大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工

大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工

向海

武汉桓创技术服务有限公司  单位省市：湖北省  单位邮编：430070

摘要：在科学技术迅猛发展的背景下，我国石油化工事业快速发展，人们对石油能源的需求越来越多，越来越多的大型石油化工设备被应用到实际工程当中，促进经济效益提升的同时也给施工带来了更多的挑战，必须对吊装施工给予重视。因此，笔者将以大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探究为题，进行详细的分析和论述。

关键词：大型石油化工设备；工程建设；吊装施工

1大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工技术

1.1吊装施工技术准备

大型石油化工设备在工程建设中设备吊装技术尤为重要。需根据总平面布置图、设备布置图、设备本体图、设备重量及尺寸来确定吊装半径、臂长、吊装载荷，根据确定的参数选择起重机、平衡梁及钢丝绳型号。综合考虑起重机吊装成本、吊装周期选择不同起重量的起重机型号。统筹考虑全场大件吊装设备位置确定起重机行走路线及吊装站位，再通过一系列计算来确定设备吊装方案的详细编制，最后报送公司总工程师进行审核。吊装方案在经过审批、报批合格后才能付诸实施，同时要做好各项安全技术措施辅助，包括起重机安全检测与吊装作业各级安全技术交底。

1.2吊装施工的地基处理

在实际吊装施工过程中，合格的吊装地基对整个吊装作业有着较为重要的保障作用。根据吊装方案的吊车行走路线及吊车站位的位置进行地基处理方案的编制，应当严格参考吊装施工技术准备过程中涉及的地质报告、吊装设备载荷等情况进行，而后对地基进行相应的处理。一般而言，地基处理大致可以分为针对吊车线路平整压实以及换填夯实两种方法。在地基较好场地，需要在现有地坪基础上，通过碎石找平等方式进行平整压实；在地基较差场地，一般利用大小合适的毛石对吊装线路进行换填，配合挖机挖斗进行回填层的拍实处理。从吊装施工的地基处理要求来看，待换填压实结束后，应当对地基处理的效果进行地耐力检测，确保处理后的地基满足吊装施工作业的实际要求。

1.3完成起重机组装

在起重机配件到场之前，提前策划起重机组对场地。在吊车组装时需要依照已审批合格的起重机组对方案实施，并依照流动式起重机的检验规定对其吊车实施检验工作，只有检验合格之后才能够投入使用。吊装交底工作也是非常重要的一项环节，对此需要作业人员必须充分了解安装注意事项，尤其是吊装之前实施交底工作能够将施工当中存在的各项危险因素消除掉，并能够及时制定出安全事故处置方案。

1.4整体吊装

对于石油化工中塔、反应器等设备来说，通常都是采用整体吊装的方式，在开始吊装施工前，要对吊装设备、现场实际施工情况和吊装位置进行测量及计算。

①整体吊装工艺比分段吊装工艺对设备组对和焊接的质量更可靠保证，在地面上对设备进行组对焊接比空中组对焊接更容易质量把控，利用设备滚胎和自动焊等机具可以更好的保证设备焊接的质量和焊接后热处理质量，并提升整体的施工效率；②从安全性上来说，整体吊装工艺比分段吊装工艺更加安全可靠。分段吊装过程中，需要在塔组对处提前安装临时平台，作业人员将在临时平台上对塔进行组对、焊接、热处理、无损检测等工作，增加高空作业难度。而整体吊装工艺基本上都是在地面上进行，从而提升了施工安全性；③整体吊装比分段吊装施工时间短，施工效率高。由于分段吊装需要多重施工步骤，施工安全性较低，在夜间无法持续施工，整体施工时间较长。而整体吊装施工在地面施工焊接，整体施工具有连续性，有效地降低了吊装施工组队和焊接的时间，缩短了施工工期，提升了施工效率。

