化工安全技术与安全控制分析

化工安全技术与安全控制分析

郁英春

江苏佳安安全科技有限公司 江苏 224000

摘要：在化工生产的过程中，“安全”始终是第一要务。各企业必须加强安全管理力度，结合企业生产实况，正确使用各类化工安全技术，同时制定出完整全面的安全控制策略，保障企业的安全生产，真正将安全管理落到实处。

关键词：化工安全技术；安全控制；应用

引言

在现代化社会发展环境下，提高对安全技术重视程度，强化安全控制能力，积极采用现代化和先进化的管控措施，引进全新的管理和控制思路，优化和健全各项安全管理体系以及机制，促使化工企业的整体安全管理和控制水平显著提升，不断推进我国化工行业的健康发展。

1化工安全技术与安全控制的必要性

在国家整体经济持续发展和进步背景下，社会中各种科学技术不断创新和研发，进一步推动了我国化工行业的改革和转型。现阶段，随着国家建设速度的加快，国民经济持续增长，并且趋向稳定状态，因此人们的生活水平持续提升，对资源的需求量逐渐增加。基于此，化工行业在经营和发展过程中，传统的理念和模式已经无法满足新时期社会发展需求，因此，对化工产业提出新的要求和标准。在以往的化工行业经营和发展模式下，采用粗放式的发展理念，导致各种安全隐患问题频繁发生，严重威胁到人们的生命和财产安全，阻碍了我国化工行业的良好发展和进步，甚至会对化工企业造成无法挽回的损失。同时，由于有些资源属于不可再生资源，因此十分珍贵。在生产和经营期间，要结合不可再生资源的特点，提高资源的开发和使用率，避免出现资源过度浪费的情况，有效控制运行成本。另外，在具体生产作业环节中，化工安全技术在其中发挥重要作用，确保化工整体生产效率和质量，以此提高整个生产环节的安全性和稳定性，确保我国化工企业良性发展。不过，面对如今的社会发展形势，随着国家持续发展和进步，对资源需求量的增加，为我国化工行业的发展带来新的机遇和挑战，因此要对化工安全技术和安全控制工作给予高度重视和关注，全面保障我国化工行业的良好发展。

2化工安全技术

2.1安全仿真技术

化工行业持续发展的过程中，衍生出了许多先进的安全管理技术，安全仿真技术便是其中一项。该技术的应用相对广泛，结合了各类高科技技术，能够有效提高企业生产的安全管理水平。安全仿真技术使用三维仿真模式，可以模拟整个生产线的生产过程。若该生产过程后续引发了安全事故，安全仿真技术还可以重现生产过程，便于工作人员第一时间反思并分析事故发生的根本原因。随后，工作人员还应该分析安全仿真技术中提供的各项标准数据与参数，制定出适宜的事故处理措施以及事故防范措施，实现对事故的防范及应急处理。在化工行业生产的过程中，安全仿真技术的应用价值极高。随着现代化科学技术的发展及信息技术与化工生产行业的深度结合，安全仿真技术可以融入虚拟现实技术，使用HYSYs软件进行动态模拟，分析该生产线所用的生产工艺特点，对其生产过程中可能存在的危险源作出判定，并排查风险源，以此控制安全生产过程中可能存在的各类不稳定因素，实现对生产线的全过程管控。

2.2互联网技术

互联网技术的飞速发展，给各行各业都带来了崭新的机会。相较于其他行业而言，化工生产行业相对特殊，其涉及到的生产产品及生产原料，大多具有易燃易爆性或毒害性特征，这类问题是化工生产过程中常见的安全隐患。以互联网技术为核心建立的化工安全技术，有助于企业结合实际，制定更全面、完整的安全管理体系。正确使用大数据技术、信息技术、计算机技术，采集生产线各设备的运行参数、产品的物理特性等与安全生产相关的信息，随后，借助大数据技术的分析功能，对数据中存在的异常行为做出准确的判断，以此排除生产中可能存在的各类安全风险，在数据异常问题较为明显或数据超出安全生产阈值时，互联网技术的自动化管控及自动化预警系统，可以及时向工作人员发出预警信息，能大大提高安全管理的实效性。除此以外，互联网技术还可以对化工企业安全生产过程中生成的各类数据进行巡查和监控，评估目前生产线的安全风险，便于落实更加科学、严谨的安全管控措施。

