水泥稳定碎石在道路工程中的应用

水泥稳定碎石在道路工程中的应用

王晓刚

淳安县交投建设工程有限公司  浙江 淳安 311700

摘要：随着交通基础设施的迅速发展，高性能的道路建设材料需求日益增加。水泥稳定碎石作为一种重要的道路建设材料，在道路工程中的应用越来越广泛。因而，施工人员在对道路工程进行施工时，广泛应用了水泥稳定碎石技术，以此保障道路的安全性与稳定性，并使道路施工的质量得到提高。本文就水泥稳定碎石在道路工程中的应用问题进行了探讨。

关键词：水泥稳定碎石；道路工程；摊铺；碾压

引言：

道路是国家和地区交通系统的重要组成部分，其建设质量直接关系到交通的便捷性和安全性。道路中的水泥稳定碎石施工技术具有很强的强度和稳定性，它需要运用使用率较高的原材料。因而，施工人员在对市政道路进行施工时，广泛应用了水泥稳定碎石技术，以此保障道路的安全性与稳定性，并使道路施工的质量得到提高。

1、水泥稳定碎石的基本特点

随着建筑技术的不断发展， 各种先进的施工 技术已经为工程建设带来了极大的便利。水泥稳定碎石是道路工程的主要基础技术， 水泥稳定碎石施工所用石料作为骨料，然后使用对应的胶凝材料来粘合成灰浆用以填充骨料中存在的缝隙，根据嵌挤的工作原理来对骨料进行摊铺，可以有效的防止各种液体产生的渗入现象，能够具备更加优质的抵抗能力。水泥稳定碎石使用的主要原料包括当地可轻易获取的碎石（或碎砂石）和水泥，这使得材料的供应相对容易，且成本较低。其主要的材料由水、粗细集料、水泥等组成。针对水泥的选择，通常使用矿渣硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，集料主要采用石屑与人工碎石。水泥稳定碎石是一种通过向碎石中加入适量水泥和水进行拌和、压实后形成的一种路用材料，广泛应用于道路基层、路面结构层等工程中。这种材料结合了水泥和碎石的特性，不仅具有较高的强度和良好的稳定性，而且还具备一定的柔韧性和抗裂性。

水泥稳定碎石的施工流程相对简单，主要包括原料准备、拌和、铺设、压实和养护等步骤。水泥稳定碎石一般情况下采用机械摊铺、集中拌合的方式来施工，施工工艺不复杂，具有非常强的生产能力和较高的机械化水平，规范地采用流水作业的方式，具有稳定性高、工期短以及效率高等特点。此外，水泥稳定碎石具有良好的透水性，可以有效地控制路基的水分状态，减少水害对道路结构的影响。由于其原料易得且成本相对较低，水泥稳定碎石成为了道路建设中一种经济实用的材料选择。

2、水泥稳定碎石应用现状

水泥稳定碎石在道路工程中的应用已经相当广泛，尤其在乡村道路、城市街道以及高速公路的基层和路基工程中占有重要地位。其主要优势在于能够提供较高的承载力和良好的耐久性，同时降低建设和维护成本。水泥稳定碎石技术具有许多优点，例如在结构上，它的实际强度较高，同时它也具有很强的抗疲劳性能，所以被应用得很频繁。在施工时，水泥稳定碎石结构存在着许多积极特点，如周期短、效率高等，利用此技术可以将施工的速度进行整体上的提升，进一步加快建设工程进度，从而使得工程完成得更加顺利。在实际应用中，也面临着一些问题和挑战，如裂缝发生、强度不足或不均匀等。为了改良和优化水泥稳定碎石的性能，采取了一系列策略：首先，通过改善原材料的质量和级配，确保水泥和碎石的混合物具有良好的工作性和均匀性；其次，采用科学的拌合比和加水量，通过实验室试验和现场试验确定最佳的水泥掺量和混合物设计；再次，加强施工过程中的质量控制，特别是压实度和养护条件的监管，以确保材料达到预期的性能；最后，探索添加剂（如石灰、粉煤灰等）的使用，以进一步提高材料的强度和稳定性，减少裂缝的发生，可以有效提升水泥稳定碎石在道路工程中的应用效果，延长道路的使用寿命。为了更好的完成水泥稳定碎石施工任务，需要充分结合以往的工作经验，将各种选用石料的性质进行统计和分析，保证其能够符合施工要求，在此基础上还需要保证石料能够具有较高的强度，可以适应施工需求。

3、水泥稳定碎石施工技术控制要点

3.1施工准备

水泥稳定碎石基层施工的过程是较为复杂的，而且它的操作性非常强，连续性也很强。所以，为了使得施工能够进行顺利，就应该在正式施工前要做好相关准备。进行水泥稳定碎石基层之前，及时清扫处理并且打磨路段的基层或路面，让基层与路面始终保证洁净、平整的状态，还要先检查底基层的质量情况，如果质量不合格，那么施工技术再高也无济于事，在检查中主要涉及基层的宽度、外观质量、平整度、纵断高程、横坡、压实度、弯沉值等，这些数值必须满足技术标准，确保底基层质量后再继续进行下一环节的施工。同时，材料准备能够保证在施工阶段可以给各个施工工序提供及时的、必要的施工需求，满足建设工作的需要。其主要施工材料包括粉煤灰、水泥、石屑、碎石等；设备准备工作能够更好的帮助施工人员在对应的施工阶段及时的使用各种相关设备开展施工，保证施工进度能够正常进行。如：振荡式碾磨机、轮胎碾磨机、摊铺机、翻斗机等；人员准备工作能够保证施工过程中的管理人员和施工人员及时到位，组建一支高水平、高能力的施工队伍，以此来保证施工能够进行得更加顺利。

