中国建筑一局(集团)有限公司 广东深圳 518000
摘要:在土建基础施工中,深基坑支护技术本身属于影响土建工程整体施工质量的主要因素之一。随着我国建筑行业的不断发展,土建基础施工活动所具有的开展价值愈发明显,而深基坑支护技术在土建基础施工中的合理运用则能够在全面提升土建基础施工安全性的基础上,切实避免施工过程中因施工安全等问题的出现给土建基础施工效益带来的不良影响,进而进一步推动土建基础施工目标的实现。
关键词:深基坑支护技术;土建基础;运用
1深基坑支护施工特点分析
1.1质量要求高
深基坑支护是土建工程的基础,对质量要求较高,特别是在软土地区开挖深基坑支护时,需要采取适当的措施来控制土体滑移和坑底隆起问题。同时,由于深基坑支护施工面临地下环境的不可预测性,质量控制需要考虑基坑工程的时空效应,需要进行精湛的施工、周密的组织部署和深入的设计,以确保支护方案的合理性和准确性。
1.2对环境影响大
深基坑支护施工的环境是无法预测的,不仅受到环境中各种管线、公用设施和保护性建筑物等因素的影响,而且对周边环境也会产生较大的影响。特别是在夜间进行深基坑支护作业时,会伴随着扬尘、噪声等问题,不断侵扰周边环境,给周边居民的生活带来困扰。同时,深基坑支护期间运输土方的车辆也对道路交通造成较大的压力,影响周边交通环境的畅通。
1.3施工难度高
深基坑工程支护是一个涉及多个环节的临时工程,包括挖土、平整、降水、支撑、灌浆、制孔等。它承担着整个土建结构的支撑作用。由于现代工程勘测手段的限制,无法准确获取高精度的地质水文结果。此外,深基坑工程在推进过程中会受到水土压力变化、外部荷载和周边环境等多种因素的干扰,使得支护施工操作的难度系数不断增加。
2土建基础施工中深基坑支护技术的应用
2.1高压旋喷桩技术
施工地点、环境以及施工区域地质状况等众多因素的不同使得土建基础施工中所应用到的深基坑支护技术类型也存在着明显的不同之处。在落实土建基础施工活动时,如若遭遇淤泥质土、沙土以及黄土等不良土质,那么施工单位便可将高压旋喷桩技术的应用重点关注起来。具体应用阶段,施工人员应做好测量放线、确定空位等准备工作,从而为高压旋喷桩技术在土建技术施工中应用价值的凸显打下坚实的基础。首先,施工人员在开展钻机钻孔施工活动时,为进一步确保喷浆施工效率,其便应做好钻孔口径方面的调整工作,并针对钻喷射管口径进行严格控制,从而避免出现钻喷射管口径大于钻孔口径等负面问题出现[1]。其次,施工人员还需在钻机操作期间将钻机机身与立轴方面的测量工作严格落到实处,并借此保证两者能够始终处于垂直状态。再次,针对注浆施工方面可能会出现的注浆中断等不良问题,施工人员则应通过反复喷射的方式从本质上确保注浆施工活动的开展效率与质量。如若具体施工期间出现漏浆,那么施工人员则应即刻停止施工,并在漏浆问题解决后方可再次施工。最后,为全面避免高压旋喷桩技术实际应用过程中出现喷管阻塞问题,施工人员应做好灌浆泵、传输管道等方面的清理工作,从而避免因阻塞问题给设备使用效益造成不良影响。
2.2钻孔灌注桩技术
在土建基础施工过程中,如若遭遇黏性土、沙土等地质状况,那么施工单位便应将钻孔灌注桩技术的应用重点灌注起来。通常情况下,土建基础施工中施工人员往往会结合护壁在形成方面存在的不同针对施工方法进行科学选择。为此,为了能够在充分体现钻孔灌注桩技术应用价值的同时,推动土建基础施工目标的实现,施工人员必需将场地平整、泥浆制备以及钻机成孔、清孔等工作严格落到实处,从而为钻孔灌注桩技术实践应用价值的充分发挥打下坚实的基础。在此过程中,施工人员应结合现场实际情况针对全套管施工法展开全面分析。并针对此类施工方法的应用重点进行明确,从而通过钻机安装、压套管以及拉拔套管等多项施工活动的有序开展,推动全套管施工法应用价值的充分发挥。结合实际情况来看,在土建基础施工过程中,全套管法的应用能够建造出直径大于预制桩的混凝土桩,这使得施工人员在施工阶段往往难以针对混凝土灌注桩的质量进行有效把控,再加上这类施工方法耗时较长,致使施工单位在选用深基坑支护施工技术落实土建基础施工活动时,需以现场实际情况为基础不断提升技术选择的科学性,最终确保土建基础施工目标能够在深基坑支护技术的支持下得以实现。
