EPC项目管理之材料管理浅析

EPC项目管理之材料管理浅析

李冠宇

中铁二院工程集团有限责任公司   四川省成都市    610031

摘要：EPC总承包是工程承包市场上流行模式，俗称“交钥匙”工程。采用总承包建设模式，建设方或最终用户能减少大量项目管理，所以越来越多工程采用EPC总承包方式。据统计，EPC项目成本的50～70%用于设备和材料采购，可见，材料管理是项目管理重要内容，科学有效的管理对控制EPC项目成本较重要。

关键词：EPC项目；材料管理；问题；策略

目前，EPC是工程承包市场上最常见方式，也是未来工程建设模式主要发展方向之一。当前，我国EPC总承包管理技术水平及方式仍落后，特别是在材料管理方面，存在许多不足，导致EPC项目中花费成本远超预算。这是因材料占EPC项目成本50～70%比重，是项目成本主要部分，所以加强EPC项目材料管理，构建健全材料管理体系十分必要。

一、材料管理存在的问题

材料管理问题包括：①在项目材料管理中，管理流程不合理、人员素质与管理水平不高等，导致材料管理不能满足现代管理要求。②管理职责不明确。材料管理工作内容、职责、范围等划分不明确，导致控制人员工作目标不明确。③材料控制计划无法保证。由于材料管理流程长、涉及部门多、信息量大、缺乏严格管控措施，材料供应进度无法保证。④材料请购问题。请购发起不规范、内容不明确、版次管理混乱、文件可追溯性差、文件归档管理未归属。⑤材料编码问题。项目涉及不同材料，用计算机有效跟踪管理材料，为材料制订“身份”标志-材料编码，但通用编码体系未得到广泛推广应用。⑥材料发放方式不合理。总包商基于分包要求“被动发料”模式，导致浪费及不控制。⑦信息传递不及时。在材料计划、请购、跟踪、发放等管理中，工作量最大的是各种材料信息的录入、过程流转、信息加载，涉及项目各环节、专业、管理部门、个人，而且由于数量大、批次复杂、采购渠道不同、发放区多、信息分散在各环节及个人手中，无法有效跟踪、反馈、控制材料。

二、EPC项目管理的材料管理策略

1、人员管理。为兼顾材料良好管理及项目管理成本，EPC项目材料管理人员在配置时应考虑：关键岗位人员由EPC承包商人员担任，作为EPC承包商，能引导其他人员在处理实际工作中问题时始终优先考虑EPC承包商的利益。材控工程师负责项目材料请购量，特别是在管道等大宗材料统计、平衡、代用、利旧、领用审批方面发挥主导作用。库房主管负责把控交付库房材料台账，包括出入库、储存，与材控工程师一起内外搭配，从设计时提出的材料表到汇总平衡后提交采购请购单，再到材料到货库房管理，实施项目全过程管理，实现无缝连接。材料管理线路上，其成本控制最终落实在库房管理中，因而要求库房主管有丰富经验且协调能力强，工作思路清晰，能实时掌控库房中材料状态。库房专业管理员作为库房主管主要辅助人员，负责日常领料单签批、台账录入和更新、开箱问题汇总、OSD报告编制等，在材料管理中，能及时向库房主管汇报或反馈重大问题，是EPC承包商各专业工程师与施工安装单位技术人员或材料员间的纽带，尤其是材料开箱、领用中发现问题时，往往需库管员牵头，组织专业工程师与施工安装单位技术或材料员分析解决。库房专业管理员需具备一定专业知识水平，了解材料种类、特性、标准等，特别要熟悉库房管理流程，责任心强，熟练操作计算机软件，确保材料入库有账、存放有序、发料有据、文件清晰、台账正确。对于开箱和发料清点人员，工作场所主要在现场各材料堆放点，这些人员素质要求主要是身体健康、适应长期现场工作环境，有基本语言文字能力，以及项目工作经验。EPC承包商配备的开箱和发料清点人员可优先考虑外聘人员，但人员数量需满足施工安装单位领料进度要求。

