浅谈钻孔灌注桩成桩质量控制措施

浅谈钻孔灌注桩成桩质量控制措施

李世杰

中冶建工集团有限公司 重庆市

摘要：新时代背景下，钻孔灌注桩基础在施工过程中存在很多问题，这些问题有的已被攻克，有的还存在着一些暂时无法攻克的难点，所以经过参考相关文献，结合施工实际情况，提出了一些施工及控制要点。

关键词：钻孔灌注桩；施工过程；质量控制措施

导言

钻孔灌注桩技术具备施工噪声小、承载力大以及能适应复杂的地质条件等优点，是现阶段被广泛应用于建筑项目的桩基技术，但由于其施工工艺的复杂性和高度隐蔽性，使其施工质量的管控成为整个建筑施工过程中的重难点。钻孔灌注桩的施工需要大量的工种配合、投入多种机械，其成桩的质量受多方面因素影响，成桩一般在10~20m，水下灌注混凝土存在不可预见性，操作不规范容易出现断桩、偏位、缩颈等问题，对整体工程质量危害很大。因此，需要建立有效的管理体系和各工序质量的检查制度，科学的应对施工过程中出现的问题，控制好每个工序的施工质量以保证成桩的质量。
一、钻孔灌注桩概述
1.1 钻孔灌注桩的含义
    灌注桩是施工过程中打在地基中的桩孔，这些桩孔的施工较为复杂，主要包含了钻孔、挤土、灌注混凝土等一系列过程。灌注桩按照成孔方式可以分为挖孔灌注桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩等类型，钻孔灌注桩是当前轨道交通施工中最为常见的一种。在施工时可以使用泥浆护壁施工法和套筒施工法，两者之间的工艺差别较大，要与实际情况结合合理进行使用。
1.2 钻孔灌注桩的特点和优势
    在施工过程中，钻孔灌注桩的突出特点在于工程利用率高、噪音小。相比于锤击法，钻孔灌注桩施工时振动频率较小，不会产生较大的噪音，对周边环境产生影响小。与此同时，相比于预制桩，钻孔灌注桩的空间更大，后续施工更便利，可以与不同类型的地基匹配。在施工准备工作量小，施工时可以减少多次打孔，使工程量减少，加快工程进度，对控制整体工程成本、提高工程效率具有很大的帮助。
    钻孔灌注桩的合理使用可以对土体滑坡等问题进行有效控制，也可以达到边坡支护的效果，是当前土木施工过程中较为常用的基础结构形式。不管是在修建轨道交通工程，还是在修建高层建筑，钻孔灌注桩的应用效果都受到了广泛的欢迎和认可。在钻孔灌桩施工过程中，主要是使用机械钻孔、钢管压实或采用人工挖孔桩孔等方法，通过在地基土当中打入桩孔，并且放钢筋笼的方法进行施工，而后灌注混凝土，使之做成桩。

