探究电气工程设备中的检修技术

(整期优先)网络出版时间:2024-03-18
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探究电气工程设备中的检修技术

徐鹏  64032119960417051X

摘要:本文首先针对电气工程设备检修进行相关的阐述,然后对其检修中存在的一些问题及西宁分析和总结,随后针对这些问题,提出一些相对应的建议和措施,具有一定的借鉴意义。

关键词:电气工程;设备检修;管理

引言

近年来,随着我国市场经济的逐步发展,电气工程行业成为我国重要的支柱产业。电气工程设备是各种生产和加工活动的核心,它们的正常运行和高效性对于企业的生产和经济效益具有至关重要的作用。然而,在电气工程设备使用过程中,由于频繁的运转、磨损、老化、失效等因素的影响,必须定期对设备进行检修和维护,以保证设备的正常运行和生产效率。

1电气工程设备检修

1.1机械下程设备检修介绍

电气工程设备检修的内容主要包括清洗、加油、更换易损件、调整及校准等。检修的目的在于防止机器出现故障,保障设备的稳定性和可靠性,并且延长其使用寿命。在现代电气工程生产中,对设备检修的要求越来越高,需要通过不断改进电气工程设备的维修技术,提高设备的可靠性和整个生产系统的效率。

1.2机械下程设备检修的重要性

电气工程设备是各种生产和制造过程中的核心,其正常运行对企业的产品质量、生产效率以及经济效益都有着重要的影响。而电气工程设备的故障和损坏也将直接导致生产计划的延误,甚至造成较为严重的安全事故。因此,电气工程设备检修具有重要意义。   

首先,电气工程设备检修的实施可以有效地减少设备故障的出现,保证设备的可靠性和稳定性。通过电气工程设备检修可以对设备进行全面的检查和评估,及时发现并处理设备中可能存在的问题,提高设备的使用效率和性能。同时,检修还包括清洗、加油、润滑等维护措施,可以对设备进行全方位的保养,延长设备的使用寿命,减少设备维修费用,提高企业的经济效益。其次,电气工程设备检修有助于提高生产效率和产品质量。通过定期的电气工程设备检修,可以保证设备的稳定性和可靠性,避免设备故障带来的生产中断和损失,提高生产效率;高效、稳定的设备也能够改善产品的质量,并使企业更具竞争力。

2电气工程设备检修中存在的问题

2.1检修理念落后

部分企业的领导人员虽然认识到了对电气工程设备进行检修的重要意义,也制订了相应的维修方案,然而,由于管理人员的维修观念比较陈旧,导致维修并没有达到预期的效果。比如,一些企业在设备检修的过程中,依然采用传统的“等到出问题再解决”的维修思维模式,缺乏预防性和矫正性的管理措施。这种思维模式导致企业在设备出现故障时采取行动,而若故障暂时不影响生产,企业往往会忽略甚至无视其存在。这种方法无法及时发现故障,对设备造成可避免的损伤和加速老化。此外,目前,还有大多数企业的管理者认为,只要在设备发生故障后对其进行维修,让设备能够再次正常运转就行了。然而,这种只关注结果而没有对故障原因进行总结的做法,往往会导致问题得到临时的解决,而不能及时发现和解决根本问题,检修理念需进一步提升。

2.2检修操作不规范

在电气工程设备检修中,检修操作不规范是一种普遍现象。这主要体现在以下几个方面:首先,一部分维修人员在进行设备检修时,缺乏对某一类设备维修专业知识的掌握,尤其是对新型、高技术设备的理解和熟悉程度不够,可能导致在检修过程中无法准确判断设备的问题,影响了设备检修的质量和效率。其次,部分维修人员对检修标准和规范的遵守程度不高。例如,忽视设各停机待检的规定,越过安全规定进行快速检修;或者在对设备检修过程中,忽视设备清洗、维护、保养等重要步骤。这种不规范的检修操作,可能会带来检修质量的不稳定,甚至有可能引发设备二次故障,影响设备的稳定运行。此外,不少维修人员在设备检修后,忽视了检修报告的撰写和维修记录的整理。这会导致设备再次发生故障时,无法准确了解设备的历史故障情况,导致延误设备检修。

2.3检修管理制度不完善

机械设备的正常运行离不开检修管理,而其制度的完善与否则直接关系到机器设备使用时的质量和寿命。目前,一些企业在检修管理制度方面仍存在不少问题。首先,企业在制定检修管理制度的时候,常缺乏具有实际操作性的规章制度和标准。由于部分企业模仿同行的设备检修制度,导致其制度机制僵化,很难贴近企业实际需要。制定的标准也没有细分和针对性。在有些情况下,制度虽然明确了检修内容,但缺乏对详细实施步骤的规定和监管体系的确立,导致各个环节的执行过程中难以做到严格按照制度执行。这种情况下,检修结果可能达不到预期效果,甚至会出现漏洞。其次,一些企业在检修制度的制定中重视投入而轻视管理,导致管理人员不能够跟踪检修过程,也不能够保证检修的质量,并且不重视对检修记录的保存与审核,这就容易造成重复检修,增加了企业的人力资源和成本开支。

3电气工程设备检修应对对策

3.1积极转变检修理念

电气工程设备检修过程中,检修人员的理念和态度对设备的维护、保养和修理起着至关重要的作用。因此,积极转变检修理念是解决电气工程设备检修问题的关键之一。首先,检修人员要具有“预防为主”的理念。相关检修人员不仅要做好日常维护保养,还应该加强对设备使用过程中各部件的观察,及时发现设备存在的问题,做好问题的记录和归纳整理,为制定更科学的维修计划提供依据,防范设备出现故障。例如,在检查设备的传动系统时,可以通过观察传动带的状态,检查齿轮油位等手段,及时发现设备可能存在的传动故障,从而提前处理,避免故障发生。其次,检修人员要积极推广先进的检修理念和技术,不断学习前沿技术和经验。例如,可以通过学习其他行业的先进维修理念,了解一些新技术的应用情况,并结合自身维修实践,创新提出新的解决问题的思路和方法。同时关注国内外检修技术的前沿动态,积极参加各种技能培训和学术交流活动,不断扩充知识储备,提高解决复杂问题的能力。

3.2建立健全质量控制和监督体系

在电气工程设备检修中,建立健全的质量控制和监督体系具有非常重要的作用。通过建立完善的质量控制和监督体系,可以有效地保证检修质量和安全性,提高设备的使用寿命和可靠性。在实践中,应该制定具体、明确和可操作的质量标准和评价指标,制定相应的检修程序和流程,并严格按照标准和流程进行检修和维护。对于检修和维护过程中出现的问题和纠纷,及时进行记录和处理,并建立相应的处置机制,保证质量问题得到妥善解决。

3.3制定标准化管理制度

为了系统地解决电气工程设各检修中存在的问题,制定标准化管理制度尤为关键。该制度的制定和完善可以规范检修操作,有助于提升检修工作的效率和效果。首先,要制定全面、具体的检修操作规范是标准化管理制度的基础。这些规范应详细说明各种检修任务的步骤和程序,明确各环节的质量要求。例如,针对特定设备的检修,规定其检修流程、使用的工具、替换零件的类型和规格等,从而避免不规范的检修操作,确保检修工作的一致性和连续性。其次,需要严格执行制定的质量管理制度。这包括设定设备的性能标准、检修的质量标准,及时对检修效果进行评估和反馈。

4结语

电气工程设备检修过程中存在的问题引发了我们对当前检修管理实践的深思。如何有效地解决这些问题,提高设备的运行效率和寿命,优化检修工作流程,是当前面临的重要任务。

参考文献

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