浅谈机械电气设备机械电气调试技术及应用

浅谈机械电气设备机械电气调试技术及应用

武伟

身份证：370911199001215613       

摘要：近年来，城镇化进程的加快，我国的各类工程建设数量也在不断增加。机械自动化技术是利用机器、装置以机械化方式完成自动化控制的过程，为工业领域实现自主生产提供了强有力的技术支持。目前，机械自动化技术在工业生产中被广泛应用，大幅提高了生产力水平，节约了生产成本，且定期升级与改造使自动化生产线更加完善，但机械自动化技术的应用效果常因质量控制不利而受影响，且影响技术质量的因素分布在机械制造全过程。为提高对机械自动化技术质控的重视程度，应采取有效的质控方法。本文就机械电气设备自动化调试技术及应用展开探讨。

关键词：机械电气；自动化；应用

引言

近年来，随着自动化技术的日趋完善，自动化技术在机械设计制造领域中被广泛应用，提高了机械制造业的核心竞争力，增强了机械产品的研制能力，我国制造业迈入工业4.0时代。同时，虽然机械设计制造及其自动化技术发展速度快，但有些难点并未攻克，为了保证技术更加成熟，必须加大研发力度，确保其能够在经济建设中发挥更大价值。

1机械电气设备自动化调试技术特征分析

机械电气设备自动化调试技术是一种高度自动化的控制技术，具有许多典型特征。（1）自动化。机械电气设备自动化调试技术的核心特征是自动化控制，能够实现设备的自动化运行，从而减少人力成本，提高生产效率。（2）可编程性。机械电气设备自动化调试技术使用的控制器一般为可编程控制器（PLC），这意味着可以根据不同的工艺流程和生产需求进行编程和配置，具有很强的可扩展性。（3）模块化。机械电气设备自动化调试技术采用模块化设计，将整个自动化系统分成多个模块，每个模块负责不同的任务，具有很强的灵活性和可维护性。（4）集成化。机械电气设备自动化调试技术是将机械、电气、控制等多种技术融合在一起，形成一个完整的自动化系统，具有很强的集成性。（5）智能化。机械电气设备自动化调试可采用人工智能等技术对生产过程进行优化和自适应控制，从而实现更加智能化的自动化控制。总之，机械电气设备自动化调试技术具有自动化、可编程性、模块化、集成化和智能化等典型特征，这些特征使其成为现代工业生产中不可或缺的技术。

2机械电气设备机械电气调试技术及应用

2.1设备采购与运输质量控制

设备采购是机械自动化技术项目落地的首要环节，设备也是实现机械自动化技术应用价值的物质载体，其质量直接决定了机械自动化技术的质量控制效果与综合效益。机械制造企业引进机械自动化技术时应将硬件设施质量作为质控的首要指标，详细分析技术项目预期目标、生产需求、行业质量标准、国家质量标准，选择合适的型号，并与供应商就设备的功能、特性、能耗等展开详细分析，了解设备使用中的特殊要求，争取更加完善的售后服务，避免因无售后或零件短缺缩短设备使用寿命。设备运输时，出厂前应接受质量检查，核对设备型号、规格、技术参数等信息，检验出厂合格报告、质检证明等文件是否齐全以及外观是否出现质量缺陷；无问题后装车运输，应采用坚固的外包装密封管端或开口，避免有水分、污物流入，在法兰与设备主体部分接触位置应设置垫片或胶带固定，并保证运输全程设备处于密封状态，以预防腐蚀。运输到企业后，应先检查产品有无质量缺陷、附带文件是否齐全与真实，并存放在安全环境内等待安装，远离一切火源、水源，与动源系统保持安全距离，减少威胁设备质量与稳定性的因素，保障后续环节各项操作顺利落实。

2.2生产线自动化控制中的应用

生产线是一个复杂的系统，涉及多个工作站和设备。机械电气设备自动化调试技术可以实现对生产线的自动化控制，包括对生产流程、工作站和设备的自动化调度、自动化故障检测和排除等功能。首先，机械电气设备自动化调试技术可以实现对生产流程的自动化调度，通过对生产任务的自动分配、调整和监控，实现对生产线的高效管理。在自动化调度的过程中，系统可以考虑生产线的产能、设备的状态、人员的安排等因素，以实现最佳的生产计划。其次，在生产线中，每个工作站通常都要进行一系列的工艺操作。机械电气设备自动化调试技术可以实现对工作站的自动化控制，包括对设备的自动控制和监控、工艺参数的自动调整、零部件的自动配送等。通过自动化控制，可以提高工作站的生产效率和产品质量。此外，在生产线中，各种设备的协调运作非常重要。机械电气设备自动化调试技术可以实现对设备的自动化调度，包括对设备的启停、切换、转速调节、加热冷却等操作的自动化控制。通过自动化调度，可以实现设备的最优协调，提高生产效率和设备利用率。最后，生产线中经常会发生各种故障，如果不能及时排除，将会对生产造成很大的损失。机械电气设备自动化调试技术可以实现对生产线的自动化故障检测和排除，通过实时监测设备的运行状态和检测传感器的反馈信息，可以自动诊断故障原因，并实现对故障的自动化排除，以提高生产线的稳定性和可靠性。

2.3自动化装配

在机械产品装配环节，制造企业可选择在现场搭建自动化装配生产线，配置工业机器人或机械臂作为工作单元，工作单元需满足定位准确、布局合理、节拍配合3项条件。随后，在机械产品装配期间，自动化系统向机械臂下达控制指令，操纵机械臂按顺序抓取各零部件展开组装，拧入螺钉或其它配件实施紧固处理，同步检测各零部件的位置、方向角度与表面形状是否达标。待全部零部件紧固完毕并通过质量检测后，即可完成机械产品自动化装配作业，最后将产品运往库房堆放存储。此外，制造企业应根据零部件种类、尺寸选择恰当的装配工具，如果工具选用不当，容易出现零部件松脱、挤压变形等质量缺陷。

3机械设计制造及其自动化的发展方向

3.1网络化

只要有独特性能和可靠品质，任何新自动化产品，都会在世界范围内销售。随着网络的不断发展，各种以网络为基础的远程监控技术不断出现，而远程控制终端设备也是机械化产物。随着现场总线与LAN技术发展，家电产品网络化成为必然。通过家用网络把各类家用电器与电脑结合，形成电脑一体化家用电器，让大家能在家中尽情地享用高科技的便捷与乐趣。机械自动化发展必然是网络化必然趋势。

3.2智能化

现阶段自动化技术在机械设计制造过程中主要代替人工开展基础性工作，人为因素决定机械产品设计水准与制造质量，起到缩短研制周期、把控总体成本、确保制造方案贯彻实施的作用，技术功能效用未得到充分发挥。因此，为尽早实现智能制造目标，制造企业应推动自动化技术向智能化方向发展，在原有自动化系统基础上开发人机一体化智能系统，运用多项智能算法搭建专家知识库，并运用智能系统配合机械产品设计、产品制造工作开展。

结语

机械电气设备自动化调试技术是工业自动化领域中的一个重要技术，其应用范围广泛，具有重要的现实意义。自动化调试技术在机床以及仓储和生产线自动调试中，得到了广泛运用，充分发挥了提高生产效率和保证产品质量等方面的优势。未来，应当不断探索新技术和新思路，不断提高和优化调试技术水平，为开发更加智能、更加全面的调试系统奠定基础，为工业自动化转型升级提供更加强而有力的支撑。

参考文献

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