二、质量管控措施
2.1钻孔的质量管控
    （1）钻机质量控制。首先对移动轨道及其配套的稳定性进行研判，轨道顶平面的四角要始终在同一标高，以确保平整性，如有偏差要随时校正；钻机天车、转盘、孔位要调整在同一垂线；钻杆的垂直度误差。控制应不得大于2‰；钻头中心与护筒中心的误差控制应不得大于2‰；在钻机钻孔过程中，要随时监控桩基的孔位、孔径、孔深、垂直度等主要技术指标。
    （2）泥浆的质量控制。钻孔过程中，要随时对泥浆比重等性能进行检测，做好清泥换浆的施工，并根据钻机钻进的土层特征情况适度调整，以确保工程质量与安全。
    （3）钻头的质量控制。应依据钻孔的土层情况，选择与钻机配套的钻头。在钻孔过程中，也要注意对钻头的质量情况进行检查，如有缺陷，及时整改。
    （4）孔深的质量控制。用测量绳对钻孔深度随时进行测量并记录，直至孔深符合设计要求。
    （5）钻孔的质量验收。终孔前，先取浮渣进行检测，符合要求则进行孔深、孔径等指标进行检测，全部满足要求进行验收确认。
2.2 钢筋笼的质量管控
2.2.1制作钢筋笼的质量管理
    （1）钢筋的质量控制。钢筋进场时，根据规格、型号、批次检查其外观、吊牌、出厂合格证、质量证明书、检验报告等，并进行见证取样复检，复检合格之后才能用于工程中。
    （2）钢筋接长的质量控制。钢筋接长的搭接长度要符合规范要求及设计图纸，钢筋接长的各接头要注意错开。
    （3）钢筋笼焊接的质量控制。钢筋笼的焊工要求持证上岗，无资质的人员不得进行焊接作业。正式施焊前，先进行试焊，并对试焊件进行检测，符合要求则进行焊接施工。
2.2.2安装钢筋笼的质量管控
    （1）接长钢筋笼的质量控制。先将钢筋笼的焊接接头进行错开，再按要求的焊接形式对钢筋进行焊接，重点管控焊接的高度与焊接宽度。
    （2）设置钢筋笼保护层预制块。用水泥砂浆制作保护层预制块，强度等级要等同桩芯混凝土，保护层预制块的数量应每平方不少于四个。
    （3）安装钢筋笼过程中，要做到精细化、标准化施工，不得随意碰撞、拆换钢筋笼等不规范作业。
    （4）钢筋笼的验收。钢筋笼安装完成后，按规范要求及设计图纸进行验收，全面检查钢筋笼的质量，全部指标符合要求后，即验收合格。
2.3 清孔的质量管控
    桩基孔位成形之后，要将孔底的沉渣进行清理，清孔方法可采用冲洗液适度清理。清孔完成之后，要对孔深、孔径、混凝土浇筑量、桩顶标高、混凝土浇筑面标高、导管预留埋深等指标进行管控。

2.4 浇筑混凝土的质量管控
2.4.1原材料的质量管控
    （1）水泥：水泥进场时，根据规格、型号、批次检查其外观、出厂合格证、质量证明书、检验报告等，并进行见证取样复检，复检合格之后才能用于工程中。
    （2）砂、石：砂子、石子进场时，根据规格、型号、批次检查其外观、出厂合格证、质量证明书、检验报告等，并进行见证取样复检，复检合格之后才能用于工程中。
    （3）外加剂：外加剂的选择应根据设计要求，含盐类的外加剂不宜选用。外加剂进场时，根据规格、型号、批次检查其外观、出厂合格证、质量证明书、检验报告等，并进行见证取样复检，复检合格之后才能用于工程中。
2.4.2混凝土拌和、浇灌的质量管控
    （1）混凝土拌和的质量管控。为保证混凝土质量，确保其和易性、流动性，拌和混凝土应先进行试配，再确定配合比、各原材料用量及拌和时间。水泥、外加剂用量偏差应控制在1%以内，砂、石、水的用量误差不得大于3%。混凝土坍落度应控制在180mm～220mm范围内。
    （2）混凝土浇筑的质量管控。
    浇筑混凝土应遵照随拌随浇、浇筑连续的原则。浇筑混凝土的过程中，要重点管控浇筑速度、浇筑高度、浇筑量、浇筑时间等指标；桩孔混凝土的用量不能超浇、也不能少浇筑；浇筑过程中，根据要求制作相应的混凝土试块。
    对于地下水活动较为频繁的区域，要提早用套管并进行止水，使用的导管要注意管口的严密性，符合要求后，再从导管内连续不中断浇筑混凝土，同时要注意导管内外浇灌混凝土的高度，并及时掌控要拆除的导管，控制导管要做到适度起拔，不能单次过快、过大起拔，以免出现超拔现象，影响混凝土浇灌质量。
结语
在我国城市化不断推进的过程中，高层建筑的数量与日俱增，对于高层建筑桩基工程而言，钻孔灌注桩以其独特的优势被非常广泛的应用于新建项目中，钻孔灌注桩施工属于大型隐蔽工程，任何的施工差错，都会给整体工程带来巨大的损失。施工企业应以设计文件、施工方案以及相关质量控制文件作为基础，遵循施工规范要求进行该项工作，通过技术控制管理等方式保障施工质量。
参考文献
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