公跨铁空心板梁汽车吊架梁施工技术探讨

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公跨铁空心板梁汽车吊架梁施工技术探讨

韦江雨

(中国铁路南宁局集团有限公司沿海铁路工程建设指挥部  广西南宁 530029)

要:营业线架梁属于高风险施工,涉及营业线施工、大型机械吊装施工、高空作业等多种施工,需对全过程关键施工环节进行卡控。通过对施工现场存在的危险因素情况的分析,并运用工程管理的各种手段,规范施工人员作业标准的措施,严格施工现场安全卡控,及时消除安全隐患,从而确保架梁施工生产安全。

关键词:公跨铁;汽车吊;施工安全;卡控。

黎湛铁路电气化改造及河湛增建二线工程有许多公跨铁立交桥项目,其中大部分上跨桥高于自然地面,空心板梁架设适用于采用汽车吊方式。因此重视研究、探索解决汽车吊在吊装过程中存在的问题,采取必要的措施至关重要,以便及时消除安全隐患,营造良好的生产环境,从而使施工有序可控,确保铁路运营安全。笔者以黎湛铁路电气化改造工程河茂线K53+717上跨桥空心板梁架设为例,略陈管见。

1存在风险

1.1架梁施工作业环境复杂  河茂线K53+717上跨桥工程是为取消河茂线K53+647平交道口而建本桥为跨河茂线立交桥,按双向单车道设计,桥全宽7m行车道宽6m下部采用柱式墩。桥梁跨越铁路的孔采用20m预应力混凝土空心板简支梁,5片梁,其中中板3片,每片板重30t计;边板2 ,每片板重按39t计。采用运梁拖车从临时梁场运输至施工工点,汽车起重机架设空心板梁。上跨河茂线架梁按级施工执行,板梁下有接触网,接触网需停电。在夜间施工,高空作业,有可能架梁时遇到下雨,需要工务、电务、供电、铁路车站、车务等多个铁路设备管理单位的配合。

1.2架梁专项施工方案存在缺陷  架梁方案未说明哪些是中板、哪些是边板,未细化每片板的吊装时间、后续作业流程及关键安全卡控项点,开通条件不明确,缺少汽车起重吊装作业的详细工况示意图、供电设备及光电缆防护、应急预案未进一步细化封锁线路方案,明确钢轨、电缆、接触网导线等应急备品备料、机械存放的地点和具体数量以及应急抢险人员配置情况。架梁后梁底与接触网线距离未注明,桥下承力索、回流线的保护方式未说明。

1.3 施工准备不充分  施工单位现场组织不力,预想不足,施工条件确认未做到位。一是汽车吊设备维护不到位,施工现场安全防护措施不力,汽车起重机没设力矩限制器装置,从而无法为驾驶员提供准确的技术参数,如发生在汽车吊机在起吊过程中,吊车左后、右后位支腿伸缩油缸液压油管爆裂,压力外泄致使支腿失去稳定力,导致吊车向吊臂方向倾斜后侧翻,造成侵限。二是铁路车站给了天窗点后才开始做准备工作,造成大量的时间浪费在准备工作中,从而耽误架梁时间,造成施工延点。三是汽车吊驾驶员不符合要求,上岗证过期或驾照资质等级比达标,经验不足,思想麻痹,在安放好起重机后,对于待吊装物体未能仔细查看并评估其重量的情况下,盲目起吊。驾驶员违章作业,未通严格遵守汽车起重机吊装时的各项技术参数的严格规定,结果导致副臂过长且吊臂幅度过大,从而引发事故发生。四是现场照明不足,安全防护用品未及时配齐用于工地现场,进行吊装作业时未能安排专人进行现场指挥等问题。

防范措施

2.1  严格施工方案的编制与审批  编制依据的规章制度、技术规范要有效,具有可操作性。补充完善方案的差错漏缺陷,细化关键安全卡控项点,制定监控图表(三图一表)、现场安全卡控措施。应急预案内容进一步细化封锁线路方案,明确钢轨、电缆、接触网导线等应急备品备料、机械存放的地点和具体数量,及应急抢险人员配置情况。开通条件增加桥梁下方检查线上无水泥块,钢轨无擦伤,红牌已撤除,人员、机具均撤出栅栏外等内容。架梁方案各工序应进一步细化并列表,标注清楚梁片顺序,细化二级封锁天窗内每片梁计划吊装时间,详见如下架梁时间节点表:

