化工安全生产与管理探析

化工安全生产与管理探析

崔欣欣

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摘要：随着经济的发展，人们对化工产品的需求越来越大，对化工企业的安全制造管理提出了一定的挑战，化工企业在满足日益增长的市场需求的同时，应更加重视安全生产管理问题，以防止重大安全事故的发生，影响企业效率和社会环境。为完善化工企业安全管理，本文提出具体建议，希望能帮助化工企业在有效保障安全生产的同时，实现经济效益。

关键词：化工；安全；生产管理

引言

化工企业安全生产管理一直是企业生产经营中的重要环节。本文详细阐述了安全生产管理的重要性，分析了现阶段安全生产管理的现状，可以看出员工安全生产意识的缺乏、生产设备落后、安全生产管理体系不完善是影响企业发展的重要因素。

1研究意义

新时代发展理念下，化工企业应该遵循“五位一体的科学发展观”。因此，化工企业需要重视安全生产管理工作，加强职工的安全意识，提高他们的专业技能，以降低生产经营中的安全风险。这样，化工企业在新形势下能够实现良好发展，创造更大的生产效益，并为企业的长远发展打下坚实基础。现阶段内，我国化工企业已经实现了生产水平的巨大提升，因此，在日常生产工作中，安全生产管理工作的重要性也日益重要。因此，在日常经营过程中，抓好安全生产管理工作，并且根据市场的需求，对管理模式进行创新，能够实现化工企业权益的有效维护。

2存在的现状

2.1企业职工安全意识匮乏

通过对以往发生的化工安全事故的原因进行分析，可以得知，大部分化工企业安全事故发生的原因正是由于工作人员安全意识缺乏造成的。化工企业的职工的行为，对于企业整体发展水平来说有着直接的影响，而安全意识又直接影响到化工企业生产的安全水平。但是现阶段内，很多化工企业的安全生产意识还比较匮乏，工作人员在操作设备时，主要以经验为主，同时伴随着一定的“差不多”的侥幸心理，因而导致一些小小的疏忽，而正是这些不被重视的疏忽，导致化工企业出现安全事故。而随着近年来人们消费水平的提升，对于化工产品的需求量也在与日俱增，这给化工企业带来了机遇的同时，也是对其安全生产管理工作的重要挑战，只有保证化工产品的优良品质，才能满足人们日益增长的需求，实现企业的长远发展。

2.2设备较为落后

化工产品的生产工艺较为复杂，因此为了能够满足日常生产的需要，在实际生产过程中需要应用到大量的机械设备，并且每一台设备的质量与技术参数都要求能够满足生产的需求，生产设备型号要严格匹配。而部分化工企业在生产过程中对产品的经济利润空间更为重视，而为了能够降低成品成本，有些企业在选购生产设备和材料时，通常会选择价格相对较低的选项。然而，他们却忽视了材料的质量以及设备与材料之间的匹配度。更糟糕的是，有些企业会使用劣质的原材料，同时没有配套的生产设备。这样的做法可能会带来一系列的问题。而在实际生产过程中，使用这类的原材料或者生产设备，一方面在化工产品质量方面无法得到有效地保障，另一方面，化工企业应该注重管理和监督生产过程中的安全问题，确保员工的健康和安全。同时，也需要加强对原材料和设备供应商的筛选，确保他们具备相关的资质和安全控制措施。特别是在高温设备方面，必须严格把控安全系数，以满足生产的实际要求。不能为了追求利润而忽视原材料和设备的质量，这种行为不仅不负责任，而且涉及违反法律的层面。

2.3生产管理制度有待完善

在社会经济的背景下，部分化工企业把管理工作重心放在经济效益增收上，缺乏对生产技术管理工作的重视，因此导致生产管理技术人员的安全意识不高，给实际生产管理工作带来了较为严重的负面影响。而生产管理制度作为生产管理工作的基础，在缺乏有效的制度的情况下，会使得化工企业员工对自身的工作职责不明确，同时也会限制化工企业的长远发展。

3相关的改进措施

3.1加强监管，培养安全意识

化工企业中生产技术监管工作直接关系到企业工作项目的施工效率与质量，从本质上来说，企业管理即为人员管理，也就是说在实际工作中，企业工作人员的职责范围以及施工过程必须受到管理和监督。同样地，化工企业的安全生产和管理也需要得到关注。   

目前，从以往发生的化工企业重大安全生产事故来看，工作人员管理不全面占据着很大的影响比例，并且操作人员在日常生产工作中没有养成规范化的操作习惯。基于这种情况，为了能够有效避免同类事件多次发生，需要对化工企业相关生产工作人员有计划地进行安全管理培训。首先需要根据企业的实际情况，要求生产人员掌握应急处理措施和事故防范措施。同时，通过定期组织安全技术培训考试，对员工进行安全知识的检验和评估，及时发现并纠正他们在安全操作方面存在的不足和问题。此外，还应加强对新员工的安全技术培训，确保他们能够快速适应工作环境，增强安全意识和技能水平。同时，建立健全安全技术培训档案，记录员工参加培训的情况和成绩，为公司安全管理提供依据。通过以上措施，能够增强企业员工的安全意识和技术能力，降低工作中的安全风险，保障企业的安全生产。

3.2认真履行企业生产的主体责任

化工企业在生产过程中，需要时刻贯彻“一岗双责”的原则，这一原则不仅关乎企业的生产责任，也直接影响到员工的安全。为了更好地落实这一原则，相关管理部门应加大对企业执行情况的考核力度，确保企业能够全面、有效地贯彻该原则。化工企业不仅需要重视员工的安全意识和技能培训，还要对生产活动进行全面的评估和监控。而为了更好地激励员工，化工企业可以采用市场经济、行政管理等手段，通过制定合理的奖惩制度、提供更好的工作环境和条件等方式，让员工更加积极地参与到安全生产中来。负责人还需要建立完善的安全生产责任制，制定科学合理的规章制度和操作规程，确保企业的管理制度能够覆盖日常生产经营的各个方面。

此外，化工企业还需要通过专业培训、技术培训和实操等方式，增强员工的安全意识和紧急救护能力。这样不仅可以提高员工的安全素质，还能够更好地应对突发情况，保障企业的安全生产。在规范操作流程方面，化工企业应养成良好的工作习惯，严格按照规定完成日常生产操作。这样可以确保每个环节都合理、有效，从而提高企业的安全生产水平，优化日常生产状态。

3.3加大安全生产管理工作的资金投入

化工企业与其他工业性质的企业不同，化工企业涉及高危害化学物质，如腐蚀、毒性及易燃易爆物质，因此，设备与原材料的选用环节对生产安全至关重要。为了符合安全审查要求，企业在采购设备和原材料时，需要充分考虑其质量、性能和安全性，确保其符合国家安全标准和行业标准。同时，为了确保生产安全，企业需要加大设备和资金的投入，更新换代生产设备，采用先进的生产技术和工艺，提高设备的自动化程度和可靠性。此外，企业还需要建立起完善的安全隐患排查机制，对生产过程中可能出现的安全隐患进行及时排查和消除。为了保障设备的安全运行，企业需要定期对设备进行维修和保养，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

4结语

综上所述，在化工企业的日常生产管理工作当中，需要尤为重视安全生产管理工作，因为一旦化工企业发生安全事故，其不仅是对企业经济效益的影响，更是对生态环境的破坏。而现阶段化工企业生产经营过程中，存在一些不合理的现象，制约着化工企业安全生产管理工作的开展，因此需要针对性地解决相关问题，才能够实现化工企业的长远持续性发展。

参考文献

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