输煤皮带机跑偏故障机理及对策研究

输煤皮带机跑偏故障机理及对策研究

郝建烁

内蒙古兴海电力服务有限责任公司 内蒙古 乌兰察布 013750

摘 要：目前，自动化、人工智能、计算机科学等技术发展迅猛，但这些技术产业的发展离不开煤炭等传统工业的持续能源供给，因此，煤炭领域的技术发展和理论创新也十分重要。本文对煤矿运输中的输煤皮带机易发生跑偏的实际问题进行了分析和讨论，并结合有关的理论验证和实验分析，详细地解释了造成这一问题的原因，并有针对性地提出了相应的解决方案，为我国煤炭工业的健康运行提供了借鉴。

关键词：输煤皮带机；跑偏；故障机理；对策思考

1输煤皮带机跑偏故障发生机理

1.1皮带机的安装有误

皮带机的安装是导致皮带偏斜的一个主要因素，当皮带发生倾斜时，皮带的重心就会发生相应的改变，如果这个时候材料资源的重力太大，就会对皮带机的正常运转产生非常严重的影响。皮带机的安装要符合有关规范，确保每个零件和设备都能正常工作。皮带机安装质量不好，会对它的工作表现造成很大的冲击。另外，由于不规范造成的皮带跑偏问题很难解决，必须对皮带机的每一个部位进行检查，找出故障的根源，这样就会延误材料的生产与运输。皮带机的结构虽然简单，但是在安装的时候还是要注意基础的平衡，否则会对后面的施工质量造成影响，同时也会降低皮带机的安装速度。在安装皮带机时，中线和水平仪是一种很重要的工具，它可以通过中线来保证大架的两边都是均匀的，然后用水平仪来调节两边的高度，让它们在一个平面上。在完成了基本工作之后，大架的中间、两边都不能有任何的偏移，不然就会造成中间偏移，或者两边的高度不一致，造成皮带的跑偏。在安装托辊时确保托辊轴线要与带心垂直，不然将导致传送带横向受力发生改变，从而增大传送带偏斜的可能性。

1.2皮带振动幅度过大

原燃料和其他材料，都不是直接从地面上运送过来的，而是要经过反复的搬运，才能将其运送到工厂。当材料抵达转载点后，将落在皮带机的皮带上，在物料的突然作用下，皮带会发生剧烈的震动，从而使皮带机承受震动。在产生振动的情况下，皮带会产生弹跳现象，从而对皮带的应力状况产生影响，导致皮带的跑偏。当传送带持续运转时，其转速也将发生改变，导致传送带的振动增大，从而导致传送带出现跑偏故障的概率增大。

2输煤皮带机跑偏故障对策研究

2.1规范皮带机跑偏调整方法

皮带机跑偏现象非常普遍，所以必须要有相应的校正措施，主要有：（1）对于传动辊造成的传送带跑偏，要反复地调节支承座，看它的头部和皮带的接触是否一致。（2）检查托辊系统和托辊支架中的问题，向输送带偏移的方向调节托辊支承。如果托辊支架不在一个水平面上，可以向下移动支架，或者在另一边加垫。（3）对于皮带输送机的连接问题，最恰当的办法是用新的连接件代替，并根据托轮的长度进行分段。（4）对于不适当的张紧设备，可以通过增大或减小配重块的数目来调整。（5）当进料口或导料槽出现故障时，可将其加长，或采用工艺方法对其落下的方位进行调节。

