煤矿机电运输系统中自动化技术的应用分析

煤矿机电运输系统中自动化技术的应用分析

王高峰

义煤集团宜阳义络煤业有限责任公司

河南省洛阳市宜阳县471600

摘要：机电运输是煤矿生产的重要环节，分为人工和自动化两种控制模式。由于人工控制机电运输的方式存在质量低、安全性差、低效率等问题，因此急需利用自动化技术代替人工，从而走出人工机电运输控制的困境。本文试图探究煤矿机电运输系统中自动化技术的应用，旨在提高煤矿管理层对自动化技术应用价值的重视，从而推动煤矿机电运输系统与自动化技术的有机结合。

关键词：煤矿；机电运输系统；自动化

引言

随着科技的不断发展和工业化进程的加速，煤矿机电运输系统自动化技术的应用越来越受到重视。自动化技术的引入不仅可以提高煤矿生产效率和安全性，还可以降低生产成本，改善工作环境，减少人力劳动。因此，对于煤矿行业来说，研究和应用自动化技术已经成为必然的趋势。

1煤矿机电自动化技术创新应用的现实意义

传统煤矿开采时，通常是单纯依靠人工粗放式开采，不利于煤矿生产效率和质量提升，无形中导致煤矿人力成本增加。在科学技术不断进步和快速发展形势下，自动化技术的应用范围不断扩大，尤其在煤矿生产中的应用优势相对明显。在煤矿生产时，合理利用机电自动化设备，可以对生产现场进行科学构建，将回传信息作为重点，能够做出合理判断和分析。除此之外，在生产时通过合理利用自动化设备，可以调整和优化现有软件，提升日常生产效率和质量。煤炭一直是我国社会经济发展中必不可少的资源，但煤矿开采时具有较强的危险性。如果在煤矿开采时出现问题，势必会导致企业经济损失，威胁生命财产安全。特别是在现代社会，自动化技术的发展进程越来越快，在煤矿开采时，合理应用自动化技术，能够提升开采效率，为煤矿开采的安全性和稳定性提供基本保证，推动煤矿的稳定、可持续发展。自动化技术在实践中的应用效果相对良好，可以提高信息处理效率，保证煤矿开采人员加快推进速度，节省时间。自动化技术在应用时可以打破传统形式下煤矿开采时对周边环境不良影响，有效管控环境，对资源节约型社会进行合理构建，保证资源整体利用率提升。

2煤矿机电运输系统中自动化技术的应用

2.1基于PLC技术的自动化运输控制系统

在煤矿开采过程中需要用自动化技术将煤炭资源运送至指定位置，此时需要使用基于PLC技术的自动化运输控制系统。PLC是可编程控制器的缩写，利用PLC技术可以实现自动化运输设备的控制与通信。电机模块主要由各类型的电机组成，同时PLC可以对电机的速度信息进行采集，从而对电机的运动状态进行合理调节。定位模块则由自动定位装置组成，能够将煤炭资源的运送信息反馈至PLC。基于PLC技术的煤矿自动化运输控制系统解决了传统人工控制时效性差、控制不规范、控制能力不足等问题，全面提高了煤矿运输的质量与效率。

2.2煤矿提升机变频调速系统

煤矿提升机变频调速系统主要有两方面的调节功能。其一，电压稳定功能。变频调速装置能够将矿井电网电压控制在380～10kV的范围内，有效避免矿井电网电压波动过大对煤矿提升机运行的影响。利用变频调速装置可以为交流电动机的连续、稳定运行提供有效保障。其二，直流制动的作用。提升机配用变频器，直流制动功能对系统的安全运行起重要作用。当重车在井简中间停车时，变频器由高速平滑地降到低速，随之施加一直流制动信号使绞车停止，当机械制动起作用后方可去掉直流制动信号，使重车靠机械抱闸的作用停在中间。启动时，先对电机施加一直流制动信号，当检测到机械抱闸打开时，方可去掉直流制动信号，加上启动电压，绞车转动。机械抱闸抱紧状态一直在变频器检测下，一旦机械抱闸打开，马上给电机施加直流制动信号，确保重车不会下滑。

2.3自动化煤矿运输安全监测网络系统

利用自动化技术可以实现对煤矿运输整体流程的周期性巡检，能及时发现问题。自动化煤矿运输安全监测网络可以准确定位出现安全问题的运输环节并将具体的位置信息第一时间传送至控制中心，有利于降低安全事故的影响。自动化煤矿运输安全网络监测系统共分为两个组成部分，分别为视频模块以及控制模块。视频模块主要由数据服务器、数据存储器、管理服务器、视频解码器、煤矿局域网和监控屏幕组成。数据服务器、数据存储器、管理服务器、视频解码器和监控屏幕都是在煤矿局域网的支持下工作。当采集到视频数据后利用视频模块对视频进行解码，并且展现在控制屏幕上。

2.4基于大数据技术的自动化煤矿运输决策系统

对于煤矿管理者而言，如何制定符合高质量、高效率与高安全性的煤矿运输方案已然成为其工作的核心所在，而大数据技术与自动化技术的应用为煤矿管理者提供了煤矿运输的科学决策工具。机电运输系统的运行数据由自动化数据采集装置进行收集。随后，采集到的数据则传输至大数据中心进行存储和分析。分析好的数据则从大数据中心传送至PC终端，煤矿管理者则可以在PC终端上查阅煤矿机电运输的数据分析结果。最终，由煤矿管理者结合相关数据做出运输决策，并基于运输决策对机电运输系统的工作模式进行调整。

3发展趋势

3.1高性能、低功效及小体积

煤矿机电自动化技术在构建和应用时，可以通过合理利用其他先进技术，保证生产设备的使用性能得到提升，尽可能降低能耗。生产设备在体积上有明显转变，不断缩小，对于空间的占用面积越来越小，尽可能降低设备在布置时对空间的基本需求，可以给设备检修提供更多空间，同时能够为人员设置安全通道，为人身安全提供保证。

3.2开放性

在科学技术不断进步和快速发展形势下，对机电自动化技术要求越来越高，操作水平明显上升，具有较强的开放性。从通信系统角度着手，对其展开综合分析，在煤矿自动化技术的构建和应用中，通过合理利用CPU 等设备，可以促使通信联网功能得到强化，保证端口开放性能得到提升，促使各生产系统之间能够建立有效连接，保证信息实现有效互动。同时深入了解煤矿生产情况，做好调整和优化。

3.3可靠性

机电自动化技术在煤矿生产中的应用具有实质性意义，能够妥善处理传统技术带来的一系列弊端和问题，保证不同类型的生产设备可以逐渐朝着智能化趋势准备和发展。尤其在控制设备内部运行时，可以对设备进行有效调整和控制，保证煤矿生产设备可以实现高效稳定运行。机电自动化技术在煤矿生产中的应用具有实质性意义，通过合理利用各种不同的方式和手段，可以降低人力成本投入，帮助降低工作强度，实现自动化操作。

结束语

随着自动化技术与煤矿生产的有机结合，越来越多的自动化技术应用在煤矿机电运输环节当中。自动化技术的应用解决了煤矿机电运输系统安全性不足、效率过低、无法实施监测煤矿运输过程等问题，并且借助自动化技术实现对煤矿机电运输模式的科学规划，为煤矿运输系统的管理与运营提供更有价值的决策信息。煤矿管理者要充分重视自动化技术的积极影响，持续进行煤矿机电运输领域的自动化技术研发，利用自动化技术全面提升煤矿机电运输系统运行的安全性。

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