浅析混凝土质量控制过程管理

浅析混凝土质量控制过程管理

郭武军

铜川尧柏节能环保建材有限公司  陕西省铜川市  727000

摘要：混凝土作为建筑领域的支柱性材料，在构建各类建筑物时所承担的荷载、提供的结构强度和耐久性，使其成为现代建筑工程中重要的基础材料。在建筑结构设计中，混凝土的选用与质量控制关系到建筑物的安全性和耐久性。本文从混凝土质量控制的各个环节出发，全面探讨在建筑工程中如何有效管理和保障混凝土的质量，揭示在施工过程中如何科学有效地监测混凝土的关键性能，旨在为建筑工程的安全可靠性提供实践指导和经验总结。

关键词：混凝土；质量控制；管理

引言：

建筑结构的牢固稳定依赖于混凝土的强度和均匀性，而这些特性的实现离不开科学的质量控制过程。在混凝土的生产、运输、浇筑、养护的各个环节中，对原材料和生产工艺的严格把控是确保混凝土结构安全稳定的前提，质量控制不仅关系到工程的建设阶段，更直接关系到建筑物的使用寿命和整体可靠性。

一、施工前的混凝土质量控制

（一）原材料检测与验收

原材料检测与验收是确保混凝土质量稳定性和工程结构安全性的首要步骤，水泥作为混凝土的主要胶凝材料，其性能直接关系到混凝土的强度和耐久性。因此在施工前，对水泥进行细致的实验室测试是不可或缺的，包括标准稠度、凝结时间、安定性、强度发展等关键指标，并严格制定验收标准，确保水泥符合国家和地区的相关规定[1]。对骨料的检测与验收也是混凝土质量控制的重要环节，合理选择骨料种类和质量，对混凝土的强度和稳定性具有直接影响。通过实验室测试，检测骨料的强度、吸水率、粒形等性能，确保其满足设计配合比的要求。此外，掺和材料的选择和比例也需经过仔细的检测与验收，以确保其不会对混凝土的性能产生负面影响。在验收过程中，还应详细记录原材料的检测结果、生产批号、供货商信息等关键数据，为后续的质量追溯提供可靠的依据，并建立原材料样品库，定期保存原材料样品，以备不时之需。

（二）搅拌站设备管理

搅拌站设备管理是确保混凝土生产过程稳定性和原材料混合均匀的关键环节，以某工程搅拌站为例，搅拌站设备的定期检查与维护对于混凝土质量的稳定性具有重要作用。该搅拌站通过引入智能化设备监控系统，实现对搅拌设备运行状态的实时监测，通过定期检查系统反馈的数据，工程团队可以准确了解设备的工作情况，及时发现潜在故障迹象。在某次检测中，监控系统反馈显示搅拌设备的搅拌速度略有波动，工程人员通过迅速调整设备参数，及时消除了问题，保障了混凝土生产的稳定性。另外，该搅拌站建立了完善的设备维护档案，定期进行设备维护，包括润滑油更换、轴承检查、搅拌机内部清理等，通过详细的维护记录，搅拌站确保每一台设备都按照规定的周期得到维护，减少了设备故障的发生概率。此外，搅拌站还实施了培训计划，提高操作人员对设备运行和维护的技能水平，通过培训操作人员能够更加熟练地使用设备，及时发现设备异常，并进行基础的故障处理。

二、施工中的混凝土质量控制

（一）搅拌过程控制

搅拌过程的有效控制对混凝土的均匀性、强度和耐久性至关重要，施工团队可以采用自适应混凝土搅拌控制系统，在搅拌过程中实现更加精准地控制。例如，某工程引入了一套自适应混凝土搅拌控制系统，通过实时监测搅拌过程中混凝土的流变学性能，并结合混凝土的实际配合比参数，实现搅拌过程的自动调整。系统根据每批混凝土的具体特性，自动调整计量误差、搅拌时间、搅拌速度和水灰比等参数，以保证混凝土的均匀性和强度。在某次搅拌中，监测系统实时采集混凝土的粘度、坍落度等关键数据，通过与设计要求进行比对，自动调整搅拌机的运行参数，这种自适应控制系统不仅提高了搅拌效率，同时也确保了混凝土的均匀性和一致性。此外，该系统还能够实现搅拌过程的数据实时记录和报告生成，通过这一功能工程团队可以随时查询每一批混凝土的搅拌过程数据，为质量监测与追溯提供了强有力的支持。

