建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点

建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点

李金会

身份证号：132302197310285219

摘要：众所周知，建筑给排水工程中管道的施工作业影响到日常的生活，体现出一个城市的基础功能的高低。一旦建筑缺少较为完善的给排水管道，必然会影响到广大用户的水资源供应和运用，难以在最短的时间之内将大量的废水、雨水等排出到室外。与此同时，面对降水量太大的情况，其周边将产生严重的洪涝灾害情况，带给广大民众的生活很大的不良影响，严重的时候可能会对广大民众的生命安全形成一定的危害。所以，合理利用建筑给排水管道施工技术可谓至关重要。

关键词：建筑给排水施工；管道连接技术；施工要点

1导言

得益于飞速增长的经济发展趋势影响，为我国建筑给排水工程建设事业的发展带来了良好的机遇，在此过程当中获得了很大的进步。作为一项重要的工程项目，建筑给排水工程的施工质量高低直接关乎到广大民众的日常生活情况，其中，给排水施工中管道连接技术的科学运用十分关键，有利于保证建筑给排水管道工程施工的质量和安全性。

2建筑给排水施工中的管道连接技术

2.1法兰连接技术

法兰的连接是建筑给排水施工中的关键，在进行连接时，首先要将法兰进行紧密的平行对接，保证法兰和管道的中心轴线互相垂直，连接时通常采用双面焊接方法。法兰所用螺栓的长度和方向应当保持一致，并使螺母外露出直径的一半。为了确保建筑给排水施工中法兰螺栓连接的可靠度，可以采用对角法牢固，利用对角法可以保证连接处缝隙是均匀的，从而提高连接效果。需要注意的是，进行法兰的连接时，不允许直接焊在弯曲的部位，包括管道和管头的弯曲位置，都要保证连接处有至少10cm的直管道。为了确保管道在额定的压力下能够正常使用，需要保证连接处的垂直或平行，防止发生局部产生过大的压力。在进行支管道的法兰连接时，需要和主管道外管壁相隔至少10cm的距离，法兰和墙面也要保持20cm以上的距离。此外在进行法兰连接时，对于需要进行组合对接的情况，应当在其中加设垫片，同时控制垫片位置不发生偏斜，以保证连接的可靠程度。

2.2管道焊接技术

如果在建筑给排水工程施工中，运用焊接技术实行管道连接时，首先就应该要依据设计方案的要求，把给排水管道施工成坡口形状。当运用气割方法对其加工时，需要先把坡口表层的氧化物和大量毛刺等清除干净，同时还需要把不平整的地方的打磨平滑。在具体管道焊接时，不能够让焊接表层有烧坏、裂隙以及显著的结瘤、残渣和孔隙等现象。要保证给排水管道对口的平直，管道空隙与设计要求相符合。注意管道错口的偏差要小于它的壁厚的20%，还要确保小于2mm。不可以把支管焊接在管道之间的对口位置或者是弯曲部位。管道弯曲部分不能够出现焊接缝隙。接口的焊接缝隙与管道起弯曲点的距离要大于一个管道直径，同时大于100mm。管道接口处的焊接缝隙与其支管、吊架边缘的距离保证大于50mm。

2.3UPVC排水管连接技术

建筑给排水工程施工中，对UPVC硬质的进行连接时，需要运用无齿锯断馆，同时要确保断口保持平行整齐，需要对管道实行粘合连接时，应该在之前就把承插口插上做出试验，通常的深度是承插口的4/3。如果插入试验没有问题，就把承插口需要粘合连接的各个部分的粉尘、水迹等清洗干净，当承插口有油迹时，就需要用丙酮将其清除干净。把粘合连接剂用毛刷进行涂抹，按照先涂抹管道承口再涂抹管道插口的顺序进行，再把粘合连接剂插入之后，需要稍微转动其插口，可以使粘合连接剂匀称分布，当粘合紧固以后，及时把其溢出来的部分清除掉。需要注意的是，使用的粘合连接剂要有合格证或者是产品检验报告，同时，管道连接工作结束以后，要确保外观的干净。

