浅谈工程机械故障处置与设备管理方法

浅谈工程机械故障处置与设备管理方法

张睿桐

上海烟草机械有限责任公司    上海市   201206

摘要：随着工程建设规模不断扩张，需要应用到各种类型的机械设备，进口设备的维护往往是由代理商进行售后维修与维护，而对于想自主维修的企业提出了更高的要求与挑战。从业人员不当的故障处置与设备管理方法会给企业造成较大的经济损失，自主维修的企业越来越重视设备的日常维保，希望通过正确的设备维护方法，降低设备的日常故障率，杜绝人为机损事故的出现。因此，有必要提出一些有利于企业在设备日常维护管理中的方式与方法供从业人员借鉴。

关键词：工程机械；故障处置；设备管理

引言

在当今工程领域，机械设备扮演着不可或缺的角色，成为推动工程进展的引擎。随着科技的不断发展，现代工程机械设备变得愈加先进、复杂，为工程建设提供了更高效、更精确的执行力，不仅加速了工程进度，同时也为管理者带来了新的挑战和责任。因此，现代工程机械设备管理及维护保养策略的制定和执行成为确保工程项目成功的重要环节。

1工程机械常见故障

1.1串联故障

在工程机械液压传动系统运行过程中，各个零件紧密连接，在运行过程中，一个零件发生故障就会影响整体系统。因此，在液压传动系统部分零件发生故障问题时，就会影响与其串联的其他零件，出现液压传动系统多处故障的现象，导致工程机械液压传动系统故障维修工作的难度上升。当出现这一现象时，相关技术人员需要熟练地掌握液压传动系统维修技术手段，进行全面的故障排查，降低液压传动系统后续出现故障的现象。

1.2牵引力不足故障

液压系统牵引力太小的主要原因是主油路压力低。应检查是否漏油，如漏油则拧紧接头更换密封件或管件；主泵或马达泄漏过大，可更换马达或主泵；如果是冷却不良产生的油温过高，可调整冷却水量和水床至额定值；若是安全阀调定值低，可重新调定；若补油量不足,则可能是辅助泵泄漏量大，需更换新的辅助泵。

1.3噪声故障

如果是机械系统的振动引起的故障，要检查螺丝和联轴节；也可能是空气进人，出现气穴，要检查油位和密封装置并排气，如果泵体内有空气，要排除泵内空气;油流发生漩涡的情况，要减少流道的弯曲和截面变化。

2工程机械故障处置与设备管理方法

2.1完善管理制度

工程机械多应用在环境较为恶劣，工况较为极端的条件下，常出现一些不可预期的故障，造成设备维修成本的增加，使设备出现不必要的停机，影响作业生产。因此，设备维护管理制度的制定与完善对于设备管理显得由为重要。通过建立设备运行记录，实行设备定人定机管理方法，规范日常设备点检、周期性检查制度，能够卡实作业司机责任，确保对出现的异常故障能够追究到人，同时对出现的异常故障加强总结分析与信息共享，利用各级培训强化对员工的规范操作意识培养，从源头上管控设备故障。

2.2采用科学合理的维修管理方法

在我国社会不断发展的背景下，工程建设规模也逐渐增大，在施工期间所使用的机械设备种类也越来越多，但当前存在的问题则是机械设备的维修人员专业能力方面存在差异，这使得不同机械设备在进行维修期间，难度很大，这就需要不断完善施工机械设备的维修保养制度和维修方式，并对数据进行整理和记录。尤其是需要对不同种类的工程机械设备采取不同的维修方式，需要建立完整的维修管理体系，以及具有多样性、柔性化制度的维修方法，确保操作人员可以根据不同的机械设备选用最有针对性的维修方式，从而避免事故的出现。也正是因为工程机械设备类型很多，机械设备维修管理人员往往需要针对各种型号的机械设备采取相应的维修方式，具体表现在：维修人员在对机械设备实施维修工作时，往往需要通过最先进的传感器技术判断机械设备的故障位置，从而在最少时间内实现对机械设备问题的确认，并在确认问题的基础上提出相应的维修方案，就可以提升维修质量。此外，由于进口机械设备结构复杂，一旦进口机械设备突然发生问题，维修机构需要耗费巨大资金排除故障，这就造成技术设备不能正常工作，为避免这一情况，维修机构必须针对进口机械设备的特性，通过状态检测对进口机械设备实施维修，而对于一些小型机械设备而言，就算出现问题也没有阻碍工程顺利完成，而且可进行事后修复，例如，对混凝土搅拌站等机械设备的维修保养，必须以预防性维修管理为主，定期进行设备维修保养操作。