2.2重视皮带机的安装质量

皮带机安装的先决条件是要有一个很好的储存和放置，储存的原则通常是以干燥，密闭，室内为主，不能与水，油，光接触，以免引起皮带的侧弯。在安装皮带机的时候，要注意角度的确定，粘合的操作，以及材料的使用等问题，要用专门的工具卡来确定角度，在粘合的时候要用到割剖固定皮带的厚度，用专用胶粘合，工具夹固定两端等一系列的操作。在这个过程中要特别注意，为了保证皮带机的稳定性，可以用打地锚拉紧的方法将传动部件固定住，然后将螺钉旋紧，然后使用大链条或者钢丝吊拉双马达，以保证马达充满和稳固。同时在皮带的两端设置了挡矸装置，并采用比较严密的皮带，以避免皮带松动，跑偏，撒料等情况。皮带机的展开是一项比较繁琐的工作，它必须要有绞车的配合，并有专业的人员全程监控，其工作原理是在皮带松开的情况下，用55kW的调度绞车把皮带机放在一个固定装置上，然后把绞车的速度降到40kW，把它放在支架上，把皮带头固定在支架上，之后再开始下一步的牵引工作。皮头需进行硫化，将已收紧的皮头放入硫化器中，切勿打开或松脱。在具体的安装过程中，要将皮带输送机的中心与机头的位置对齐，确保机身的最基本直线，不会倾斜，不会偏移。尤其要注意接缝位置的处理。使传动辊与改向辊的中心线在同一直线上，使传动辊与机架中心成直角，从而用螺杆或配重装置校正带机的跑偏。必须选择有经验和专业水平较高的师傅来完成皮带机的安装，对零件的组成和操作规范要有很高的要求，这样才能达到安装质量的规范化。为了能够节约大量的人工和物力，还可以安装限制托辊、调偏托辊等自动纠偏设备，以解决输送带偏向一侧、摩擦偏移等问题，从而达到自动纠偏的目的。

2.3强化皮带机的日常保养

对皮带机的日常养护和维修必须要严格进行，防止皮带断裂，跑偏等现象发生。（1）对皮带输送机滚筒上的杂质、附着的煤和其它污垢进行经常和仔细的清除，并保证弹簧清选机的工作正常，避免因积存的煤而影响到皮带机各部分的性能，造成传送带偏斜。（2）组织专人对皮带机运行中出现的卡滞等情况进行检修、更换，并做好相应的追踪记录。此项工作应着重对皮带连接处及磨损较大的部位进行检查，对磨损较大的皮带严禁长期使用，应及时更换新的皮带。（3）对托辊与托辊托架进行及时的调节，可以在单托轮支承部位加注润滑剂，增加其弹性。

2.4控制皮带的装载量

对皮带输送机进行有效的控制是防止其失效的一项重要措施。一般来说，皮带输送机是有它的额定负荷的。如果皮带输送机负荷过小，对电量的损耗就会非常大。如果皮带输送机的负荷超出了输送机的最大承载能力，就会造成皮带输送机的失效。在煤矿井下，皮带装载难度较大的一个主要原因是煤的浓度不稳定。同样容积的煤，其品质却有很大的不同。所以，要根据煤层的密度，适时地进行煤的加载。另外要注意的是，皮带的过渡位置不能过高，不然煤的边缘会把皮带弄断。

2.5控制皮带机洒水量

在皮带运转时，要对输送带上的煤进行连续喷水。喷淋是为了避免煤因氧化而发生自燃。在喷水过程中，如果撒的水太多，就会造成皮带过度潮湿，导致皮带和托轮间的摩擦力降低，从而产生打滑等问题。如果喷水太少，就会造成煤的过度氧化，使传送带的温度迅速上升，易造成整个传送带的强度下降，甚至断带。为此，必须对输送带的喷水量进行控制，并根据煤的自然氧化程度来决定其喷水量。

2.6明确转载点处物料的落料位置

在输煤皮带机输送带跑偏问题中，确定其落料位置是解决皮带跑偏问题的关键。通常，在确定投放点落料位置前，对投放点上、下两排送煤皮带机之间的相对标高，必须先进行测量。随着皮带输送机相对高度的降低，皮带的横向运动速度也随之增大，从而导致皮带跑偏。若落料点在传送带右边，则传送带的传送带偏左。

3结束语

随着新兴技术工业的不断发展，需要对煤炭等传统产业中存在的许多现实问题（皮带机跑偏）予以及时的分析和解决，因为只有基础工业的有序、高效的正常运行，才能极大地保障科技的持续进步，为其提供源源不断的能源支撑。同时，要有目标地分析皮带机的跑偏问题，在研究皮带机时也要有创造性的思路。

参考文献：

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