化工机械安全管理的有效对策

化工机械安全管理的有效对策

吕文政

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摘要：当今，随着我国经济的加快发展，由于化工机械种类繁多，加上化工材料多样化，材料间反应复杂，导致化工机械安全管理难度较高。同时，化工生产具有集成性，所以危险较为集中。因此，化工机械安全管理成为化工生产的重要环节。基于此，文章从可持续发展角度分析了化工机械安全管理的工作思路，提出了及时更新安全管理技术、建立科学合理的化工机械维修制度、动态化安全管理为抓手的有效应对措施，确保化工企业的安全生产。

关键词：化工机械;安全管理;有效对策

引言

石化企业由于建造年限久，设备运行寿命较短，运行中出现的各种设备失效现象也越来越多，其中以腐蚀磨损和机械密封泄漏最为严重。在发生意外停工时，往往会面对诸如高处作业、有限空间作业等高危作业，从而使其处于不同程度的危险之中。炼化行业设备具有以下特点：工作环境复杂，多处于高温、高压状态，原材料具有腐蚀性、毒性，其制造过程具有一体化特征，若出现非正常停工，将制约装置的正常运行，严重时会造成产量下降。为此，必须对其进行有效的维护和管理，以保证装置的平稳运行。

1化工机械安全管理现状与挑战

化工行业作为国民经济的支柱产业之一，涉及到许多高风险的生产工艺和化学物质，因此化工安全生产至关重要。然而，在目前的情况下，我国化工行业在安全生产方面尽管取得了一定成果，却仍然面临诸多挑战和安全隐患。广泛分布的化工企业不仅使得监管部门承受着巨大的监管压力，不同背景和历史的化工企业在安全管理上也会出现诸如制度不健全和设备老化等问题。此外，化工企业在安全生产方面的重视程度和管理水平呈现出明显的参差不齐现象。有些企业为了降低成本，忽视安全生产投入，这不仅导致员工缺乏必要的安全培训和防护措施，也增加了事故发生的风险。与此同时，企业对安全生产的认识淡薄，使得在面临突发事故时，反应迟缓，无法及时采取有效措施，进而导致事故损失不断扩大。尽管政府部门在化工行业安全生产方面加大了监管力度，但安全事故依然频繁发生，且事故后果严重。这些事故不仅给企业自身带来了巨大损失，还对周边环境和社会稳定造成了严重影响。在化工机械安全管理方面，事故类型和原因多种多样，包括设备设计和制造不合理所导致的安全隐患，如设备强度不足、结构设计缺陷等；设备使用过程中的操作不当，如违反操作规程、超负荷运行等；设备日常维护保养不到位，如设备老化、磨损严重、保养周期不合理等。此外，人为因素也是导致事故的重要原因，包括员工安全意识薄弱、技能不足以及缺乏有效的安全培训等。当前的化工机械安全管理制度存在一定的局限性。例如，现行的法律法规和政策体系尚不完善，对企业的安全生产管理约束力有限；部分企业管理层对安全生产重视不够，忽视安全投入，导致安全管理制度无法得到有效实施。此外，企业内部的安全管理制度和体系不健全，难以满足化工行业安全生产的需求。最后，缺乏有效的监督和考核机制，使得安全管理制度执行力度不足，难以达到预期效果。总之，在化工机械安全管理方面，现状表明存在许多挑战，包括监管难度大、企业安全生产重视程度不够、管理水平参差不齐等。针对这些挑战，未来需要着力解决相关问题。

2化工机械安全管理的有效对策

2.1做好设备档案管理

在化工机械设备管理过程中,档案管理是其中非常基础且关键的环节,可以通过保留和完善档案的方式进一步掌握化工机械设备的整体情况,为使用和保养维护提供可靠依据。档案管理方法主要包括以下几点:(1)建立完整的档案资料。包括机械设备的基本信息、技术参数、安装调试记录、维修保养记录等。这些资料可以通过现场检查和询问设备操作人员获得,也可以从生产厂家或供应商处获取。(2)建立档案管理制度。明确责任人和具体操作流程,规定档案的存储、更新和使用方式。制定档案管理制度可以有效地保证档案的完整性和准确性,避免信息丢失或错误。(3)采用电子化管理方式。将机械设备档案数字化存储,利用计算机软件进行管理和查询。这种方式不仅方便快捷,而且可以节省大量的纸质档案存储空间,减少管理成本。(4)定期进行档案更新和维护。随着机械设备的使用和维修保养,档案中的信息也需要不断更新。同时,要对档案进行定期检查和维护,确保其完整性和可靠性。

2.2转变思维方式，强化现场管理

通过对生产环境进行优化，转变职工的思维方式，激发职工对生产设备的热情，促进企业生产经营的效益。首先，要改进巡视工作，针对当前作业环境脏乱、巡视不严等情况，必须注意到作业人员所提的问题，并派出专业人员对其进行剖析，以便对其进行及时的处理。全过程维护是一种全新的设备管理方式，它要求维护和制造双方都要根据特定的维护程序来确定各个步骤。对化工机械设备进行巡检是一项非常重要的工作，必须对巡检路线、巡检内容和巡检标准进行明确，这样才能有效地改善巡检工作的效果，杜绝漏检。比如，利用“设备故障跟踪单”，对巡视过程中出现的问题及时进行处理，并做好与其他部门的配合。巡视的内容有：检查设备的各项指标是否合理，有无渗漏，安全阀工作是否正常，设备有无异常噪音，密封有无泄漏。要对巡检线路进行合理的设计和实施，保证各线路上的所有装置都可以被看到，不会漏掉重要的装置。在工地上遇到的安全问题和生产问题，要立即上报，如果不能在当日内解决，则要与有关部门取得联系。通过对有明显问题的人员进行物质和精神上的奖赏，促进整个企业的生产和维护工作的高效进行。

2.3以化工机械安全动态化管理为抓手

化工企业化工机械安全信息化管理要从动态化管理体系构建、动态档案录入、相关数据科学利用入手。第一，化工企业需要根据化工机械特点和种类、本单位具体情况等建立较为实用的信息化管理体系；如要形成对应的管理制度(安全责任制、考核制度、激励制度)以及化工机械维修方案及每一种机械维修标准，提升管理人员、维修人员信息素养，保证化工机械的参数可以被管理人员、维修人员动态获取，从而做出科学判断，保证化工机械管理以及维修工作的顺利开展。第二，建立化工机械信息化档案管理平台，要求有关人员动态采集信息，保证机械的运行状态、维修情况等都得到真实的反馈。管理人员、化工机械维修部门要根据具体情况录入数据，保证化工机械档案的完整性、动态性。第三，利用信息化管理数据。化工机械相关人员必须要重视维护工作，维护前后都需做好数据统计与分析，为后续的稳定使用提供相应参考数据。同时，化工机械安全管理亦有着动态特点，应当建立实时监测系统，制定与之相应的安全管理模式，确保设备的稳定运行。

结语

综上所述，在未来的发展中，化工机械行业将继续深化安全管理措施，紧密结合先进技术和国际先进理念，以持续提升设备安全性能，为实现安全生产目标贡献力量。通过各种创新措施，企业能够降低安全事故的发生概率，提高化工机械设备的安全性能，为整个化工行业的安全水平提升奠定坚实基础。为了应对未来的挑战，需要不断优化安全管理措施，引进先进技术和国际先进理念，实现设备安全性能的持续提升，为实现安全生产目标保驾护航。

参考文献

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[3]黄少星，许岫瑜，张海燕.关于化工机械安全管理的创新思路探讨[J].化工管理，2020(1)：7-8.