煤矿机电设备维修管理模式初探

煤矿机电设备维修管理模式初探

刘雨鑫    

汇永控股集团有限公司山阴县分公司  邮编： 036900

摘要：我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。近年来，我国煤矿产业发展趋势良好，对机电设备管理与维修提出较高要求。机电设备是我国煤矿生产的核心设备，机电设备的运行情况决定着企业生产和效益，维护与管理机电设备成为我国煤矿生产过程中的重要内容。由于我国制造水平的提升，机电设备更新速度加快，原有的煤矿机电设备的维修管理模式以及相关管理方法，已经不能跟上时代的步伐，选择适合煤矿企业实际生产的机电设备维修管理模式成为煤矿企业发展趋势。

关键词：煤矿；机电设备；管理；维修

引言

在煤矿生产期间，机电设备是重中之重，关系到煤矿生产效率与安全。但设备长时间运转，难免出现损耗问题，致使煤矿生产效率降低并威胁工作人员生命安全。对此，在煤矿生产中应加强对机电设备运行情况的检查，在综合煤矿发展现状要求的基础上，本着预防为主、定期维护的原则，合理制订机电设备管理与维修对策，确保煤矿机电设备能平稳高效运行。

1煤矿机电设备维修管理存在的问题

目前来看，我国煤矿企业机电设备维修管理的研究始于1980年代，与欧美等西方国家相比显然起步更晚，并且发展初期进度非常缓慢，直到21世纪以后才获得更深层次的进步。机电设备维修管理一直都是煤矿企业各项工作的核心组成部分，它直接关系到煤矿生产效率和生产质量。在煤矿开采过程中，各种机电设备很有可能出现故障，为行之有效地解决此类问题，有必要增强对机电设备的维护管理，结合企业基本工作情况，选择科学合理的维修管理模式，保障生产活动的正常进行，同时降低企业所需承担的经济成本，获取更为可观的经济收益。但是，现阶段部分煤矿企业仍旧存在显著的维修管理问题，主要表现在故障发现不及时，需要投入的维护成本增加，这将会对煤矿企业的各项生产活动造成巨大影响。此外，维修管理人员职业素养对生产效率的影响很大，而部分人员职业素养水平仍旧处于较低水平。现代科技的迅猛发展使煤矿机电设备自动化、智能化水平大幅提升，维修人员需要充分明确设备运行情况，才能更好地开展维修管理工作。

2机电设备维修管理方法

维修计划与调度、维修质量控制和维修成本控制是确保高效率和高质量维修工作的3大核心要素。维修计划与调度关注于如何合理安排维修任务和资源,包括人员、设备、工具和备件,以确保维修工作能按计划顺利进行。系统化的维修计划能够保证维修资源的最优配置,避免资源浪费。维修质量控制通过建立一套完整的质量管理体系来执行,涉及质量标准的制定、维修过程的监控及维修后的质量检验,确保维修工作达到既定的质量要求。维修成本控制着眼于成本效益分析,通过成本核算、预算控制和成本削减等措施,降低维修过程中的不必要开支,提高资金使用效率。在实践中,这些管理方法需综合应用先进的信息技术和管理工具,如ERP系统、CMMS和预测性维护工具等,以实现维修工作的科学化、标准化和自动化,进而提升整个煤矿机电设备维修管理的水平。

3对煤矿机电设备维修管理模式的建议

3.1更新维修管理理念

对于煤矿企业来说，要想实现有序发展，首先应更新机电维修管理理念，加强对于机电设备管理模式优化的重视程度，将其作为主要工作内容，在资金及人力方面提供有力支持。与此同时，相关管理人员应建立健全相关规章制度，为维修工作的顺利开展提供有力保障，同时为相关技术人员的具体工作提供科学指导，从根本上提升工作效率。