3.2混合料拌合

在水泥稳定碎石施工中，材料的质量是最基本的保障工作，施工 人员必须要确保建筑材料的质量，使得道路工程顺利进行。水泥的验收要严格按照国家规定，确保道路工程中所用的水泥不会出现质量问题，水泥稳定碎石原料的尺 寸、平整度、强度等进行严格的控制，以确保其质量达到国内标准。另外，应对初凝时间、胶砂强度、温度等进行实测，并按实际情况进行适当的调整。水泥稳定碎石材料的总体稳定性和强度性能是由 其内部的配合度来决定， 所以施工人员必须对在建筑材料生产的过程中，各有关部门要严格按照相关标准，正 确地调配好所需的原料。在对混合材料进行搅拌的过程中，要注意对水泥稳定碎石技术进行关注，在这一施工环节保证灰剂量的控制到位、材料的搅拌时间能够与实际搅拌温度相吻合。水泥含水量的控制必须严格，如果含水量小，拌和机也不能保证均匀性，如果含水量大，跌落过程或者运输中都会出现离析问题。在使用搅拌器进行混合时，必须对物料的搅拌口和转速进行严格的控制，还要在全过程工序中安排专人进行操作。 在完成搅拌施工之后，还需要对混合料进行严格的检测，要求选择稳定性最好的材料，如果不能满足最佳含水量，可以对集料的级配进行重新布置，控制好细料用量标准，只有这样才能够更好的为水泥稳定碎石法提供出质量更高的碎石强度。

3.3混合料的摊铺

摊铺是整个施工技术中的一个至关重要的环节。作为碾压工序基础，要做到先将平整的表面摊铺出，然后再进行压实，使得基层表面平整度达到理想状态。所以要在摊铺前做好相应的准备，使基层保持湿润，可以将水泥浆液洒在上面，注意保证同比例；还要通过相关试验，在摊铺混合料前将松铺系数确定下来，最好做连续的摊铺，使纵向接缝得以避免。在摊铺的过程中保证各项施工设备的初始工作状态完好，严格进行摊铺参数的控制，根据设计标准要求和施工要求等，做好摊铺质量的管理工作，以免对路基路面的质量造成不利影响。在摊铺前做好相应的准备，使基层保持湿润，可以将水泥浆液洒在上面，注意保证同比例；通过试验比较得到最优的摊铺系数，并根据需要进行调整，摊铺机安装在起始位置，铺面工艺应持续进行，对铺面速度进行控制。施工人员若使用多台摊铺机，则应保证摊铺厚度、平整度、压实度等均匀分布。

3.4混合料的碾压

水泥稳定碎石碾压加固是一个由低到高、多次碾压的复杂工序。摊铺混合料后，要根据其含水量（大于等于最佳含水量时方可）的高低进行及时的碾压。水泥稳定碎石碾压加固是一个由低到高、多次碾压的复杂工序。 在进行水泥稳定碎石工序时，施工人员必须使用静压机进行短时间的 振动处理，同时，还注意控制水泥稳定碎石的碾压强度，使其从小到 大依次碾压，需要使用先低后高、先轻后重、由内而外的施工原则，采用这样的碾压方式才能够确保混合材料的碾压工作到位。水泥稳定碎石路面要想有很好的强度，必须把压实操作做好。如果压实的功越大，路面的强度就会越大，路面质量就越好，但是碾压的质量和碾压的次数不成正比关系，而且和压力也没有明确的关系，其需要碾压压力、次数达到一个合理的状态。同时，施工人员使用静压机进行短时间的振动处理，注意控制水泥稳定碎石的碾压强度，水泥稳定碎石层比较薄的位置就会发生裂缝，在摊铺水泥稳定碎石层时也不要太厚，避免达不到压实的要求。如果只有特重型压实设备才能保证压实度，那么摊铺的厚度可以厚一些。施工中每台摊铺机后面跟随三轮或双钢轮压路机，使用振动压路机和轮胎压路机进行碾压。在完成碾压后，验收人员应检查道路工程建设的压实度、平整度等各项指标，防止出现不符合项。一旦发现了亟需解决的问题，就要通知相关责任人员进行及时有效的调整。

4、结语

水泥稳定碎石在道路工程中的应用前景广阔，对于促进道路建设的发展和提升道路工程质量起着重要作用。在实际施工中 必须严格遵循， 从质量比例、拌和、运输、摊铺、碾压等各个环节都要严格的控制，从而大大的提升道路施工的质量。

参考文献 ：

[1] 庄志宁.浅析市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术[J].江西建

材， 2021 （07）：224+226.

[2]郭大伟.市政工程中水泥稳定碎石基层施工有关问题探讨[J].散装水泥， 2019（01）：31-32.