伸缩缝两侧墙板同时施工全钢大模板安拆技术

伸缩缝两侧墙板同时施工全钢大模板安拆技术

吴乐

四川省建筑机械化工程有限公司 四川省成都市 610000

摘要：近年来随着我国社会经济的迅猛发展，在建筑领域伸缩缝的设计成为建筑施工不可或缺的核心环节。由于建筑结构会受到热胀冷缩的影响，合理设置伸缩缝较为重要，能够使建筑形成独立的构造体系，从而使建筑良好的可塑性和适应性。当前在我国的建筑中，伸缩缝的施工工艺多采用传统模式，难以确保沉降缝的宽度合适及上下流程的通顺性，使其无法满足既定的功能需求。因此，为了防范因不均衡沉降而引发的建筑裂缝等质量问题，提高伸缩缝的施工技术水平，对伸缩缝两侧墙板同时施工全钢大模板安拆，为建筑工程提供参考和借鉴。

关键词：伸缩缝；两侧墙板；同时施工；全钢大模板

引言：在建筑设计中，伸缩缝的核心作用在于利用结构自身的形态来降低外部环境因素施加的压力，进而确保整体结构的稳固性。然而由于伸缩缝通常的尺寸限制，未能为相邻墙体模板的安装与拆卸作业提供充分的空间。传统的处理方法是在伸缩缝处填充PS泡沫板和防火挤塑板。这种限制可能引发结构应力集中，对整体建筑的稳定性和安全性构成潜在威胁。因此在选择施工技术时，必须充分考虑其长期效果和潜在风险。

一、伸缩缝两侧墙板同时施工全钢大模板安拆技术要点

第一，根据设计图和设计要求制作大模板，并精确确定其种类、厚度，以及主次楞的类型、间隔。同时，还将确认可变设备的数量和拉紧螺丝的间距。在制作和加工主次楞的过程中，选择钢材或铝材，并根据设计计算结果确定其尺寸、类别和间隔，确保与模板精确焊接。根据设计预估的拉力螺丝间距，在模型中精确标注了拉力螺丝的安装位置，此外制作直径符合规格的圆形洞口，以确保其能够容纳拉力螺丝套筒的外部直径。为了增强垫片的功能性，在其表面钻出了一个符合规定尺寸的圆形洞口。这个洞口的直径略大于拉紧螺母的直径，同时小于套筒的外径，以确保拉紧螺母能够顺利安装并起到紧固作用。针对变形缝的两侧及顶部背楞，设计并焊接可调节装置，该装置由螺丝与套丝钢管构成，其长度根据伸缩缝宽度精确定制，以确保适应性与稳固性。

第二，在完成固定模板的安装之后，借助塔式起重机将其悬挂稳固，将定型模板稳妥抬起，并准确放置于原墙壁螺丝之上，以确保其不会下滑。利用可调设备对定型模板进行精确调整，确保其处于适当位置，从而使整个结构稳固可靠。为确保拉螺杆套管在混凝土浇筑过程中不发生形变，并保障在拆除伸缩缝两侧墙板全钢大模板时，模具与套管能在可调支撑范围内顺利分离，特将拉螺杆套管从模具的一端穿过，并紧密贴合于增强钢板周边。

第三，在完成伸缩缝两侧墙板全钢大模板构建后，需将套管精确连接至钢模板附属钢板的边缘部位，对拉螺杆稳固地连接到两侧墙板上。为增强双重剪力墙两侧钢模的支持结构，在其外部配置了钢模、主次楞、“三角形”卡片以及螺丝等构件。在确保模板稳固后，开始进行混凝土的灌注工作；操作可调设备，并辅以撬棍等手段，将双重剪力墙的模板拆除。在混凝土灌注完毕后，为确保伸缩缝两侧墙板全钢大模板的有效隔离，将对可调支撑进行精确调整。

二、伸缩缝两侧墙板同时施工全钢大模板安拆技术具体应用

（一）作缝内组合大模板

为满足伸缩缝两侧墙板全钢大模板安拆的特定需求，在伸缩缝内部配置大模板，同时在伸缩缝外部使用大模板。大模板由钢板、钢方通、橡胶压条、U形吊环、对拉螺丝及螺母等部件精心构建而成。为确保施工效果，选用了厚度为18mm的钢模，[L1]并搭配50mm×100mm的矩形布料，确保施工过程的稳定性及施工质量的可靠性。为确保施工过程的精确性和规范性，需要严格依据设计图纸中的剪力墙规格，将其与其他建筑部分精确匹配。基于科学的计算，在钢板上明确标记出拉螺杆孔的位置，确保其水平和垂直间距均为450mm；在钢板的背部每隔450mm焊接一根垂直钢方通，以确保整体结构的稳定性和安全性。此外，在钢板的两侧分别焊接一根垂直的钢方通。当竖向钢方通的焊接工作完成后，会在其上方每隔450mm设置一根横向钢方通。根据拉螺杆孔的定位要求，会在组合模板上打孔，确保孔洞能够穿透方通，在横向方通（即伸缩缝侧的加肋方通）上安装拉螺母，并在其顶部装配U形吊环，以便完成组合模板的组装工作。

