单位:中铁上海工程局第一机械化施工分公司
省市:江苏省南京市
邮编:210000
摘要:随着铁路建设的不断发展,全钢结构框架墩作为一种新型的结构形式,在铁路桥梁工程中得到了广泛应用。本文系统阐述了铁路全钢结构框架墩的设计与施工关键技术,包括结构设计、验算分析、吊装变形控制、对位引导以及方案对比等方面。通过深入研究和实践应用,全钢结构框架墩展现出了良好的经济性和施工便利性,对铁路桥梁工程的发展具有重要意义。
关键词:铁路桥梁;全钢结构;框架墩;设计;施工技术
1. 概述
在铁路桥梁工程中,框架墩作为一种重要的支撑结构,其稳定性和安全性对整个桥梁的运行至关重要。全钢结构框架墩以其自重轻、强度高、施工速度快等优势,逐渐成为铁路桥梁工程的首选结构形式。本文旨在探讨铁路全钢结构框架墩的设计与施工关键技术,为相关工程实践提供理论支持和技术指导。
2. 框架墩结构设计及验算
2.1 结构设计
全钢结构框架墩的结构设计应遵循力学原理,确保结构在承受荷载时具有足够的稳定性和强度。设计时需考虑墩身的高度、跨度、荷载条件以及地质环境等因素。墩身一般采用空腹钢结构,通过优化截面形状和板件厚度,实现结构轻量化与承载能力的平衡。
2.2 结构计算
为确保全钢结构框架墩的安全性和稳定性,详细的结构计算是不可或缺的环节。这些计算不仅为设计师提供关键数据支持,而且为整个项目的顺利进行奠定坚实基础。具体来说,结构计算主要包括稳定性分析、强度校核以及变形验算三个方面。
稳定性分析是框架墩结构设计的基石。在这一阶段,工程师们会运用先进的计算方法和软件工具,模拟墩身在不同荷载工况下的受力情况,进而计算出稳定性系数。这些系数能够直观地反映结构的整体稳定性能,为后续的优化设计提供重要依据。如果稳定性分析结果显示结构存在潜在失稳风险,设计师们会及时采取增加支撑、优化结构布局等有效措施,以确保框架墩的稳定性满足工程需求。
强度校核则是确保框架墩结构安全的关键环节。在这一阶段,工程师们会对墩身的各个部件进行详细的应力分析,以验证其在最不利荷载条件下的强度是否达标。这种分析通常涉及复杂的力学计算和模拟实验,需要工程师们具备深厚的专业知识和丰富的实践经验。对于应力集中的关键部位,设计师们还会采取局部加强措施,如增加钢板厚度、设置加强筋等,以提升结构的局部强度,确保其在极端条件下的安全性能。
变形验算是评估框架墩结构刚度的重要环节。在实际应用中,框架墩可能会受到各种荷载的作用,从而产生变形。为了确保结构的变形量不会影响其正常使用和安全性,工程师们会进行精确的变形验算。这一过程涉及对结构在不同荷载作用下的变形量进行计算和评估,以确定其是否满足使用要求。如果变形量过大,设计师们会及时调整结构尺寸或采取其他增加刚度的措施,以确保框架墩的整体刚度和稳定性。通过这一系列严谨的计算和分析,全钢结构框架墩的安全性和稳定性得到了有力保障。
3. 全钢结构框架墩施工关键技术
3.1 吊装变形控制
全钢结构框架墩的吊装是施工过程中的一个关键环节,而吊装过程中产生的变形问题则是影响结构整体精度和稳定性的重要因素。为了确保吊装过程的安全性和准确性,必须采取有效的变形控制措施。这些措施包括合理设置吊装点、优化吊装顺序以及使用辅助支撑等。首先,合理设置吊装点是控制变形的关键。吊装点的选择应基于结构的力学特性和整体稳定性要求,确保吊装过程中力的分布均匀,避免产生过大的应力集中和变形。通过精确计算和分析,确定最佳的吊装点位置,可以有效减小吊装过程中的结构变形。其次,优化吊装顺序也是减小变形的重要手段。吊装顺序的合理安排应根据结构的特点和施工条件进行综合考虑,确保吊装过程中的稳定性和安全性。通过合理的吊装顺序,可以逐步构建结构的整体刚度,减小吊装过程中的动态变形和累积误差。此外,使用辅助支撑是控制变形的有效补充措施。在吊装过程中,通过设置临时支撑或调整支撑的位置和数量,可以对结构进行必要的约束和支撑,减小吊装过程中的变形和位移。这些辅助支撑应根据结构的实际情况和施工需求进行灵活布置,确保吊装过程的稳定性和安全性。
