装配式建筑工程中的PC构件施工技术

装配式建筑工程中的PC构件施工技术

刘选航

陕西建工第一建设集团有限公司  陕西西安  710068

摘要：随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑工程日益受到关注。作为一种高效、环保、经济的建筑模式，装配式建筑工程中的预制混凝土（PC）构件施工技术备受关注。本论文将探讨PC构件施工技术在装配式建筑工程中的应用，并分析其优势和挑战。

关键词：装配式建筑工程；PC构件；施工技术

引言

装配式建筑施工模式指的是在生产基地或生产线预先制造构件，随后在现场完成组装和安装的建筑方式。施工周期缩短、质量稳定可控以及资源利用率更高。装配式建筑项目中，PC构件施工技艺对于工程品质及进度起着至关重要的作用[1]。基于此，本文将对相关内容进行详细阐述。

一、PC预制构件生产施工过程

预制构件生产施工是一个复杂的过程，包括以下几个主要步骤：预制构件钢筋绑扎、连接套筒定位、模具组装与检查、脱模剂涂刷、预埋件安装和钢筋入模。首先，在预制构件生产之际，务必遵循设计规范，对钢筋实施捆扎固定。预制构件的坚固与稳定是此步骤的关键保障，钢筋捆扎应遵循设计要求，保证间距合适且连接牢固。在绑扎好钢筋之后，需要将连接套筒定位在预制构件的适当位置。连接套筒用于连接预制构件之间的接口，并且能够确保构件的整体稳定性和连接的牢固性[2]。其次，预制构件周边的模具组装，应在钢筋绑扎及套筒连接定位完毕后进行。模具组装需严格遵守设计规范，并同步实施检验，以保障模具品质及稳定性。在模具组装完成后，需要在模具内表面涂刷脱模剂。脱模剂的作用是防止混凝土与模具黏附，从而方便脱模。脱模剂的选择应根据具体情况来确定，并且要确保涂刷均匀和充分。最后，涂抹脱模剂后，将预设部件放入预制部件中。预制构件，如螺栓、嵌入件等，其主要功能是将预制构件与其他构件连接起来，从而提高整体稳定性和连接效率。在完成预埋件安装后，可以进行钢筋入模。钢筋入模是将钢筋放置在模具内的过程，确保钢筋的布置符合设计要求，并且要注意钢筋与模具之间的距离和位置。

二、PC构件生产与吊装

在现代建筑工业化进程中，混凝土预制构件（简称 PC 构件）是核心成果。其生产和吊装过程涉及 PC 预制构件支撑、混凝土构件浇筑等多个环节，需要精心操作和严格管理。在现代建筑行业中，PC预制构件已成为关键要素，其尺寸、形状和重量的精确性对于整体建筑质量至关重要。为了确保这些构件在生产、运输和安装过程中的稳定性，首要考虑的问题便是支撑结构的设计。建筑设计和工程的具体要求为PC构件的支撑提供了明确的方向。支撑方式的选择不仅关乎构件的稳定性，更与建筑的整体安全息息相关。因此，在设计初期，必须深入考虑构件的支撑方式，以应对其在生产和运输过程中可能遇到的各种挑战。支撑材料的选择同样关键。钢架、木方和钢管等常用材料，因其出色的承载能力和稳定性，成为支撑结构的主要选择。这些材料不仅满足构件的支撑需求，还提供了足够的强度和耐久性，确保了构件在各种环境条件下的稳定性[3]。此外，支撑结构的设计必须根据构件的具体尺寸和重量进行精确计算。这一结构不仅要能够承受构件的全部重量，还需确保重量的均匀分布，从而防止因局部受力过大而导致的变形或损坏[2]。为了实现这一目标，应当采用先进的工程技术和精密的计算方法，确保支撑结构的合理性和有效性。在生产过程中，支撑结构的安装和调整同样重要。相关工作人员必须严格按照设计要求进行操作，确保每一个细节都符合标准。同时， 还要进行必要的调整，以确保支撑结构在实际应用中能够达到最佳状态。其次是混凝土构件浇筑，混凝土要素应当齐全，包括水泥、砂、石和水。确保原材料质量，满足构件强度和耐久性要求。各种原材料按比例配比，形成均衡的混凝土。在搅拌过程中，必须准确控制水灰比、搅拌时间和搅拌速度等核心参数。混凝土搅拌完毕后，转运至浇筑地点。在浇筑现场，将混凝土倒入模具中，并使用振捣设备对混凝土进行振捣。振捣的目的是使混凝土在模具中充分密实，排除混凝土中的气泡和水分，提高构件的密实度和强度。浇筑完成后，需要对构件进行养护。养护的目的是使混凝土逐渐硬化并达到设计强度。

