铁矿选矿技改对提高生产效率的影响研究

铁矿选矿技改对提高生产效率的影响研究

王亚辉1田奇志1冯赵屹1    张晓伟1   常伟1  王爽2

1.安徽马钢张庄矿业有限责任公司  安徽六安  237471

2.中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司安徽马鞍山243000

摘要：随着我国经济的快速发展，我国社会对各种矿产资源的需求也在不断增长，这给矿山企业带来了更大的生产压力。以铁矿选矿企业为例，在铁矿选矿技术水平不断发展和提高的同时，通过应用先进的机械和运输设备，实现综合机械化。然而，这些机械设备的使用不可避免地会导致故障，影响整个选矿过程，降低工作效率。针对上述问题，现阶段要开展铁矿选矿企业常用机械设备的改造工作，挖掘其生产潜力，降低其故障概率，实现设备运转率和整体生产效率的提高。

        关键词：铁矿选矿；运作效率；具体措施

1、铁矿选矿机械改造技术实施的意义分析

如上所述，在我国铁矿选矿工业快速发展的过程中，各矿山企业的开采力度不断加大，对开采效率提出了更高的要求。然而，在当前选矿机械化过程中，所使用的机械设备一旦发生故障，就会影响其工作效率，阻碍我国选矿工业的发展。特别是在传统的粗放式开发模式下，通常采用增加设备运行负荷的方式来提高产量，导致设备在长期超负荷运行中过度老化，不利于其生产效率的提高。上述方法不科学、不合理，不利于我国选矿工业的健康发展。这就要求上述各种铁矿选矿采取设备改造的方式，提高设备的技术性能，达到其生产效率[1]。

2、铁矿选矿的现状

        2.1矿山的采矿设计缺乏完整性

完整性是各行各业和各类工程基础设施设计中的一个基本概念。可以说，相关廉政建设体现了率先垂范、举一反三的理念。采矿设计的每一部分都按一定的顺序划分为采矿。但当所有的小环节都完成后，这些部分就会有机地结合成一个整体。缺乏整体性是局部采矿设计中普遍存在的问题，这意味着缺乏对采矿总体设计的思考。它极大地限制了企业利益的获取和行业的发展。

        2.2缺乏足够的地理环境了解

中国幅员辽阔，地形条件多样。设计最适合地理位置的解决方案。但是，目前很多设计师缺乏与现实的结合，缺乏走向矿山实践基本水平的精神。难以进行相关的设计工作，或难以与实际设计和化学反应相结合。

   2.3设计在根本上存在缺陷

除了后期开采工程不规范、维护不足等问题外，以往的开采设计也存在不少问题。这些问题主要分为以下几个方面：一是设计人员不进行实地调查，而是在纸上设计图纸，使设计的开采方案不能正常使用。难以适应矿山的基本环境，不仅浪费了有关矿山企业的大量资金，而且消耗了不必要的资源。成矿预测计算模型不合理，后果严重[2]。
3、提高铁矿选矿运作效率的具体措施分析
              3.1建立完善的铁矿选矿管理系统，实现设备效率的最大化
        周边的环境将很大程度上影响铁矿选矿运转的效率，当设备运作中周边常出现粉尘、沙砾等情况时，将会降低设备的运转效率。因而需要建立切实的设备管理系统，完善并监督好设备运作的工作环境，保障机器的外部环境，从而使得铁矿选矿的运作效率达到最大化。具体的方案与措施分为以下几点：①建立并完善监督设备工作人员的管理体制，定期对相关的管理人员进行技术培训，并定期对铁矿选矿进行勘测检查，使设备的工作效率实现最大化，减少资源损耗。此外，在建立相关规章制度时，还应该考虑到企业自身的实际情况，只有保证以上两点才能使相关的管理系统高效运行。②根据铁矿选矿的性能及操作方式不同等特点，制定具有针对性的维修方案，在保证维修结果的情况下将维修成本减少到最低，并使得铁矿选矿的运转效率提升。
        3.2优化选矿工艺
        铁矿选矿与选矿工艺之间相辅相成，二者同时又相互制约。因此为了提高铁矿选矿的运作效率，企业可以从精进选矿工艺入手。比如增大磨矿的面积或者选用规格契合的球磨机，以此来改变介质的形状。而一般情况下，球磨机的组成结构常为密度大的金属材料，这类金属材料存在一个很大的缺陷，就是它高厚度的性质使得其在做功时会出现大量不必要的损耗，使得设备的动能降低。为了避免出现这类情况，我们可以用磁性衬板与之代替，这样既能增加物料进入铁矿选矿的面积，亦能减少设备运作过程中损耗的无用功，可谓一举两得，这些措施都可以有效地改善设备的运作效率[3]。
        3.3加强铁矿选矿的日常管理与维修

