石油化工企业油气储运工程安全性分析

石油化工企业油气储运工程安全性分析

程瑞丰

中原油田濮东采油厂   河南濮阳  457000

摘要：石油化工企业油气储运工程是重要的工作，也是安全风险较高的领域。目前存在设备老化失效问题、管理和技术水平不足、安全检测措施不完善等安全隐患，容易导致事故和损失。事实上，石油化工企业油气储运工程安全事故频发，严重危及人民群众的生命财产安全和生态环境的稳定。

关键词：石油化工企业；油气储运工程；安全性

引言

随着我国经济的不断发展，国内油气储运在石化行业内已经有了良好的优势，对于行业自身的需求而言，做好储运工艺的革新就能够提升行业内的整体工作效率，这就需要重点做好储运管道的现代化设计。在这一问题上就需要相关工作人员重点关注石油化工工程，并且做好对其中需要使用的设备的革新工作，确保能够让油气行业实现现代化的工程创新，实现我国经济水平的综合发展。

1石油化工企业油气储运的安全问题

1.1石油化工储运工艺中的质量标准比较低

就我国现阶段的石油化工行业的发展水平而言，在油气储运工艺中最主要的问题还是在于管道自身的质量存在问题，导致安全隐患的出现，导致质量问题的主要原因在于很长一段时间我国石油化工储运管道都没有标准化的质量规定，这就导致很多部门在工作的时候存在缺乏统一标准，监管困难的情况，还存在一部分石油化工储运部门监管工作存在疏漏，监管人员没有认真实行职责的问题，难以及时发现自身存在的问题并进行改正。一些设计人员在储运过程中缺乏安全意识，从而运输的工艺过程存在隐患，石油化工储运管道设计方案的审核和评定没有标准机制的支撑，也缺少石油化工储运行业中结构、管道、设备设施等各个专业的优化设计，创新措施建设不够，没有对石油化工储运管道的设计建设使用周期建立标准管理。

1.2工艺中安全重视程度不够充分

在我国目前的石化储运工艺中，长输管道占据了很大比例，这些石化管道铺设在地下，在地下水、酸碱物质及盐分长时间的作用之下，管道很容易出现锈蚀及变形，从而造成易燃易爆的油品及化工品泄漏。同时，由于输送介质的物化特性，长距离的输送过程往往需要加压相关的处理，这些方面的工作要求相关部门重视对于管道的焊接以及材质选择等方面的重视，若是没有实现整体的切实应用就很容易影响到最终的运输安全性。除此之外，油气输送涉及的地区多，面积广，油气工作站以及检查站的数量较少，从而难以及时发现并进行有效修复。特别是地域相对较为偏远的地方，尤其是在山里，地形较为复杂，专业人员很少会选择进入这样的环境开展工作，这些地方一旦出现了管道问题就很容易引发严重的问题，复杂地势想要抢修的难度也非常大，这就很容易导致大额损失。

1.3储运过程中管理控制点比较过时

由于我国对于石油化工行业的重视程度在不断加深，这就导致国内有着大量的使用相关设备，并且其分布的区域也相对较为广泛，给全国各地输送大量的油气资源，提升国内的化工工程水平。然而在国内尤其储运工作中存在的问题也很明显，就是管理工作的模式较为落后，在许多地方的管理工作缺乏有效的数据，从而让油气运输理论、工艺及生产管理的探究与更新都缺少强有力的数据支持。

2石油化工企业油气储运工程安全措施

2.1提升石油化工储运工艺的管道耐腐蚀性

为了能够提升石油化工储运管道的整体储运水平就应当做好石油化工储运管道自身的抗腐蚀施工工艺的落实，同时开展针对性的检测工作，确保能够维持石油化工行业储运工艺的综合落实水平。在这一方面就应当选择优秀的施工团队进行管理工作，做好检查确保能够给其他方面的工作提供良好的促进效果，石油化工企业自身也应当做好针对性的管理工作，实现对油气储运管道的抗腐蚀性管控，提高石油化工储运工作的综合效率。

2.2安全监测技术的应用

安全监测技术是石油化工企业提高油气储运安全性的关键技术之一，它主要通过对管道、储罐等设施进行实时监测，预警和预防安全事故的发生。安全监测技术应用广泛，具有较高的可行性和实用性。比如管道监测技术的应用，其指对管道运行状态、管道周围环境和管道表面进行实时监测，预警管道运行风险，常用的管道监测技术包括振动传感器、温度探测器、压力传感器等，这些技术可以实时监测管道的状态和运行情况，并将数据传输至中央控制室，进行综合分析和处理，从而保证管道的运行安全性。储罐监测技术是对储罐运行状态和周围环境进行实时监测，预防储罐泄漏和爆炸事故的发生，此技术的应用可以实时监测储罐内部液位、温度和压力等参数，及时预警和处理储罐运行风险。气体检测技术也是安全监测技术中的一种，指的是对管道和设备周围环境中的气体进行检测，及时发现气体泄漏和爆炸风险。

2.3石油化工储运设备安全管理

石油化工储运设备安全管理是保障储运设备运行安全的重要措施之一，其设备主要包括储罐、管道、泵站等，设备的安全性直接关系到企业的生产和经济效益，因此，加强石油化工储运设备的安全管理是企业安全生产的关键环节。首先，石油化工储运设备的检查和维护是保障设备运行安全的基本保障措施，通过定期对设备进行检查、维护和修理，可以及时发现设备的问题，预防设备出现故障，保证设备的安全运行。其次，石油化工储运设备的保护和防护是对设备进行安全保护的关键措施，比如通过采取防腐蚀和防爆措施，提高油气运输安全性。

2.4提升事故预防能力

就我国现阶段的石油化工储运工作内容而言，想要提升石油化工储运工艺的综合水平就需要结合现阶段的特点来对工艺进行进一步的改善，并且不断使用各种现代化的设备促进油气运输管道的智能化发展，让我国的油气管道整体规格与布局技术等方面的质量问题有着根本的固定规格，保证在使用的过程中维持自身的安全性，降低事故发生的概率，在这一过程中也需要启用计算机信息技术，增加智能化的保障。

2.5保障石油化工储运工艺中计算数据的精确性

在石油化工储运工艺设计中，需对温度、压力、油气物性、气液比及环境参数等数据提供精确的核算结果，确保可以最大程度展现出工艺的有效性，提升数据准确性，降低可能会因为数据错误导致的偏差。在这一过程中需要相关工程人员在开展设计工作的过程中充分利用核算设备，对存储设备的工艺进行核算工作，实现数据分析的准确性，提高计算的效果，让石油化工储运工艺的设计水平得到提升，实现对石油化工储运的综合管理效率。

2.6选择合适方式维持油气运输通畅性

为了确保实现油气运输的综合质量，就应当在运输的过程中尽可能选择合适的方式来降低油气的蒸发消耗，降低出现事故的可能性，除了在建设的过程中确保油气管道的密封性以外还需要尽可能利用油气运输自身的特性来降低原油运输过程中可能出现的管道堵塞的概率，缩小单次传输量，利用新时代的技术改善运输技术，降低原油凝结量来实现运输的稳定与畅通。

结束语

综上所述，石油化工企业油气储运工程安全性研究是企业安全生产的重要保障措施之一。在当前世界经济一体化和全球化的背景下，石油化工企业必须加强油气储运工程的安全管理和风险防范，保障生产安全和环境保护，促进企业的可持续发展。石油化工企业油气储运工程的安全性研究具有重要的现实意义和深远的战略意义。未来，我们需要进一步加强研究和实践，只有通过共同努力，才能实现企业安全生产和社会可持续发展的目标。

参考文献

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