3管道连接技术的施工要点

3.1粘结连接的施工要点

首先，注意这种技术的应用环境，这种技术不能被应用到潮湿的环境中，且不能距离火源太近；其次，要做好粘结前的材料处理工作，做好粘结工作。例如做好材料承接口内及插入口的外洁净无污染。还要用砂纸将材料表层打毛，然后用干净的布将其清理干净。清理过程中如果存在油污问题的话，还需要使用丙酮进行处理并在管道的一点做好清理标记。同时在涂涂料时，必须对承口内层进行处理，再处理插口的外层，并进行适合厚度的涂抹，避免过厚或过薄。这个过程中还要注意处理的步骤和顺序，做到合理、科学，有条理。包括以后的连接过程中，需要把管材对着承口地方插到既定方位，再将其竖直旋转，并且进行管材和件的连接。这个过程要注意迅速，处理完以后也要及时清理残存材料，然后保持接口静止、固化。

3.2卡箍连接的施工要点

首先，做好安装前的准备工作。对各部件的里层、外层等位置进行辨别、清理，避免连接时辨认不清，且部件内部不能存在杂物。其次，按顺序进行连接作业。第一步在连接口下方的直管位置加上卡箍套。第二步，将橡胶密封圈套在管口端。第三步，将橡胶密封圈上半部下翻转，并在翻转后插入直管。第四步，调整好连接的位置，再将下翻的橡胶密封圈复位。最后一步，在其外套上卡箍，交替锁紧卡箍螺栓后。

3.3机械柔性连接的施工要点

首先，做好安装齐纳的管件、承口等清理工作。其次，安装要求。在插口处套上法兰，再将橡胶密封圈套入，再在承口插入直管，特别要强调的是插入时要保证两管在同一面上。然后在调整校准管件位置，调整好以后对正法兰压盖和承口法兰螺孔后紧固螺栓。随后，便可以将法兰套在插口处，再套上橡胶密封圈。

3.4卡压连接的施工要点

这种连接的施工也分为施工前准备和施工过程两个部分。首先，施工前也要做好准备工作。第一，就是保证管材的绝对干净。第二，因为在进行连接前需要将管线切开，所以提前切开并做好切口毛刺处理工作，方便连接使用。第三，提前多插入长度进行测量并做好标记，方便后期连接使用。其次，连接过程要点。卡压钳凹槽需安装在结构本体圆弧突出处。同时为了保证连接强度，要与被承接管呈９０度，使用稳定的压力保证管外形微变。

3.5螺纹连接的施工要点

螺纹连接常被用来进行公称直径小于等于１００毫米的镀锌钢管、钢塑复合管的连接中。首先，根据工艺标准和管径尺寸来确定套制丝扣的次数。一般而言公称直径在１５到３２毫米间的套两次。高于７０毫米的套３－４次。断丝和缺丝应该低于全螺纹长度的十分之一。其次，连接开始时要将填料放到螺纹外，然后靠人工沿着螺栓拧进两扣左右位置，再用专业工具继续拧紧，最后紧固至有３扣螺尾即可。同时需根据实际情况选择不同的特殊涂料去涂抹到螺纹上。最后，连接完成后，要清理螺纹外的杂物。

3.6热熔连接的施工要点

这种连接施工过程中首先也要注意施工环境。首先，保证环境的洁净性，对连接面存在的杂物及其他污染物进行彻底清理，保持洁净。同时避免在潮湿的环境中操作，进行连接作业时还需要保证电源温度达标。其次，连接过程注意事项。第一，要注意将管件放到加热的地方加热到规定时间后才能拿下来，连接时保证接头接缝的均匀性。第二，注意焊接前焊接板的清理，保证洁净的情况下方可通电。第三，焊接完成后要在冷却放凉以后才能将管取下。

3.7沟槽式连接的施工要点

沟槽式连接中关键的一步就是压槽。压槽过程中必须保证界面和管与地面的垂直度。通常而言，规定误差不超过１．５毫米，且如果管口直径小于１００毫米，误差也应小于１毫米。同时要保证连接中使用管材外表的光滑性、平整度，避免毛刺的存在。处理被连接部分管端时，必须按照设计规范控制沟槽尺寸、轴心平整度及加工时间等。同时连接过程中保证橡胶密封圈的配套性及润滑剂涂抹方向的准确性。

4结语

建筑给排水施工中的管道连接技术众多，且都具有其使用优点、特点及操作注意事项，作为施工人员在施工前必须根据实际情况对施工情况进行了解，合理地选择施工技术，保证施工顺利进行。

参考文献

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