2、机具管理。材料管理中接货、开箱清点、转运、发料等离不开机具，保持其良好工作状态是顺利开展材料管理的重要基础。①根据项目所涉及材料类别、外形尺寸、重量和储存要求等，确定机具类型，在满足使用要求同时，尽量减少其种类，提高保养备件通用性。②根据开箱和发料计划，制定合理机具使用计划，充分利用现有机具，确保内部工作协调，减少闲置和窝工，最大限度提高利用率。③制定完整自有机械设备维护保养计划，加强维修保养工作，做好记录，提高机具完好率，减少大修和定期维修费用支出。为维护保养所需易损件和配件制定采购计划，确保库存量合理。④管理好机具消耗品，建立领发料制度，严格按消耗定额发料，并做好记录。油料是机具所需典型消耗品。⑤对于租赁设备，应对租赁计划进行动态管理，减少不必要闲置。

3、材料管理

①到货接收。各工程有数千甚至数万件材料需接收，由于各种因素，如人力、机具、场地等限制，无法立即开箱清点每批材料，需基于其重要性、存放要求、项目进度需求等确定存放位置，减少二次搬运。另外，接收到的材料应及时记录。

②开箱清点与验收。开箱清点是材料管理关键环节，到货材料是否与装箱单一致、运输中是否有意外破损、是否有水浸受潮等都会在此环节暴露出来，若发现问题需及时拍照留证，参与开箱人员应在装箱单上签字确认，为后续OSD报告的编制做好准备。

③保管存放。经开箱清点材料需存放在合适位置，考虑因素同到货接收。已入库材料应同步录入台账，台账内容包括某箱材料所有单项内容、存放位置、OSD状态等。

④发料。其是工程材料从库房储存向工程实体转变重要环节，也是材料保管责任从EPC承包商向施工安装单位转变分界点。EPC承包商需在配备充足人力、机具下，深入介入发料环节，包括领料单审批、台账更新、材料发放。到货后未开箱清点而施工安装单位需整箱领取材料，在发料中需特别注意，发料时若无法清晰验明材料，一旦施工安装单位反馈材料数量或质量问题，EPC承包商较为被动。所以发料前，要在各方共同参与见证下开箱清点，发现问题拍照留证，OSD报告应尽快反馈给相应供应商。在工程建设高峰期，施工安装单位领料需求迫切、领料单数量大，发料时若出现延误，无法满足领料进度，严重时会影响施工安装进度，EPC承包商在初期策划材料管理人力需求时应充分考虑该问题。

⑤盘点。定期盘点是材料管理重要工作，盘点能发现前一阶段入库、发料等问题，并检测OSD报告状态。对于管道、支吊架、钢板、型材等大宗材料，由于涉及不同专业和图纸卷册，领发料时不可避免会出现偏差，所以定期盘点较重要。

⑥剩余材料处理。大宗材料因在设计中难以准确确定数量，常会考虑材料裕量，工程完工后，或多或少会有剩余材料。材料管理人员应清点并登记台账，上报项目组妥善处理，实现资源回收利用，节省施工成本。施工安装中因设计变更而产生的多余材料、未使用架木、周转材料应及时退库，以便竣工拔点。

4、材料管理方法。随着科技进步，三维模拟和BIM技术能经建立三维模型，将建筑物、设备、管道等工程实体从二维图纸转变为立体模型，直观反映各工程实体间空间位置关系，发现布局和走向上问题，并能准确统计材料用量，减少预留量。依托BIM技术，实现将管道、电缆桥架等大宗材料的工厂化预制，以及复杂系统和设备模块化安装，减少现场施工组装和材料管理工作量，提高材料利用率，有助于降低施工成本，减少材料浪费。

总之，因材料在项目投资中占比高，对其效益、进度、质量等有着重要影响。材料管理过程涉及不同管理环节、众多参与者、信息复杂各设备和材料，管理时，有大量数据、信息和文件传输，因而如何做好材料管理是确保各信息准确、快速、有效沟通，从而为项目效益、质量等的实现提供保证。

参考文献：

[1]孙少虹.浅谈EPC项目管理之材料管理[J].工程建设与设计，2016，33(04):282-285.