序号

施工类型

工序

时间

具体施工内容

1

点外作业

施工前准备

2小时

完成人员、机械、材料准备工作,

将需要架设的板梁按架设顺序排好。

2

点内封锁作业115 分钟

封锁要点、设置防护

5分钟

驻站联络员要点通知现场开始施工,施工负责人下达命令设置防护,铺设木枕防护轨道。

3

等待接触网停电命令

5分钟

因接触网已经通电,封锁命令下达之后,需要等待停电命令下达并通知现场人员,做好施工点两端验电接地工作之后才能进行板梁架设施工。

4

第一片梁架设

25分钟

1350t汽车吊吊起板梁架设就

5

第二片梁架设

20分钟

1350t汽车吊吊起板梁架设就

6

第三片梁架设

15分钟

1350t汽车吊吊起板梁架设就

7

第四片梁架设

15分钟

1350t汽车吊吊起板梁架设就

8

第五片梁架设

20分钟

1350t汽车吊吊起板梁架设就

9

线路检查

5分钟

检查线路,清点路材路料,确认达

到列车放行条件。

10

消点

5分钟

通知驻站联络员登记消点恢复线路

行车

2.2  采取合理的施工措施  该上跨桥公跨铁板梁在河茂线临时梁场预制,采用平板拖车将板梁经化牛公路运输至施工点。密切关注天气预报,尽量避免雨天施工,夜间施工现场提前准备好照明灯。经过受力计算,确定在铁路左侧采用

1 350t 汽车吊架设跨铁路孔,将 5 片梁依次架设到位。边梁架设完成后应在挡块和边梁翼缘板下部支撑木方,并将缝隙楔紧,防止边梁倾覆。汽车吊进场之前,预先对进场道路,吊车站位区域进行处理,并放样吊车摆放位置。通过动力触探测定地基承载力,不足部分需要使用优质填料进行换填,换填时逐层填筑并压实,确保地基承载力满足施工要求。架梁应确保封锁点下达后并在接触网停电后,完成验电接地后方可进行板梁架设。提前进入施工现场,进行吊车试吊预热,确保封锁点内高效完成架梁施工。板梁架设时,必须统一司索指挥,缓慢进行吊装,防止触碰既有接触网设备。架梁前,提前在盖梁上搭设临时作业平台及上下步梯,平台上按要求设置栏杆,作为架设板梁时的检查及操作平台,高空作业时必须按要求佩戴安全帽,挂安全绳。

2.3 加强施工现场安全卡控  架梁施工的检查监控主要为施工开工安全条件确认、施工过程控制以及放行列车条件确认三大要点,在施工监控中逐项检查落实。确保机械设备证件齐全,人员持证上岗(汽车吊司机应有A2驾照),机械设备机况应良好,严禁带病作业。汽车吊运行前需由施工单位、监理等各方全面检查,由专人负责指挥和运行,运行过程中注意控制起升、横移速度并加强检查确保汽车吊运行稳定。起吊前检查钢丝套是否存在断股,是否已经绑扎牢固,检查合格后要进行试吊,试吊时应重点观察吊具吊索、支腿及支腿处地基承载情况。试吊后应再次对各关键部位进行检查,确保各部件安全、正常后方能进行吊装作业。起吊过程中执行一人一机监控制度。梁板架设前完成凿毛,并用水清洗干净,确保梁板上细碎易落等杂物不掉落在接触网之上,架梁前检查汽车吊状态,架设后及时进行支垫并连接两梁片之间钢筋,确保梁板保持稳定,在架设过程中设置相关警示标志。架梁施工时防材料、机械设备侵限,防红光带产生,防高空坠物及人员坠落、物体打击、既有线行车安全,严防顶点作业,汽车吊防止倾覆。严格遵守营业线施工规定,并做好相关应急预案

2.4要求施工单位加强架梁教育培训  切实提高施工人员安全风险意识和现场防护技能,尤其是加强对驾驶员的安全操作规程教育,使其能熟练地掌握有关技术。吊装前,驾驶员必须对每一件等吊装物进行重量估计,严禁盲目起吊。严格落实标准化作业,切实提高作业人员的安全技能和综合素质。

3结束语

通过对架梁施工存在问题进行梳理,强化现场管理,落实责任,切实把安全生产理念融入架梁施工全过程,提高施工单位在公跨铁架梁施工的严肃性,促使施工单位根据施工条件,结合施工特点,做好各项工作。施工前根据施工计划安排,进一步优化施工方案,细化施工安全措施,明确工作重点,落实监控人员到岗到位。施工中严格按审定的方案、范围和批准的施工计划组织施工,该公跨铁架梁顺利实施完成,没有发生生产安全事故。

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