1.5装配式预制柱吊装

常规的非装配式预制柱，也就是混凝土预制柱在厂里生产时就会在柱子顶端预留一个吊装的点位，在施工现场施工时，只需将钢丝绳拴住预留的吊装点位就可以进行安装施工。但装配式预制柱由于生产工艺的限制，柱子中间是空心柱，并且生产时需要采用离心法来制作，无法提前就预留吊装点位或预留吊筋，这导致现场吊装难度加大。①首先测放预制空心柱的边线，预制空心柱外边线需要依据轴线来确定，同时还应有外控制线，外控制线距离预制空心柱不应小于200mm。②将柱链接的纵筋位置，校正核验链接纵筋的位置需要根据预制空进驻的钢筋定位来判定，钢筋定位之间的间距与预制空心柱底面纵筋间距误差应当小于5mm，这是为了方便可调节的直螺纹套筒进行安装施工。③柱底连接纵筋安装焊接箍筋网片。施工前会提前在楼板或层板预留2个点位，这位置是用来防止预留空心柱连接纵筋所用，在预留空心柱底面纵筋上放置2片焊接箍筋的网片后，扎紧，箍筋网片之间的距离需要满足预制空心柱加密的相关设计需求。

1.6换热器吊装

①准备工作：首先需要检查换热器的各项参数是否符合设计要求，包括重量、尺寸、重心等。同时，需要确认吊装机械（如起重机、平衡梁、钢丝绳等）的选型和状态是否符合要求。②吊装方案的编制和审批：根据换热器的参数和场地条件，编制详细的吊装方案，并报送公司总工程师进行审核。方案应包括吊装工艺、安全技术措施、应急预案等内容。③吊装前安全技术交底：在吊装作业前，需要对参与作业的人员进行安全技术交底，明确每个人的职责和操作规范。同时，需要对起重机等设备进行安全检测，确保其工作状态正常。④吊装作业：在确认一切准备就绪后，开始进行吊装作业。起重机应根据确定的参数（如吊装半径、臂长、吊装载荷等）进行选型，并使用合适的平衡梁和钢丝绳。在吊装过程中，应保持平稳，避免剧烈的晃动或冲击。⑤就位与固定：当换热器被吊到指定位置后，需要进行就位和固定工作。这包括将换热器放置在基础上，并进行必要的支撑和固定，防止其移位或倾倒。⑥验收与交付：在吊装作业完成后，需要进行验收工作，确认换热器的位置、状态等是否符合设计要求。验收合格后，应将换热器交付给使用单位或相关部门进行后续的使用和维护工作。

2大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工安全措施

首先对起重机、吊索、吊装环境进行检查。严禁吊装作业所用的机具有“带病”作业，应对起重机、吊索、平衡梁等工器具进行检查与评估，并及时排除可能存在的一切安全隐患。同时也需要对作业人员的证件及工作状态进行检查，包括司机及起重工的证件。吊装作业环境也应进行检查，检查吊车站位地基情况，对吊装作业区域警戒线、警示牌的设置，吊装作业时应派专人进行监护，防止无关人员进入吊装区域。

其次吊装作业前需进行分级安全技术交底。让技术员及作业人员清楚吊装内容、吊装注意事项及吊装的应急处理措施。针对大型的吊装作业也还应设置专项应急预案，同时也要设置专项应急组织机构，对设备、人员等进行意外状况管理，启动全面应急管理程序，避免出现意外事故及意外事故扩大。

最后要实行作业许可票制度管理。要求施工班组申请相关吊装作业许可票，并在许可票上明确填写作业地点、内容、参与人员，经过相关安全、技术人员审核批准。在审核作业票的时候，需对吊装作业内容核实后才能确认签署作业许可并开展吊装施工。

结语：

总之，在工程建设活动中，大型石油化工设备的吊装具有较高的要求。考虑到整个吊装作业的难度以及作业过程中存在的问题，相关的施工单位应当从吊装施工的技术、吊装施工的方案以及吊装施工的地基处理等角度入手，尽可能提高大型石油化工设备吊装施工的效率与质量，顺利、安全将设备吊装就位。

参考文献：

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