房建土建工程中高支模施工技术的应用

(整期优先)网络出版时间:2024-03-27
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房建土建工程中高支模施工技术的应用

罗时军 刘小光 史小右 文达

中国建筑一局(集团)有限公司    广东深圳  518000

摘要:当前,随着人民生活水平的显著提高,对房屋建筑工程的要求也越来越严格。此外,人们对房屋建筑工程的个性化需求也不断增加,因此,在建筑工程施工中出现了许多新的施工技术。在房屋建筑工程中应用高支模施工技术已成为一个重要的趋势。这项技术的工序和复杂性较高,同时也带来了许多施工难题。然而,该技术一方面能够保证工程质量,另一方面也有利于维护工程安全。因此,在应用高支模施工技术时,施工人员应根据施工规范和要求,合理应用施工技术,并切实监管施工现场,充分展示施工技术的效果和优势,为建筑行业的长期稳定发展做出贡献。

关键词:房建土建;高支模;施工技术

1高支模概述

创建高支模系统是高支模施工中的重点,应在高支模系统的支持下使工程施工有序开展。

1.1立杆

首先,在梁底设置横向主梁模板起高支撑,同时设置三根具有显著承重优势的立杆,立杆的跨度间隔为1m。其次,主梁间立杆的间距应符合施工要求,确保数据的准确性与可靠性。再次,立杆横向间距也应满足工程施工的各项规定。此外,立杆底部需设置5cm厚的垫木,同时保证垫木下方土方回填和夯实施工的效果。最后,立杆顶部需设可调试支托,螺杆须伸出钢管顶部,长度为20cm,螺杆外径和立杆内径的缝隙为0.3cm,同时安装时应坚持同心原则。

1.2剪力撑

首先,支架外侧立柱四周需自上而下安装分布式剪力支撑,同时确保剪力支撑间距为4m;其次,支架中央需由上而下设置剪力支撑,剪力支撑的间距为4m,从而构建具有显著连续性的结构体系;再次,杆体的底部需与地面紧密贴合,同时两个夹角需保持45°;最后,需于剪力撑底部、立杆和地杆间设剪力撑。

1.3水平杆

水平杆间的步距应为1.4m,立柱的底部垫层与扫地杆的间距需在20cm以内。随着房屋土建工程的楼高持续提升,工程规模也在不断扩大,因此,水平杆端部也应与建筑紧靠。为满足上述要求,施工人员应结合工程实际,采取切实可行的处理措施。

1.4搭设方面的要求

首先,搭设支架时,应严格依据工程施工规范和制度要求把控细节,确保接头位置交错半米,同步同跨中,只有一个接头。其次,立杆垂直方向上的偏差应在横杆间的水平方向,偏差不得超出既定标准。同时,要严格按照施工规范将工程施工任务落到实处。再次,搭设支架时,要严控钢管与扣件的质量。同时,扣件的松紧度也应满足施工要求。使用钢管前,要详细检查钢管的质量和性能,防止使用前钢管出现生锈或变形等问题。

2土建施工中高支模施工技术要点分析

2.1测量放线

(1)熟悉设计图纸,了解建筑物的结构形式、尺寸、位置等信息。(2)准备测量工具,如全站仪、经纬仪、水准仪等。(3)对测量人员进行培训,确保测量人员具备相应的技能和知识。(4)制定测量放线方案,明确测量放线的具体方法和步骤。同时,要求技术人员掌握以下内容,并按照标准化作业要求完成各项工作。在建筑物四周设置足够数量的控制点,用于确定模板安装位置。测量时应根据设计图纸的要求,使用全站仪、经纬仪等测量工具进行精确测量。测量放线同时也是为高支模的制作提供数据依据,根据测量放线结果,按照设计要求制作高支模,对于高支模的制作材料的选择,应具有足够的强度和刚度,以保证其在荷载作用下的稳定性。同时,高支模的表面应平整光滑,便于后续的混凝土浇筑和模板拆除。

