导致基层强度不足，影响使用寿命；摊铺厚度过厚，会增加施工成本，影响施工效率。摊铺宽度过窄，会影响道路的通行能力；摊铺宽度过宽，会增加施工难度，影响施工质量。因此，摊铺阶段的关键是控制好摊铺厚度和摊铺宽度，确保摊铺均匀[2]。

接下来，压实阶段是水泥稳定碎石基层施工技术的重要环节。在这个阶段，需要对摊铺好的材料进行压实，压实过程中要控制好压实速度和压实次数，确保压实均匀。压实速度过快，会导致材料压实不充分，影响基层强度；压实速度过慢，会增加施工成本，影响施工效率。压实次数过多，会导致材料过度压实，影响材料的性能；压实次数过少，会导致材料压实不均匀，影响基层强度。因此，压实阶段的关键是控制好压实速度和压实次数，确保压实均匀。

最后，养护阶段是水泥稳定碎石基层施工技术的保障环节。在这个阶段，需要对压实好的材料进行养护，养护过程中要控制好养护温度和养护时间，确保养护效果。养护温度过高，会导致材料过早硬化，影响材料的性能；养护温度过低，会影响材料的固化速度，延长施工周期。养护时间过短，会导致材料固化不充分，影响基层强度；养护时间过长，会增加施工成本，影响施工效率。因此，养护阶段的关键是控制好养护温度和养护时间，确保养护效果。

总之，水泥稳定碎石基层施工技术的关键技术要点包括准备阶段、混合阶段、摊铺阶段、压实阶段和养护阶段。只有严格把控这些阶段的关键要素，才能保证水泥稳定碎石基层施工技术的质量和效果，为基础设施建设提供坚实的基础。

四、水泥稳定碎石基层施工技术的应用实例分析

1工程背景

某市政道路工程位于市区主干道，全长约5公里，设计速度为60公里/小时，双向四车道。道路沿线主要为商业区、居民区和工业区，交通流量较大。根据设计要求，道路基层采用水泥稳定碎石材料，厚度为20厘米。为确保道路工程的质量和耐久性，采用了先进的水泥稳定碎石基层施工技术。

2水泥稳定碎石基层施工技术

水泥稳定碎石基层施工技术主要包括混合料的设计、拌合、运输、摊铺和压实等环节。首先，根据设计要求和现场实际情况，选择合适的碎石材料，并进行级配设计。其次，按照设计比例将水泥、水和碎石进行拌合，形成均匀的水泥稳定碎石混合料。然后，采用自卸车将混合料运输至施工现场，采用摊铺机进行摊铺。最后，采用压路机进行压实，确保混合料达到设计要求的压实度。

3应用实例分析

在某市政道路工程中，通过采用水泥稳定碎石基层施工技术，取得了良好的施工效果。首先，在混合料设计阶段，根据设计要求和现场实际情况，选择了合适的碎石材料，并进行了级配设计。通过试验室试验和现场检测，确保混合料的强度、稳定性和抗水性等性能满足设计要求。其次，在拌合过程中，严格按照设计比例进行拌合，确保混合料的均匀性。同时，对拌合过程进行实时监控，确保混合料的质量。再次，在运输过程中，采用自卸车将混合料运输至施工现场，减少混合料的离析和损耗。最后，在摊铺和压实过程中，采用先进的摊铺机和压路机进行施工，确保混合料的摊铺厚度和压实度满足设计要求[3]。

4结果与讨论

通过对某市政道路工程的水泥稳定碎石基层施工技术的应用实例分析，可以得出以下结论：首先，采用水泥稳定碎石基层施工技术，可以提高道路基层的强度和稳定性，延长道路的使用寿命。其次，水泥稳定碎石基层施工技术具有操作简便、成本较低的优点，有利于降低道路工程的投资成本。最后，水泥稳定碎石基层施工技术对环境影响较小，符合绿色建设的理念。

五、水泥稳定碎石基层施工技术的应用前景展望

随着科技的发展和环保要求的提高，水泥稳定碎石基层施工技术将会得到更广泛的应用。同时，也需要进一步研究和改进水泥稳定碎石基层施工技术，以满足更高的施工质量和环保要求。

总结：

本文主要研究了市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术，通过对其工艺流程和关键技术要点的详细阐述，以及应用实例的分析，验证了水泥稳定碎石基层施工技术的可行性和优越性。同时，对水泥稳定碎石基层施工技术的应用前景进行了展望。

参考文献：

[1]陈骁. 振动搅拌技术在水泥稳定碎石基层施工中的应用 [J]. 佛山陶瓷, 2024, 34 (01): 33-35.

[2]王晖瑾. 论公路路面基层施工中水泥稳定碎石技术 [J]. 交通科技与管理, 2024, 5 (01): 152-154.

[3]金勇. 市政施工中水泥稳定碎石基层施工分析 [J]. 中国住宅设施, 2023, (12): 175-177.