监督铁矿选矿的日常运作与维修包括建立完善且严密的管理监督体制，委派相关的工作人员定期检验铁矿选矿的工作效率。企业可以从平日里的巡查点入手，敲定对应的日程表，为了贯彻管理制度，可以对监督人员的工作实行打卡制，再交由操作人员，如此便可以有效减少相关工作人员工作懈怠的情况。此外，还应该定期对铁矿选矿工作人员进行培训与督导，提升其自身的发展实力，从而达到提高设备运作效率的目的。而对铁矿选矿进行日常维修，则应着手于设备的调节、使用程度、状态监管、故障查询等问题，对有可能出现的故障与缺漏进行提前预防与补修，以免出现亡羊补牢的情形，减少设备可能出现故障的几率，比如在维护振动筛的时候，工作人员应先监测筛子的外侧是否干净整洁，并且需留心观察筛子四周是否有滴漏的现象，在铁矿选矿运作的过程中，振动筛往往容易松动，因而对于振动筛而言，定期检查其坚固性是必不可少的流程。

        3.4应用新型铁矿选矿
        铁矿选矿在运作时难免会出现做无用功的情形，这是由于设备需要克服自身的重力，为了提高铁矿选矿的运作效率，减少这一部分无用功则显得尤为重要。例如旋回破碎机在碎矿时会出现偏心轴做圆周运动的情况，它的质量影响了机械的运作效率，为了降低由此发生的无用功，企业可以通过引进轻便且高强度的材料，从而减少因质量问题而产生的无用功，无用功减少而总功不变，铁矿选矿的运作效率因而增大[4]。
        3.5提高铁矿选矿的有用功
        在总功保持不变的前提下，提高铁矿选矿的有用功便是提高其运作效率的关键所在。企业可以通过提升设备的润滑度、减少内摩擦等手段来提高铁矿选矿的使用效率。内摩擦对于设备运作有一定的负面影响，会造成运作功率的损耗。因而需进行多次实践操作，才可以保证在设计方面设备的效能可以达到最适状态。
        3.6使设备性能与结构达到最适状态
        超前的加工技术可以在一定程度上保证设备的耐用性与精密性，尤其是在设备中相对运转的环节里更需要保证足够的加工准确度，在内部摩擦的环节中添加合适的润滑剂，可以通过其表面形成的油膜来防止金属直接碰撞摩擦的问题，从而达到降低内部摩擦阻力的作用并使其设备运转效率的损耗达到最小值。选择相契合的润滑方式与润滑剂是保证铁矿选矿润滑至关重要的一点。
        3.7积极引入先进的铁矿选矿并从中吸取经验
在企业自身经济条件允许的情况下，应考虑引进国内外同行业先进的铁矿选矿及技术，优胜劣汰，及时更替现有的劣质机器，从而提高企业在同行业中的竞争力，设备精进的方式方法如：在选择铁矿选矿时，应以自动化、节能性、浮选粒级范围增大作为参考的标准。此外，引进的铁矿选矿应具备减少内部摩擦阻力、改善润滑效果等功能。而在破碎、磨矿等方面，则应本着节能、超细碎磨矿的指标来购买设备。而过滤脱水方面，则主要应考虑节能高效，使成本降低到最大化。

4、结束语
        综上所述，影响采掘设备作业效率的因素可能是采掘工作的不完整性、采掘作业安全评价的缺失以及对目标区域认识的不足。面对这些因素，要有效提高铁矿选矿的运行效率，必须加强设计工作的整体性，充分了解矿区的地理环境，以最大限度地提高铁矿选矿的运行效率，在优化设计方案的基础上，对其安全性进行综合评价。
        参考文献
        [1]迟永欣. 论选矿机械改造技术与实施要点[J]. 科技创新与应用， 2019， 264（08）：144-145.
        [2]田彦纯.提高铁矿选矿运作效率的具体措施分析[J].世界有色金属，2019（1）：39.
        [3] 邱小云.铁矿选矿的升级分析与发展研究[J].装备维修技术.2019（04）
        [4] 詹亦华.分析提高铁矿选矿运作效率的具体措施[J].科技风.2019（17）