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摘要:白酒废水是酒类企业在生产时所留下来的废弃物,含有高浓度的COD、BOD、SS等物质。如果废水未经处理就直接排放,会导致水体污染等问题。此次处理2400m3/d的白酒废水,为了达到污水排放标准,该设计采用了混凝沉淀— IC厌氧反应器—接触氧化— SBR工艺处理白酒废水,使处理结果达到排放要求。
关键词:混凝沉淀;IC厌氧反应器;SBR;接触氧化;白酒废水
引言
白酒的种类不同,导致酿造工艺也有所差异,但是白酒废水都可以归类到间歇式排水。白酒废水含有高浓度的有机污染物,同时,还具有高浓度的悬浮固体物质。因此,要想处理白酒废水,首先要去除大量的悬浮固体杂物,随后再处理高浓度的有机废水。
1.废水处理工艺方案选择
近年来,我国的白酒产业日益壮大,各种规模的酿酒厂出现在城镇郊区等人流量少的地方。随着中小型酿酒厂的增加,环境问题日益凸显,这也促进了技术的前进。我国在早些年制定了污水排放标准,更是出台了一系列的行业污水排放标准和处罚措施,因此,各个行业不得不重视起来。白酒在生产过程中,会产生大量的有机污染物废水,这也就需要特定的处理工艺来净化污水。此次,该工程废水排水量较大,对白酒废水的处理要求高;且该白酒废水的有机污染物浓度高,进水含有大量的悬浮污染物,所以选择了混凝沉淀—IC厌氧反应器—接触氧化—SBR工艺流程。
1.1厌氧工艺的选择
厌氧法不需要充氧,不需因增添氧源而鼓风曝气,运行能耗低,节约了大量的能耗,污水中的各类有机物都具有一定的潜在发热量,厌氧生物处理所产生的甲烷气体易于与污水分离,而甲烷是一种使用方便的燃料,这部分能量的利用又可以抵消部分能耗。
内循环厌氧反应器 (IC) 是第3代高效厌氧生物反应器。IC反应器处理有机废水的能力远远超过目前已成功应用的厌氧反应器。IC反应器具有结构合理紧凑、效率高而能耗低、启动快且运行稳定、抗冲击负荷能力强的显著特点,是具有发展潜力和应用前景的高效生物反应器之一。
厌氧处理工艺有普通厌氧消化池、厌氧生物滤池、升流式厌氧污泥床、内循环厌氧反应器等[5]。比较各个厌氧处理工艺,从运行稳定、设备投资、处理COD的浓度、抗冲击负荷等方面,综合比较做出选择。
1.2好氧工艺的选择
SBR法在废水处理工艺中具备简易高效、运行稳定、管理灵活、泥齢短可以限制丝状菌生长繁殖而不会发生污泥膨胀,多功能以及占地少、节能、费用低等显著优点,不足之处是SBR法污泥沉降、泥水分离时间较长;控制点多、对设备依赖性强,导致较高的设备故障率等。
表1好氧工艺的比较
方案 | 优点 | 缺点 |
接触氧化工艺 | 1.体积负荷高,处理时间短,占地面积省 2.污泥产量低,不需污泥回流 3.耐冲击负荷能力强,出水水质好而稳定 4.不存在污泥膨胀问题 5.生物活性高,有较高的微生物浓度 6.挂膜方便,可以间歇运行 | 1.布水、曝气不易均匀,易出现死区 2.当采用蜂窝填料或其他不规则填料时,若负荷过高则生物膜较厚,脱落的生物膜会堵塞填料,影响出水水质 3.流程较为复杂 |
序批示活性污泥法 | 1.处理构筑物少,节约占地面积 2.可脱氮除磷 3.投资少,运行成本低 4.工艺流程简单,维护管理方便 | 1.出水水质受运行控制影响较大 2.一个池子交替曝气工作,池中曝气设备利用率低 3.自动控制水平要求较高,没有自控无法运转 |
膜生物反应器工艺 | 1.出水水质优质稳定 2.剩余污泥量少 3.占地面积小,不受设置场合限制 4.可去除氨氮及难降解有机物 5.操作管理方便,易于实现自动控制 | 1.MBR膜工艺造价相对较高 2.易出现膜污染现象 3.整体投资、运行成本高 |
2.工艺流程