（二）模板安装

第一，经由塔吊的协助，将组合模板自原处搬运至伸伸缩缝两侧墙板上，以保障模板的精准定位和稳定性。第二，为确保伸缩缝两侧墙板同时施工全钢大模板的安装，首先需根据伸缩缝两侧墙板的具体位置来确定模板的安装位置，其次将遵循预先设定的安装位置线和起止线进行模板的安装，并进行初步固定。

第三，对于钢模的加工过程[L2]，需要先对其进行精确的打孔操作，并在指定的位置安装拉力螺丝。具体来说，根据组合模型的打孔位置，在钢模找到相应的匹配点，并进行打孔，在两个打孔之间放置拉力螺丝的专用套筒，将拉力螺丝从钢模的一侧穿过套筒，并准确地插入到组合模型的螺丝孔内。在此过程中，需要确保拉力螺丝的插入深度超过螺丝总长度的50mm，以确保其稳固性和连接的可靠性。

第四，为确保模板的精确性和稳定性，需对其进行细致的校准工作，包括对其安装位置、垂直度及标准高度进行严格审查。当模板内部使用钢管进行稳固支撑后，需迅速紧固螺母，以保证混凝土与钢模之间的牢固连接。在伸缩缝两侧墙板，应使用具有阻隔性能的模具进行遮挡。在模具的安装过程中，应确保其连接部位严密无缝，以防止在浇筑剪力墙混凝土时出现浆液外泄的情况。

（三）伸缩缝双侧模板对孔加固

首先，为确保施工质量和效率，需预先准备一个钢板[L3]，模板将作为伸缩缝的重要组成部分。在设计过程中，必须充分考虑剪力墙的实际尺寸，并严格按照组合模板上螺旋孔的位置进行模板的定制，以确保其与整体结构完美契合。其次，根据组合模板的螺旋孔位置，系统将自动在相应位置生成一条与之精确匹配的对拉螺旋孔线。最后，采用电钻进行精确的打孔作业，并将直径为14毫米的对拉螺旋线精准地置入孔中。在安置模板的过程中，严格控制剪力墙两侧模板的高度和水平度，以确保拉紧的螺丝杆能够顺畅地穿过PVC套管，进而深入伸缩缝内部，紧密贴合组合模板的背部，且螺丝杆伸出长度不少于50毫米。

（四）混凝土浇筑

在混凝土施工前，严格检查模板的接缝处及其内部的杂质情况，同时对模板的定位、水平度、钢筋的尺寸及数量、保护层的厚度进行详细审查。此外对于预埋部件的尺寸、数量及位置也需进行精确核实，确保所有参数均符合既定的标准和设计要求，从而保证施工质量与效果。在新旧混凝土的交界处，充分湿润旧混凝土表面。此外施工过程中，应严格控制施工高度，保持在约50厘米，并采用分层施工的方法。

（五）模板拆除

首先，需要将位于伸缩缝两侧墙板夹管设备全部拆除，依次拆除短钢管。其次，将拉螺杆进行旋转并顺利移走。在此过程中，靠近室内一侧的钢模[L4]以及伸缩缝两侧墙板模板的移除工作，将整个组合模板通过塔吊安全而完整地移走，以确保施工过程的顺利进行。在对拉螺杆的移除过程中，使用专用工具将对拉螺栓进行初步松解，通过精确控制旋转力度，对拉螺杆从组合模板的整体结构中分离出来。

结论：总而言之，在本研究中采用高效且全面的策略实现伸缩缝两侧墙板同时施工全钢大模板安拆，通过一次性吊起并精确放置组合模板至预设位置，以确保其稳固性并得到强化。为增强组件模具的稳定性，可以采用双向旋转的拉螺杆设计，不仅简化了伸缩缝外部模具的设计与建造过程，更显著提升施工效率和安装稳定性。

参考文献

[1]刘林钊,徐翔,张凯等.建筑外墙结构伸缩缝支模防变形施工工艺[J].居舍,2023,(33):45-47+106.

[2]牛馨谊.伸缩缝部位剪力墙模板施工工艺操作[J].石材,2023,(04):117-119.

[3]王原,伸缩缝两侧剪力墙整体提升模板施工技术.天津市,中建二局第四建筑工程有限公司,2022-09-03.

[L1]是否应调整为钢模

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[L4]