（二）浇筑与养护管理

采用科学的浇筑与养护管理方法，如温度控制和湿度管理，是确保混凝土质量的重中之重。例如，某桥梁工程在浇筑与养护阶段引入了温度控制系统，在冬季寒冷的环境中，通过使用加热设备，确保混凝土浇筑后的早期强度发展正常。系统根据实时气温数据，自动控制加热设备的运行，提供恒定的温度环境，防止混凝土过早冷却，从而保障了浇筑后混凝土的强度和耐久性。同时，养护管理方面采用湿养护技术，确保混凝土表面始终保持足够的湿润度，通过喷水系统对混凝土表面进行定期湿养护，有效防止水分流失，提高混凝土的强度和抗渗性。系统能够实时监测湿养护效果，根据气温和湿度自动调整湿养护的频率和时长，以保证湿养护的效果最大化。

三、混凝土质量监测与记录

（一）现场质量监测

在现场质量监测中，应采用实验室测试手段对混凝土进行全面、系统的检测，以确保其符合设计要求。混凝土的强度是关键指标之一，通过在施工现场采集混凝土样品，进行压缩强度测试，可以实时监测混凝土的抗压强度。采用标准试块制作和保养方法，保证样品的代表性和试验结果的可靠性，还可以采用无损检测技术，如超声波检测，对混凝土结构的强度进行实时监测

[2]。混凝土密实性与抗渗性也是关键性能，通过现场进行坍落度测试、气孔率测试，以及渗透试验，可以全面评估混凝土的密实性和抗渗性能。特别是对于需要抵御地下水压力或承受化学侵蚀的工程，这些测试能够及时发现潜在问题，为及时调整施工工艺提供依据。质量监测的数据需要被精确地记录并建立档案，现场监测结果、试验报告、样品标识等详细信息都应该被记录并及时汇总，这一过程可以通过建立数字化监测系统来提高效率，确保监测数据的准确性和可追溯性。同时，建立混凝土质量监测数据库，有助于未来项目的经验总结与质量管理的持续改进。

（二）质量记录与追溯

在质量记录方面，详细而精准的记录是保障混凝土质量的前提，监测结果、试验报告、施工参数、原材料信息等各项数据都应当被准确记录，建立起一套完整的质量档案系统，这些记录应包含日期、时间、施工环境等相关信息，以确保监测数据的准确性和可靠性[3]。质量追溯是质量管理体系的延伸，对于保障混凝土工程的持续稳定性至关重要，通过建立混凝土质量追溯体系，可以实现对每一批次混凝土的生产、运输、浇筑等环节的追溯。在出现问题时，可通过追溯体系快速定位问题源头，采取有针对性的纠正措施。质量追溯的实施需要关注两个方面，即追溯的深度和速度。追溯深度要求能够追溯到具体的生产日期、生产批次、供应商等细节，确保问题的溯源工作得以实现；追溯速度则需要足够快速，以在问题出现时，能够及时响应并采取措施，避免问题扩大影响。为了提高质量记录与追溯的效率，建议采用信息化手段，如建立数字化质量管理系统，这样可以实现数据的实时采集、快速查询和便捷的信息共享，从而提高工程质量管理的整体水平。

总结：

综上所述，精细的质量控制不仅是保障混凝土强度、均匀性的重点，更直接关系到建筑物的结构安全与耐久性。通过科学的原材料检测、搅拌过程控制、现场监测与记录，以及质量追溯的手段，人们能够实现对混凝土质量的全方位把控。这一综合管理体系不仅为建筑工程的质量提供了可靠保障，更是对可持续建筑发展的有力支持。

参考文献：

[1]汤永刚.高强度混凝土施工及质量管理措施研究[J].居舍,2022(35):169-171.

[2]章宪亮,沈银辉.建筑工程混凝土施工技术及质量管理[J].中国新技术新产品,2021(14):122-124.

[3]王政.混凝土施工特殊过程质量分析及控制措施[J].石油化工建设,2021,43(03):71-73+76.