3.2对煤矿机电设备定期检修和保养

在煤矿机电设备管理与维护期间，为确保设备运行稳定性、安全性与可靠性，应该结合机电设备的运行现状和要求，在对煤矿生产需求、特点和情况予以充分掌握的基础上，定期检修和保养机电设备，保证能及时发现机电设备运行期间安全隐患，延长设备的使用寿命，从源头规避煤矿安全事故，确保各项煤矿生产始终处于安全状态。现阶段，机电设备的检修维护与保养包含两个方面，分别为排水系统和通风系统。在开展此项工作时，需要每月例行检查主排水设备以及通风机，结合生产情况和要求，将预防工作做到位。比如：在雨季来临时，全方位检查水泵、排水设备和线路，避免出现漏电等问题。通过灵活应用计算机设备，快速收集和整理数据，提高机电设备检修维护效率和质量。针对机电设备检修维护人员，可以采取定期培训或者外出学习方式，丰富知识储备，让其掌握先进的维修保养技术、方法以及理念，提升专业水平与能力。煤矿要加大专业人才招聘力度，吸引一些专业水平高、经验丰富且能力强的检修维护人才，为高效开展机电设备的检修维护工作提供助力。

3.3引入先进的维修管理信息系统

引入先进的维修管理信息系统是提升管理水平的关键。信息系统能够集成设备数据、维修记录、备件库存等关键信息,为管理人员提供一个全面的数据视图,帮助他们做出更加准确和及时的决策。例如,采用基于云计算的维修管理系统,可实现数据的实时更新和共享,保障各利益相关者能够随时访问最新的设备状态和维修进度。此外,利用大数据分析和人工智能技术,可以从海量数据中识别出维修趋势和潜在问题,实现预测性维修,进而降低故障率和维修成本。

3.4重视维修管理人员的培养

随着我国市场竞争力的增强，以及对安全生产重视程度的不断增加，人才逐渐成为煤矿企业提高竞争综合实力的关键因素。这就要求相关管理人员不断完善人才竞争机制，在保证生产收益的同时，加强维修管理人员的专业技能培训，鼓励相关技术人员根据生产实际需求对机电设备进行技术更新与优化，从而更好的保障机电设备实现稳定运行。与此同时，在培训活动开展的过程中，应加强系统性培训，一方面要帮助相关技术人员充分了解机电设备的使用性能，从而避免不规范操作的发生；另一方面应强化安全责任意识，从源头上避免安全事故的发生。

3.5建立全面的设备档案管理

建立全面的设备档案管理是确保维修与管理工作顺利进行的基础。设备档案应当包括设备的技术参数、历史维修记录、操作和维修手册、配件清单等内容。一个完善的设备档案管理系统能够保证信息的准确性和完整性,为维修人员提供必要的技术支持,同时也为设备的性能评估和改进提供依据。此外,定期更新设备档案,确保所有信息反映设备的最新状态,对于提升维修工作的质量和设备的运行效率具有重要意义。通过这些综合策略的实施,煤矿企业可以显著提升机电设备的维修与管理水平,保障煤矿的安全生产和经济效益。

3.6强化对新工艺和新技术的应用

先进的技术和工艺有助于提高煤矿生产力，所以在煤矿机电设备管理和维护过程中，应该加强新技术应用。可以结合生产经营现状，注重新工艺、新设备的引进，加大机械化操作设备的引进力度，促进煤矿生产效率提高。引进先进的生产工艺流程，优先利用先进设备，诸如超大功率采煤机等，严格控制作业面各项参数，降低安全事故出现概率。

结语

总之，机电设备是煤矿生产的核心设备，它直接关系到企业的长远发展。相关单位在开展各项工作的过程中，需要充分契合实际情况，行之有效地规划机电设备的维修管理方法，加大对预测性维修管理模式的应用，不断优化内部管理环境，从本源上避免可能会出现的安全故障问题，用于满足煤矿机电设备的运行需求，排查潜藏于煤矿运行中的各项问题，为煤矿机电设备的正常运作以及企业的发展奠定更为坚实的基础。

参考文献

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