广东省江门市台山市核电合营有限公司
摘要:根据2023年10月某核电基地反馈,现场排查发现1/2RIS012/013/016/017LP
(1/2RIS001、002PO进出口压力)的取压口位于水平管道正上方, 与《过程仪表系统传感 器安装标准图(NSSS)》中1.15类型标准图的要求不符,仪表取压口均在禁止区域。同时核 实3/4号机RIS进出口压力表均存在同样的问题。后根据以上经验反馈对柴油机系统压力表 和传感器(MP-/SP-)的就地取压口进行同步排查梳理,发现国内某核电厂部分传感器的就
地取压口同样村存在与安装标准不符的情况。
关键字:就地取压口;传感器安装标准;标准规范;原因分析
原因分析:
1、LHQ4131SP-(燃油过滤器出口压力低报警)的取压口位于管道的正上方:
此取压口安装在了标准规范中的禁止安装区域,因为按照标准,对于就地压力表/MP/SP-的 取压口安装位置是有一定要求的,管道中介质如果是液体,取压点应设在水平管道的下侧壁, 使引压管内不存在气体,同时避免管道内的沉淀物堵塞取样口,LHQ4131SP-取压口安装与某 核电厂的经验反馈如出一辙;同时对比排查柴油机的其他SP-如LHQ2113/2114/2115SP-(引 擎入口油压低)和 LHQ2123MP-的仪表取压口则位于管道的侧下方(45°方向),安装标准无异常, 符合《过程仪表系统传感器安装标准图(NSSS)》;对比排查压缩空气系统的SP-如 LHQ3121SP-仪表取压口位于管道的侧上方(45°方向)很好的避免了管道中的冷凝水进入仪
表影响仪表测量准确性, 也是符合标准。
2、LHQ1108MPL(低温水系统引擎出口就地压力表) 取压口位于所在水平管道的正下方:
该仪表的取压口位置安装在了液体取压禁止安装的区域,同样也是不符合标准,这样容易导 致管道中运行的杂质或者脏污在取压管道中沉积有堵塞取样口的风险;同时对比排查柴油机
辅助系统的其他就地液体类MPL如LHQ2173MPL(LHQ2173PO-出口就地压力表)/6174MPL
(LHQ6171RS-出口就地压力表)/6171MPL(LHQ6170PO-出口就地压力表)/1114MPY试验压
力表/2104MPY试验压力表/1SEH2201MPL(SHE泵出口就地压力表)安装均符合标准,均是在管
道的侧下方(45°方向)安装。
3、LHQ1112MPL(LHQ1101EX-低温水入口就地压力表) 取压口位于所在水平管道的正下方:
该仪表的取压口位置安装在了液体取压禁止安装的区域,同样也是不符合标准,这样容易导 致管道中运行的杂质或者脏污在取压管道中沉积有堵塞取样口的风险,通过现场排查分析安 装不合理的原因可能在管道设计开口时与旁边的疏水阀LHQ1175VC-的取压口装反, 这样就 造成了本应该装在侧下方的仪表装在底部,装在底部的疏水阀装在了侧壁导致无法把低温水
疏尽, 有跑水风险。
4、LHQ2120MP-/2121MP-(涡轮增压器润滑油入口压力变送器)取压口位于所在水平管道的
正下方,与上述存在同样的问题。
上述仪表的取压口不合理会在管路排气不充分的情况下叠加时间原因导致压力传感器测量 的准确性同时也增加了仪表损坏的机率,一定程度上可能存在影响到仪表准确性的安全隐患,
同时部分仪表参与柴油机非优先保护,有跳柴油机机的安全情况发生。
结论及建议措施:
通过查找系统的安装图纸发现以上就地仪表和传感器的取压口安装均是按照管道设计图纸 安装, 按照通用过程仪表系统传感器安装标准文件:对于带节流孔板的差压式变送器MP-或 者就地直取式压力表MPL在测量系统介质(气体、液体和蒸汽)的压力时,我们只需要其单 一相的介质作为测量介质,即测量气体或蒸汽时,采样的导压管中只有气体或蒸汽,对气体 或蒸汽中的液体应该给予排除;测量液体时,采样导压管中只有液体,对液体中的气体要给 予排除。因此,在测量管道中气体或蒸汽压力时,导压管取压口必须在管道中心水平线上部 45°处开孔取压,由于气体或蒸汽中液体密度大于气体,液体总是沉在管道的底部,这就避 免了气体中液体进入导压管;而在测量管道液体时,导压管的取压口必须在管道中心水平线 的下部45°开孔取压, 由于液体中的气体总是上升在管道的顶部,这样也就避免了气体进 入导压管,同时如果在最底部取压则会存在介质比较脏或者有污物情况下堵塞取压口的情形。 所以国内某核电厂柴油机系统部分传感器的就地取压口与安装标准不符的根本原因在于管 道取压口设计图纸在上游设计时出错误造成安装未满足标准,目前已提交给核电设计方要求
澄清并恢复设计标准改正接口位置。
参考文献
[1]《过程仪表系统传感器安装标准图(NSSS)》(内部文件编码:PYYNI025018EIYK43DD
) [2]柴油机系统数字化系统报警卡《T-OP-K-1-LHQ-001 C5 执行》,2023年(内部文件)
[3]柴油机系统管道安装布置图(施工竣工等轴图
《TS-X-CITG-(WAU)H1-862K02144+1@1+A+CFC》,东方电气+阿尔斯通, 2014年(设计文件)