探讨机械电子节能控制技术应用

探讨机械电子节能控制技术应用

陈瑞果    朴连昊

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摘要：近年来，随着建筑工程的快速发展，建筑机械设备的应用越来越广泛。然而，由于机械设备的操作、维护和保养存在较大难度，以及施工现场环境复杂多变，机械设备安全事故频繁发生，严重威胁着施工人员的生命安全和施工质量。因此，建筑工程机械设备的安全管理成为建设企业必须面对和解决的重要问题。本文将对建筑工程机械设备安全管理进行深入探讨，寻求有效的管理措施和技术手段，保障施工过程的安全和质量，推动建筑行业的可持续发展。

关键词：机械电子；节能控制技术；应用

引言

各级政府和有关部门对建筑工程机械设备的安全管理提出了更高的要求和标准，制定了一系列相关法规和标准，如《建筑机械设备安全管理规定》《建筑工程机械设备操作规程》等，对建筑机械设备的安全管理提出了更高的要求。建筑工程机械设备的安全管理不仅是建筑工程的重要组成部分，也是保障施工安全和推动行业健康发展的必要手段。

1建筑工程机械设备安全管理的重要性

机械设备的安全管理对于保障施工安全、缩短施工周期和提高工程质量具有重要的作用。加强机械设备的安全管理可以有效降低施工事故的发生率，从而保障施工人员的生命财产安全。建筑施工事故中机械设备事故所占比例较高，其中包括起重机、塔吊、挖掘机等常见设备。因此，对这些设备的安全管理需要特别重视，包括日常巡检、定期维护、设备更新等方面。此外，加强机械设备的安全管理还能够提高施工效率和降低施工成本。例如，通过技术培训和优化操作流程，可以提高施工效率，缩短施工周期。

2机械工程设备检修中存在的问题

2.1缺乏系统的检修计划

在机械工程设备检修管理中，缺乏系统的检修计划是一项存在多年的问题。检修计划作为检修工作的框架和基础，对于检修工作的整体效果起着至关重要的作用。这一问题可能导致检查不全面，遗漏重要的检修点，影响设备的运行效率和性能。同时，可能导致检修工作的重复调配，节省时间和资源。多人异步进行同一台设备的检修，极易造成检修工作的遗漏，这不仅会浪费时间和资源，还可能会导致检修效果的降低。

2.2检修理念落后

部分企业的领导人员虽然认识到了对机械工程设备进行检修的重要意义，也制订了相应的维修方案，然而，由于管理人员的维修观念比较陈旧，导致维修并没有达到预期的效果。比如，一些企业在设备检修的过程中，依然采用传统的“等到出问题再解决”的维修思维模式，缺乏预防性和矫正性的管理措施。这种思维模式导致企业在设备出现故障时采取行动，而若故障暂时不影响生产，企业往往会忽略甚至无视其存在。这种方法无法及时发现故障，对设备造成可避免的损伤和加速老化。此外，目前，还有大多数企业的管理者认为，只要在设备发生故障后对其进行维修，让设备能够再次正常运转就行了。然而，这种只关注结果而没有对故障原因进行总结的做法，往往会导致问题得到临时的解决，而不能及时发现和解决根本问题，检修理念需进一步提升。

2.3检修操作不规范

在机械工程设备检修中，检修操作不规范是一种普遍现象。这主要体现在以下几个方面：首先，一部分维修人员在进行设备检修时，缺乏对某一类设备维修专业知识的掌握，尤其是对新型、高技术设备的理解和熟悉程度不够，可能导致在检修过程中无法准确判断设备的问题，影响了设备检修的质量和效率。其次，部分维修人员对检修标准和规范的遵守程度不高。例如，忽视设备停机待检的规定，越过安全规定进行快速检修；或者在对设备检修过程中，忽视设备清洗、维护、保养等重要步骤。这种不规范的检修操作，可能会带来检修质量的不稳定，甚至有可能引发设备二次故障，影响设备的稳定运行。此外，不少维修人员在设备检修后，忽视了检修报告的撰写和维修记录的整理。这会导致设备再次发生故障时，无法准确了解设备的历史故障情况，导致延误设备检修。

3节能控制技术在机械电子中的应用分析

3.1全电控节能管控技术

全电控节能管控技术是指立足于机械电子设备运行全流程进行节能控制优化的技术，要求技术人员全方位了解设备运行参数标准、运行流程、运行环境等，通过对设备的整体性调节优化为提高其运行效率，继而促进节能控制目标的实现。以喷油柴油机为例，在进行节能控制时，可引入全电控节能管控技术，采用电控的方式调节机电液比例，并对液压泵装置进行全流程控制，以此加强对液压泵装置的控制效果，使柴油机能够长时间稳定运行。电控是节能控制机械电子的主要方式，该技术具体应用期间，可与 PLC 等智能控制系统达成联动，对机械电子内部关键数据精细化控制。

3.2电子功率管控节能系统

有效功率与油耗（能源消耗量）的比值可作为机械电子节能效果，此外，还可运用对外有效功 /（作业时间 × 油耗）这一关系式代表节能效果，但无论按照何种计算方式，功率均为影响节能效果的重要指标，因此，必须重视功率管控工作，以功率为突破口强化机械电子节能控制效果。为确保节能控制技术可在不同机械电子工程环境下顺利应用，应结合节能控制技术具体应用要点配置智能化管控系统，借助管控系统实现多种技术手段的整合，转变以往的机械电子设备管控模式，采用工况划分等方式完善优化机械电子设备装置。除此之外，应加强对机械操作性能的重视，基于操作性能构建行之有效的操作体系，借助流畅的操作体系连接系统的执行层与控制层，以此搭建一个完整可靠的节能控制体系。

3.3分布式节能管控技术

节能控制技术具体应用过程中，可引入分布式管理方式，构建分布式控制系统，按照机械电子设备常用样式进行结构划分，如分为功率系统、液压系统，各系统主要用于执行不同的节能控制任务。其中功率系统强调机械电子设备实际运行性能，力图借助最少能量输出最高功率，提高能量利用率；而液压系统则用于保障机械电子设备运行状态，使其可在提高节能控制效果的同时仍可顺利完成设备作业任务。

3.4建立完善的检修计划

建立完善的检修计划既是解决机械工程设备检修中存在问题的根本之策，也是确保检修工作质量的基础。具体来说，建立完善的检修计划需要考虑从以下几方面进行：首先，根据设备的运行情况和技术特点，制定详细的检修计划，包括检查的内容、方法、标准、周期、计划等。检修计划要覆盖设备的各个部位，重点关注设备的薄弱环节和易损部位，并制定相应措施进行加固和修复，以保证设备的安全、稳定和可靠运行。其次，制定检修人员的操作规范，明确每个操作的要求、方法、时间、地点、责任人等，以避免不必要的操作和疏漏。对于时效性比较强的检查项目，可以使用现代化科技手段进行监测和预警，及时发现设备故障并解决。

结语

综上所述，机械工程设备检修过程中存在的问题引发了我们对当前检修管理实践的深思。如何有效地解决这些问题，提高设备的运行效率和寿命，优化检修工作流程，是当前面临的重要任务。因此，本文提出了构建完善的检修计划、积极转变检修理念、建立健全质量控制和监督体系以及制定标准化管理制度的解决策略。然而，机械工程设备的检修工作是一个复杂而重要的任务，需要我们持续投入精力进行研究和改进。希望通过本文的探讨，能为相关领域的研究者和实践者提供有益的启示和参考，共同推动机械工程设备检修工作的进步和发展。

参考文献

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