2.2安装模板阶段

在安装模板阶段,更加考察技术人员的专业能力,整个作业过程要求由专业人士根据施工方案进行模板的组装和固定。首先需要对基础进行清理和找平,根据测量放线结果,按照设计要求设置模板支架的位置和间距,以确保模板的安装稳固。支架的安装应保证结构的稳定性和承载能力,同时要考虑到混凝土浇筑和模板拆除的便利性。然后需要按照顺序将模板进行组装,并根据需要设置相应的加固措施。在模板安装过程中需要注意以下几点:(1)要保证模板的平整度,避免出现扭曲、变形等情况;(2)要合理设置模板的拆装顺序,保证模板拆卸和安装时的便捷性;(3)要确保模板拼接严丝合缝,避免出现漏浆等现象;(4)需要按照设计要求设置合理的支撑体系,以保证模板的稳定性和可靠性。

2.3混凝土浇筑

准备好混凝土和相关的施工设备。确保混凝土的配比符合设计要求,并进行必要的质量检验。同时,准备好搅拌设备、输送设备和浇筑工具,确保施工工序的连续性和高效性。进行预先浇注孔洞和安装进口水平板。在模板安装和支撑杆调整完成后,根据设计要求,在适当位置进行孔洞的预先浇注,并安装进口水平板。这些措施是为了确保混凝土的均匀浇注和结构的稳定性。根据施工进度和工序要求,开始进行混凝土的浇筑。使用混凝土搅拌车或混凝土泵等设备,将混凝土从搅拌站输送到浇筑点。注意控制混凝土的流动速度和浇筑压力,保证混凝土的均匀充填和结构的紧实性。在浇筑过程中,保持施工现场的整洁和通畅,确保混凝土的流动路径和浇筑点的可达性。根据施工图纸和设计要求,遵循指定的浇筑顺序和方法,确保混凝土的充填均匀、结构的一致性和质量的稳定性。密切关注混凝土的养护和温度控制。根据混凝土的配比和环境条件,进行必要的养护措施,如喷水、覆盖保湿等。在炎热或寒冷的环境中,应采取适当的措施保持混凝土的温度稳定,防止混凝土的开裂和变形。混凝土浇筑完成后,应进行必要的检查和验收。浇筑完成后,利用测量工具和目视检查,检查混凝土的平整度、均匀度和表面质量。根据检查结果,进行必要的修整和修补,确保混凝土的质量和外观效果符合要求。

2.4养护和拆模

混凝土浇筑完成后,需要开展养护工作。根据混凝土的配比和环境条件,进行合理的养护措施。常见的养护方式包括喷水养护、覆盖保湿或喷涂养护剂等。通过保持适当的湿度和温度,促进混凝土的水化反应和强度发展,减少混凝土的干缩、龟裂和变形。根据混凝土强度的要求,确定适当的养护时长。根据混凝土配比、环境条件和设计要求,对养护时长进行评估和确定。通常,混凝土需要在足够时间内养护,以达到设计要求的强度和硬化程度。在养护期间,应密切关注混凝土的养护效果。定期进行检查和观察,注意混凝土的表面状态和变化。根据检查结果,及时采取必要的补充养护措施,确保养护效果的稳定性和一致性。在混凝土达到设计要求的强度后,可以进行拆模工作。拆模时,需要小心谨慎操作,避免对混凝土结构造成损坏。通过逐步拆除模板和支撑结构,采用适当的工具和设备,确保拆模工作的顺利进行。在拆模过程中,要特别注意支撑杆的拔出方式。根据设计要求和安全规范,采取适当的拆杆顺序和方法,确保支撑杆的安全拆除,并避免对混凝土结构的影响。完成模板的拆除后,需要对混凝土结构进行清理和修整,确保其表面的平整度和质量。根据需要,进行必要的修补和修整工作,以达到设计要求和施工标准。

3结语

现阶段,随着房建土建工程数量的显著增加,工程质量和效率也得到了相应的提升。科学、有效地利用高支模施工技术能够确保工程施工的有序进行。高支模技术是房建工程建设中广泛应用的支撑体系,尤其在大型框架结构中发挥着重要作用。该技术在稳定性和安全性方面具有显著优势,能够有效地减少工程安全和质量事故造成的损失,从而有助于实现建设高品质工程的预期目标。

参考文献:

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