3.2 对位引导
在全钢结构框架墩的施工过程中,精确的对位引导是确保结构准确安装的关键环节。为了实现墩身的精确对位和安装,必须采用先进的高精度测量设备和科学的对位引导方法。首先,利用激光测距、全站仪等高精度测量设备对墩身进行空间定位是至关重要的。这些设备能够准确测量墩身的位置、角度和高程等参数,为对位引导提供可靠的数据支持。通过实时监测和调整,可以确保墩身的安装位置符合设计要求,达到精确对位的目的。其次,设置导向装置和调整装置是实现精确对位的重要手段。导向装置可以引导墩身按照预定的轨迹进行移动和安装,确保墩身的位置和方向准确无误。调整装置则可以对墩身进行微调,纠正安装过程中的偏差和误差,使墩身达到最佳的安装状态。
4. 框架墩方案对比分析
4.1 经济性分析
在选择框架墩方案时,经济性是一个不可忽视的关键因素。相较于传统混凝土结构,全钢结构框架墩在经济性方面展现出明显优势。首先,全钢结构框架墩的自重轻,这意味着在材料消耗方面可以实现显著的减少。更轻的结构不仅降低了对原材料的需求,还减少了运输和吊装成本,进一步压缩了整体项目成本。其次,全钢结构的施工速度快,这可以显著缩短项目的建设周期。快速的施工进度意味着更早的项目交付和更快的投资回报,对于追求经济效益的项目来说,这是一个重要的考量因素。此外,钢结构具有可回收利用的特点,符合当前绿色环保的可持续发展理念。在项目结束后,钢材可以回收再利用,不仅降低了废弃物处理成本,还为未来的建设项目提供了可持续的材料来源。综合来看,全钢结构框架墩在经济性方面具有显著优势,是铁路桥梁工程中一个值得推广的方案。
4.2 施工对营业线影响分析
在铁路桥梁工程施工过程中,如何减少对既有营业线的影响是一个至关重要的考虑因素。全钢结构框架墩在这方面同样表现出其独特的优势。首先,由于全钢结构的施工周期短,可以大幅度减少施工期间对营业线的占用时间。快速的安装过程意味着更少的施工干扰,从而降低了对铁路正常运营的影响。其次,全钢结构框架墩的安装便捷,可以减少施工过程中的复杂性和不确定性。通过合理的施工组织和精确的施工计划,可以确保施工期间的安全性和效率性,进一步降低对营业线的干扰程度。此外,通过采取有效的交通疏导措施,如合理安排施工时间、设置临时通道等,可以最大限度地保障施工期间铁路的正常运营。综合来看,全钢结构框架墩在施工对营业线影响方面表现出色,是一个具有显著优势的方案选择。
5. 结语
全钢结构框架墩作为一种新型的结构形式,在铁路桥梁工程中具有广泛的应用前景。本文系统阐述了其设计与施工关键技术,包括结构设计、验算分析、吊装变形控制、对位引导以及方案对比等方面。通过深入研究和实践应用,全钢结构框架墩展现出了良好的经济性和施工便利性。在未来的铁路桥梁工程建设中,应进一步推广和应用全钢结构框架墩技术,为铁路事业的发展贡献力量。同时,针对全钢结构框架墩在实际应用中可能遇到的问题和挑战,还需进行持续的研究和创新,以不断完善和提升其设计与施工技术水平。
参考文献
[1] 新建高速铁路上跨营业线装配式框架墩设计与施工关键技术[J]. 李文京.世界桥梁,2023(05)
[2] 芜湖长江三桥铁路框架墩拱形墩帽施工关键技术[J]. 李旭;王令侠;刘爱林.桥梁建设,2022(04)