三、PC构件吊装

PC构件的吊装是建筑施工过程中的重要环节，需要经过合理的吊装顺序、吊点设置和吊装体系设计。在施工过程中，要按照预先设定的顺序逐个安装组件，以完成吊装过程。一般来说，吊装作业需要按照从上到下、从里到外的步骤进行。首先展开顶部组件，然后逐步安装，最后完成外围组件的组装。这种吊装顺序有利于确保建筑结构的稳定性和安全性。吊点定位是确定吊装环节中部件吊点方位的操作。吊点位置的选择应考虑构件的几何特性、重心方向和应力状态。通常，吊点的选择取决于构件的重心，以确保构件在吊装过程中保持平衡和稳定。对于大型 PC 构件的加工，工作人员可以采用多点吊装法，即设置多个吊点，以实现重量的均衡分担。吊装体系设计是指确定吊装设备和吊装方式的过程。在进行吊装体系设计时，需要考虑构件的尺寸、重量、形状等因素，选择合适的吊装设备和吊装方式。常用的吊装设备包括起重机、塔吊、吊车等，吊装方式可以是直吊、倾吊、组合吊等。吊装体系设计应满足吊装过程中的安全要求，并确保构件的平稳吊装和准确安装。综合考虑，PC构件的吊装顺序、吊点设置以及吊装系统设计都对施工安全和质量保证起到至关重要的作用。在实际施工过程中，要根据具体情况，合理布局和规划，确保吊装环节的顺利进行

[4]。

四、吊装精准设置

较高精度的凸窗PC构件吊装，需注重精度控制。首要任务是确保构件的几何形状与设计方案一致。例如，对凸窗构件的宽度、高度和厚度等尺寸进行严谨地审查，确保其符合标准。其次，重点关注构件表层的平滑与光亮，确保无显著缺陷或磨损[5]。最终，在部件吊装环节，为确保避免不必要的损伤，务必采取恰当的防护措施。垂直度管理在吊装操作中起着重要作用。

五、结语

PC构件施工技术在装配式建筑工程中具有重要的应用价值。通过预制和标准化生产，PC构件可以提高施工效率、保证工程质量，并且对环境友好。然而，PC构件施工技术仍然面临一些挑战，需要通过合理的设计与制造协调，以及质量控制与监督来解决。随着技术的不断进步，PC构件施工技术将在装配式建筑工程中发挥更大的作用。

参考文献：

[1]高哲. 装配式建筑工程中的PC构件施工技术研究[J]. 中华建设, 2024, (02): 137-139.

[2]魏庆海. 高装配率装配式建筑施工技术研究[J]. 中国建筑装饰装修, 2024, (02): 148-150.

[3]王伟. 浅析PC构件的装配式建筑施工技术[J]. 中国设备工程, 2023, (S2): 318-321.

[4]刘小军,王景学.装配式建筑施工技术在建筑工程中的应用[J].建筑与装饰.2022,(11)：153-155.

[5]郑泉.高层住宅预制装配式建筑及施工技术要点[J].陶瓷.2022,(11)：172-174.

[6]王鹏翔.装配式建筑施工技术在建筑工程中的应用[J].价值工程.2020,(16)：147-148.