工程机械中液压传动系统的故障原因及分析

工程机械中液压传动系统的故障原因及分析

贾立彤

身份证号码：210882199607222119

摘要：在新世纪的发展中，建筑行业扮演着举足轻重的角色，对国家的经济和社会发展起着举足轻重的作用。在建设机械行业的发展过程中，液压设备扮演着十分重要的角色，它关系到项目的顺利进行。然而，在长期运行过程中，各零部件会产生一定的损耗，从而产生失效的危险，从而导致液压驱动装置停机，给企业带来巨大的经济损失。因此，本文从其失效特征入手，对其产生的根源进行了剖析，并对其进行了深入的研究，并对其进行了具体的诊断分析。

关键词：工程机械；液压传动系统；故障原因；分析

随着我国改革开放的不断深化，工程机械行业也迎来了新的发展契机，为国家的发展做出了巨大的贡献。液压驱动系统作为其核心部件，是确保其正常工作的前提，然而，由于其部件本身和外部因素的作用，其失效几率很高，严重制约了我国工程机械行业的健康发展。为此，本项目拟对工程机械的液压传动系统进行系统的故障因子分析，确保其工作的稳定。

1 工程机械液压传动系统故障的特征分析

1.1故障位置靠内

通过对其工作中出现的各种故障进行了分析，发现国内存在着相当多的内部故障，在日常的设备维修中，其内部部件很难进行维修，而且，由于维修技术人员对内部维修的关注不足，使得技术人员无法对其内部部件的老化问题进行及时的检测，从而在工作中出现了一些安全事故，给企业带来了很大的经济损失。其次，工程机械的液压驱动系统是一个运转的整体，在工作时，即使是一些微小的部件，也会导致整个系统发生故障，需要技师将其拆开来进行维修，这是一种很困难的工作。

1.2 串联故障类型

工程机械的液压驱动系统在工作时，其各部件之间的关系是非常密切的，任何一个部件的失效都会对整个系统产生很大的影响。所以，当某一部位发生故障时，又会波及到与之相关联的其它部件，造成多个部位的故障，从而增加了工程机械的故障检修工作的难度。在这种情况下，有关的技术人员就必须精通液压驱动系统的维护技术，对其进行彻底的检查，从而将随后发生的故障减少到最小。

1.3受外界因素的影响

随着我国工程机械的规模化发展，为保证项目的顺利进行，液压传动系统的工作功率持续增大，系统工作的电流和电压也随之升高，所以，在系统的运转中，有可能发生启动异常，发生泄漏和电压不稳定的情况。然而，电力系统中的一些故障却是不稳定的，并且在检修过程中还会产生一些不稳定的因素，从而产生了一些安全隐患。。

2 工程机械液压传动系统故障因素分析

2.1 液压传动系统设计原因

随着我国工程机械行业的快速发展，其生产工艺和技术手段尚不完善，与目前发展需求不相适应，致使其在长期工作中易发生失效、失稳、失稳等问题。所以，在开发工程机械的液压驱动系统时，必须引起有关管理者的高度重视。在对液压驱动系统进行故障诊断时，应充分考虑其本身的设计因素，从而从根源上消除其失效风险。比如，在液压传动系统中，油舱的设计占有十分重要的位置，如果油舱设计有问题，就会在工作中产生油液污染，从而增加系统失效的风险。为改变这种状况，国内对液压传动系统的油箱设计给予了越来越多的关注，并对其进行了深入的研究。经过对其进行系统的分析和研究，我们发现，使用全封闭的油箱结构可以使这个问题得到很好的解决，改变了传统的液压传动系统的油箱设计，仅留下一个出气口，而把其他的孔都封住，可以有效提高液压传动系统的工作稳定性。

2.2 液压传动系统零件制造质量原因

液压驱动系统由多个精密零部件组成，由零件元转驱动整个系统运转，确保各部件在工作时的加工质量是减少其失效的关键。然而，通过对国内工程机械液压变速器的维护工作的调研和分析，发现在更换零部件时，易引起其它零部件的损坏，从而引起系统的失效。所以，在今后的发展中，必须要对液压驱动系统部件的质量进行严格的控制，减少在维修和维护期间发生的零部件损伤，从而导致巨大的经济损失。

2.3 液压传动系统操作因素分析

随着工程机械行业的发展，越来越多的采用了高精度的液压驱动系统，为了使其充分发挥其应有的作用，减少其发生故障，对其使用要求更高。然而，目前国内施工机械的液压驱动系统存在着一些不规范的操作问题，这对其平稳发展是不利的。比如，当液压驱动系统工作时，如果维护人员不能对其进行及时的处理，那么在异常转速下，液压驱动系统部件发生损伤的几率就会增大，因此，在工程机械领域中，液压传动系统的应用价值就会下降。

3 工程机械液压传动系统故障判断方法分析

3.1 观察法分析

在工程机械中，液压传动系统的故障表现为异常的声音、部件的工作状态不正常、操作感觉不一致等，如果在工作中发生了这些问题，就意味着系统的内部存在着故障的危险，这就是通过观察的方法，对整个系统进行彻底的故障检查，找出液压传动的故障原因。液压驱动系统的故障观测和判断方法，主要是依靠技术人员，利用大量的实际经验，来准确地判断出液压驱动系统的故障，提高了对液压驱动系统的故障进行判断的效率，提高了维护的质量。

3.2 仪器判断法分析

在科技手段的不断进步下，为了提高对液压传动系统的故障判断的质量和效率，专业判定工具的研究也在不断地得到加强，依靠仪器和设备，全面地对液压传动系统进行全面的分析，从而得到故障的具体位置和种类。随着国内科技手段的日益成熟，液压传动系统的故障判定装置的性能也在逐步提高，目前的仪器和装置都可以检测到液压传动系统中的液体温度、流量和各部件的工作状态，可以对液压传动系统的故障位置进行及时的定位。然而，液压驱动系统的故障诊断设备要求精度很高，因此，在使用过程中，必须确保流体和设备之间的匹配，以确保设备故障的准确性。

3.3 零件置换判断法分析

部件置换法是指对液压传动系统中出现故障的部件进行更换，并把具有良好品质的部件装入液压传动系统，以确保系统的平稳运转。零件替换判定方法操作简便，可有效减少施工机械生产企业的费用支出。然而，部件替换判定方法也有其不足之处在实践中，只适用于对液压驱动系统中的小部件进行判定，对于体积较大的部件，拆解起来就比较困难了，而且施工的难度也比较大。

3.4 定期检修判断法分析

由于其精度要求高，在日常工作中极易受外部因素的作用而产生系统失效，而这些失效因子对整个系统的正常工作影响不大。然而，当其长期服役时，将引起液压驱动系统的失效，从而增加其安全性。为此，本项目拟开展工程机械液压驱动系统的综合故障判定与分析，并根据其实际状况，建立一套科学、合理的周期维修方案，实现对其安全运行的有效监控。

4 结语

通过以上的分析，我们可以看到，目前在工程机械行业中，存在着一系列的难题，在对其进行故障处理的时候，需要根据实际情况，充分利用现代化的技术手段，提高对其进行故障检修的能力，并主动地对其进行定期的维护和维护，从而确保液压传动系统的稳定工作。

参考文献

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