2.3锚板墙支护
锚板墙支护是利用带有锚杆的板墙为基坑提供必要的支撑,以达到双重支撑效果。板墙本身作为一种物理屏障,能够承受来自土体的压力,而锚杆可以深入背后的土体中,通过预应力技术将板墙与稳定的远离挖掘面的土体牢固地锚固在一起,有效提供横向支护力。锚板墙支护的优势在于其结构简单而坚固。由于锚杆的存在,板墙能够更为稳定地支撑深基坑,同时也能在更为复杂的地质环境(如含有地下水或松散的土壤中)下,提供更为稳健的支撑,与其他支护方法相比,锚板墙支护的施工过程相对简便,可以更快地适应紧张的施工进度[2]。但正如所有技术方法都有其适用范围,锚板墙支护也不例外。在施工过程中,必须确保锚杆的安装位置、角度和深度均得到精确的控制,对于地质条件特别复杂的地区,需要进行详细的地质勘查,以保证施工的安全性。
2.4深层水泥土搅拌桩支护
深层水泥土搅拌桩支护是通过深层搅拌机械将水泥浆体与原地土混合,形成一系列的水泥土桩,达到基坑的支撑与围护目的。深层水泥土搅拌桩支护技术的主要特点在于不仅仅是单纯的支护方法,更是土壤改良技术。通过与地下土壤的深度搅拌,水泥与土壤结合形成新的复合材料,其强度、稳定性和抗渗透性均得到了显著提高,为基坑提供了坚固的支撑,还有效控制了地下水的渗入,降低了基坑周边土壤的沉降。相较于其他支护技术,深层水泥土搅拌桩支护技术在施工过程中对周边环境的干扰较小,并且由于其结构简单,材料易于获得,这种方法在成本上也较为经济。
2.5土钉支护
土钉支护施工技术运用在深基坑支护施工中的情况比较多,在实际应用过程中,施工人员需要确定施工范围,并设置合理的成桩点位,借助混凝土材料完成浇筑,在其成型之后就能够显著增强深基坑坑壁及周围岩石土体的结构稳定性。在使用土钉支护施工技术的时候,施工人员需要对其成孔粒度进行有效控制,同时根据施工场地的土层厚度以及松散程度落实相应控制措施,通常情况下的成孔粒度需要小于10.5cm。与此同时,施工人员需要把控开挖作业的强度和速度,在正确的时间开展混凝土材料的喷灌作业,从而提高土建基础深基坑的坚固性。加强对钢笼绑扎长度的调整,通常条件下钢笼长度需要大于25根钢筋的直径。结合基坑支护情况对成洞部位及灌浆管道之间的距离做出调整,这个距离通常控制在25.6~30.5cm的范围内。
3结语
在我国城市现代化建设步伐不断推进的背景下,建筑行业迎来了全新的发展机遇,土建基础施工及深基坑支护技术应用等具有的价值也因此获得了较为显著的提升。为此,施工单位在落实土建基础施工活动时,其需针对深基坑支护基础的应用作用进行明确,并结合土建基础施工要求做好深基坑支护技术类型的科学选择工作,从而借助深基坑支护技术体系的合理运用,提升土建基础施工安全水平,切实推动土建基础施工目标的实现,最终为工程后续施工活动的有序落实及施工单位经济效益的提升打下坚实的基础。
参考文献:
[1]王嘉宁.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用[J].居舍,2020,(27):78-79.
[2]朱建平.土建基础施工中深基坑支护施工技术探讨[J].住宅与房地产,2020,(27):172-173.
[3]黄浩,姜岱宏.土建基础施工中的深基坑支护施工技术分析[J].智能城市,2020,6(17):159-160.