2.3制定更新和维护保养计划

制定维护保养计划需要全面了解工程机械设备的特性和工作环境，以确保计划的全面性和实际可行性。考虑到设备的类型、工作强度、使用频率等因素，制定出适用于具体设备的个性化计划，以最大程度地保障设备的稳定运行。关键是建立定期维护和保养的周期，以确保设备在高强度工作中始终保持良好状态。这包括对设备的日常检查、润滑、清洁和更换易损部件等常规维护工作。通过定期的维护，可以及时发现潜在问题，防患于未然，降低设备故障的风险，提高设备的可靠性和稳定性。另一方面，制定维护保养计划也要考虑到设备的预防性维护，即在设备没有故障的情况下进行的维护工作，以延长设备的寿命。这包括定期更换易损耗部件、更新设备软件、升级硬件等工作，以适应科技的快速发展和满足新的工程需求。通过预防性维护，可以有效降低设备整体维护成本，并保障设备在长期使用中保持高性能状态。

2.4借助信息化设备管理

随着信息化技术的发展，越来越多的企业投入设备信息化建设中，设备信息化管理的发展，很大程度上降低了人为劳动强度与设备管理难度。而设备信息化管理的发展多建立在物联网技术的基础上。借助物联网技术，采集设置了传感器的设备数据信息（温度、压力、液位等），将采集的数据信息上传至网络后台进行监控，实时对设备动态进行监管，便于对出现的异常状态及时进行干预，极大地提升了动态设备管理水平。设备管理人员可以借助后台软件或者手机APP等软件，对设备运行台时、保养、数据报警等信息进行汇总分析辅助进行设备管理。

2.5加强管理人员培训，提升专业水平

伴随科技水平的不断提高，机械设备也随之不断更新换代，其技术含量也逐渐增加，同时对设备管理人员、设备操作人员以及机械维修人员的专业素养提出了更高的要求，这些相关工作人员必须加强专业知识和技能的学习，在设备操作、管理以及维修过程中采用科学的方法展开工作。每台机械设备应配备专人操作，并要求其通过相关培训，不仅要熟练掌握机械设备的原理、性能和相关保养常识，而且必须考试合格后方能上岗，坚持做到持证上岗。定期对设备操作人员开展操作方面、设备方面、安全方面等培训，加强设备操作的科学性和规范性，以免出现重大的设备事故和人员事故。加大对设备维护保养人员工作培训力度，提升其技术水平和业务能力，进而降低维修率，提升机械设备工作效率和使用寿命，为企业带来更多的经济效益。

结语

工程机械的正常运转，需要从业人员不断地思考设备故障处置的标准化方法以及设备管理的标准化方案，同时，要借助科技信息化手段，不断丰富自身设备维护管理经验。我们也需要时刻警醒故障处置以及设备管理的重要性，对以往出现的事故，要做好总结、分析，查找不足并作出规范，为企业生产正常运转，降低设备维护成本贡献自己的力量。

参考文献

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[2]解莹琦.工程机械的故障诊断与维修探讨[J]. 山东工业技术,2018(5):45.

[3]方雪峰.工程机械状态检测与故障诊断研究[J].黑龙江交通科技,2014(3):159-160.