2.3诊断和检测技术

诊断和检测技术用于隐患排查工作，能够有效检测出目前生产线可能存在的安全隐患，在对安全隐患或故障问题做出诊断与检测后，才能由相关的工作人员根据现实情况，制定出适宜的处理对策或预防对策。故障诊断及故障检测技术能够分析目前生产线中可能存在的各类安全隐患，还能对整个生产线做出监控，可以确保所有生产设备能够安全、稳定的运行，减少设备故障引起的安全事故[4]。在实际应用中，诊断和检测技术需要与安全管理制度搭配使用，通过监控系统，收集生产线的生产过程数据及设备运行过程中的参数。随后，从中分析出异常情况，作出故障诊断，再由工作人员制定相应的风险防范策略，即可实现对化工生产安全管理。目前，常用于化工企业生产诊断及检测的主要技术包括模型法、过程历史法及数据驱动法，工作人员结合企业的生产实况及选用的特殊工艺，选择适宜、有效的技术即可。

3化工安全控制的优化策略

3.1健全安全生产规章制度

比如，结合化工企业中各种化学物品的存放要求以及国家和行业的规章制度，对化学品的存放制度加以严格和标准的规定。在国家法律法规指导下，坚决落实行业标准和准则，进一步对化工生产作业的操作流程加以规范化设置。另外，在构建安全生产管理机构以后，采用分工责任的工作模式，提高人员工作流程以及权责意识，促使各项工作都能得到良好的安全检查和监督，认真做好每一项化工安全生产工作，并且对一些安全隐患展开风险等级划分，同时结合等级情况，制定针对性和科学性的控制措施，促使这一规则制度得到有效落实和实施。

3.2强化企业安全意识

在化工行业运行阶段中，要重视对员工安全意识的培养和教育。在对员工展开安全培训活动中，不仅要重视日常安全宣传教育，同时也要做好各项安全考核工作，建立安全考核制度，并且有效落实，重点对各个工作细节的安全控制和管理，结合企业的规章制度和要求，进一步约束员工的不良行为，促使员工树立强大的安全生产意识，保护自身的人身安全。与此同时，在日常工作的基础上，企业也要积极组织安全急救和演练活动，促使员工具备面对突发事故的能力，在安全隐患培训以及急救措施培训下，提高工作人员生产作业操作和事故急救行为的标准性和规范性。一旦在发生危险事故时，第一时间处理和解决，避免安全事故对化工企业的发展造成负面影响。除此之外，化工企业有关负责人员也要提高安全管理制度的权威性，做好设备和材料采购流程以及标准的优化工作，重视对各个环节的安全检查，提高安全排查力度，以此投建更加统一和完善的管理体系。

结束语

化工行业日常生产及经营过程中，安全管理是最为重要的任务，也是企业能够顺利发展的基础，各大企业应加强对安全技术与安全控制的重视，始终以安全生产为首要任务，进一步提高企业的核心竞争力。为达到这一目标，企业应科学使用安全管理技术，建立安全控制策略，真正落实安全管理任务，让企业的安全管理得到保障。

参考文献

[1]魏万才,张伦.石油化工安全技术与安全控制策略[J].化学工程与装备,2022(11):275-276.

[2]唐路路.化工安全技术与安全控制分析[J].化工设计通讯,2022,48(08):143-145.

[3]于磊.石油化工安全技术与安全控制方法分析[J].中国石油和化工标准与质量,2022,42(10):13-15.

[4]索安钦.化工安全技术与安全控制分析[J].当代化工研究,2022(07):16-18.