因为白酒废水含有大量的有机污染物,可生化性好,所以能够利用生化处理技术且运行效果良好。目前,国内外均有成熟的工艺可以参考,大大节省了投资基金。我们在众多可行的工艺中优中选优,选取最适合白酒废水处理的优良工艺。此次方案设计选择“混凝沉淀—IC厌氧反应器—接触氧化—SBR”工艺进行处理。
白酒废水经过管道收集后流入细格栅,格栅可以去除废水中的稻壳、高粱壳、等固态悬浮物,同时可以减轻后续处理单元的负荷。随后废水由泵提升至调节池,对水量和水质起一定的调节作用。集配水井出水流至IC厌氧反应器中进行厌氧处理,难生物降解的大分子有机物被分解成易降解的小分子有机物,同时去除相当一部分的有机物,然后废水进入生物接触氧化池,进行好氧处理,在好氧池中去除大部分有机物,其中一部分氧化分解,另一部分用于合成微生物转变为细胞物质,其中一部分的污泥回流到调节池。随后泥水混合物流入SBR池进行深化处理,SBR池中微生物对废水再次进行生物降解,生物降解后的废水进入消毒池,加入消毒剂对废水进行消毒,出水水质达到废水排放标准要求时方可以排水。混凝沉淀池和生物接触池中所产生的剩余污泥进入到污泥浓缩池,其中的上清液回流到调节池,剩余的污泥浓缩后经过厢式压滤机降低污泥的含水率,压滤脱水后形成的泥饼进行泥饼外运并实行卫生填埋处置。污泥浓缩池的上清液和厢式压滤机的滤液回流到调节池进行再处理。
3.调节池
调节池对水量和水质起到调节作用。调节池的设计计算;
3.1设计参数
水利停留时间T = 6h
设计流量Q = 2400m3/d = 100m3/h = 0.028m3/s
3.2设计计算
(1)调节池的有效容积
(2)调节池水面面积
取池子高度H = 5.5m,其中超高0.5m,有效水深h = 5m,则池面积为:
m2
(3)调节池的尺寸
池长取L = 13m,池宽取B = 13m,则池子总容积
4.消毒池
4.1设计参数
(1)接触时间:
(2)沉降速度:1.0~1.3mm/s
(3)余氯不小于0.5mg/L
4.2设计计算
本设计采用1个2廊道平流式消毒池,设计如下:
(1)接触池有效容积:
式中 n——池子的组数,设计1组;
t——接触时间,设计t=30min。
(2)池体表面积:
设有效水深
(3)池长、池宽
设计廊道宽度
池长,
长宽比,符合要求。
(4)池体总高度
设计有效高度,取超高
池体坡降
池体总高度
5.污泥处理系统
污泥浓缩池设计一座(分2格),有效容积1400m3。污泥浓缩时间为12小时。池内设有污泥泵。污泥浓缩池为半地下式钢筋混凝土结构。
污泥浓缩后经过厢式压滤机进行机械脱水。泥饼外运进行处置。
⑴混凝沉淀池污泥量
式中 ƞ—初沉池SS去除率,%,一般为40%~60%,取60%;
—进水SS浓度,mg/L,取
;
—沉淀池污泥浓度,以1000kg/m³计。
则:
⑵剩余污泥量
式中 —每日增长的污泥量,
;
—即
,生活污泥约为0.75;
—产率系数,取
=0.5;
—经过预先处理,污水含
量为3500mg/L;
—经过生活系统处理,污水含有的有机物
量为20mg/L;
—衰减系数,取
=0.07;
—混凝沉淀池的容积,V=10000m³;
—
,
=1.875;
—污泥含水率;
—回流污泥浓度。
则:
则:每日从曝气池中排除的剩余污泥量:
故排泥量:
⑶浓缩池有效容积
式中 T—停留时间,h,取T=14h。
则:
⑷浓缩池表面积
式中 —浓缩池个数,个,取
;
—有效水深,
,
。
则:
⑸浓缩池直径
则;
参考文献
[1]刘萍. 浅谈白酒的主要成分 [J]. 科技风,2008.
[2]吕波,蒲贵英,尹洪军. 四川某白酒厂废水处理工程设计 [J]. 安徽农业科学2013,12,01.
[3]刘辉,卢清峰,李丽珍,史学峰,向怡. [J]. 环境可持续发展,2015.
[4]钟启俊. 内循环(IC)厌氧反应器在废水处理中的应用 [J]. 中国环保产业,2014,08,01.