机械工程设备检修中存在的问题及应对对策

机械工程设备检修中存在的问题及应对对策

刘才

身份证号码：130903197407070019

摘要：当前阶段，我国经济的快速发展和城市化进程的加速推进,促进了我国机械工程在诸多领域的广泛应用，助力了诸多企业的进一步发展与进步。在此背景下，机械工程设备的正常运行至关重要。故此做好检修工作是至关重要的。从某种意义上说，机械工程设备的安全运行、安全管理水平的高低是衡量企业综合实力的一个重要标准。加强机械工程设备安全管理与维护，既是对职工的安全负责，也是机械工程设备正常运行的关键保障。

关键词：机械工程设备；检修；问题；应对对策 

引言

随着科技的不断进步和机械工程设备的广泛应用，如何有效检修这些设备成了现代工程领域的一项重要挑战。合理的设备检修策略不仅可以延长设备的使用寿命，降低维修成本，还可以提高工程项目的效率和安全性。

1机械工程设备检修中存在的问题 

1.1检修理念落后

由于管理人员的维修观念比较陈旧，导致维修并没有达到预期的效果。比如，一些企业在设备检修的过程中，依然采用传统的的维修思维模式，缺乏预防性和矫正性的管理措施。这种思维模式导致企业在设备出现故障时采取行动，而若故障暂时不影响生产，企业往往会忽略甚至无视其存在。这种方法无法及时发现故障，对设备造成可避免的损伤和加速老化。此外，目前，还有大多数企业的管理者认为，只要在设备发生故障后对其进行维修，让设备能够再次正常运转就行了。然而，这种只关注结果而没有对故障原因进行总结的做法，往往会导致问题得到临时的解决，而不能及时发现和解决根本问题，检修理念需进一步提升。

1.2设备使用和维修不规范

机械工程设备的高度复杂性也相应增多，为整个施工作业增加难度，部分施工人员对建筑工程机械工程设备的运用熟练程度不足，并且对施工技术还没有充分的认识，从而造成机械工程设备在运用期间缺乏科学性。另外，部分操作人员是企业外聘员工，专业知识和技术素养较少，不了解建筑工程机械工程设备的运行要求，在对现有机械工程设备进行维修期间并无法准确判断故障发生的位置，也无法将故障现象有效解决，为了将故障解决，多数采用的方式都是直接拆装进行故障排除，这种盲目拆卸和更换零件的方法，会制约施工顺利进行的时间，甚至会给企业带来较大的经济损失。

2机械工程设备检修对策 

2.1积极转变检修理念

首先，检修人员要具有“预防为主”的理念。相关检修人员不仅要做好日常维护保养，还应该加强对设备使用过程中各部件的观察，及时发现设备存在的问题，做好问题的记录和归纳整理，为制定更科学的维修计划提供依据，防范设备出现故障。例如，在检查设备的传动系统时，可以通过观察传动带的状态，检查齿轮油位等手段，及时发现设备可能存在的传动故障，从而提前处理，避免故障发生。其次，检修人员要积极推广先进的检修理念和技术，不断学习前沿技术和经验。例如，可以通过学习其他行业的先进维修理念，了解一些新技术的应用情况，并结合自身维修实践，创新提出新的解决问题的思路和方法。同时关注国内外检修技术的前沿动态，积极参加各种技能培训和学术交流活动，不断扩充知识储备，提高解决复杂问题的能力。

2.2采用科学合理的维修管理方法

在施工期间所使用的机械工程设备种类也越来越多，但当前存在的问题则是机械工程设备的维修人员专业能力方面存在差异，这使得不同机械工程设备在进行维修期间，难度很大，这就需要不断完善施工机械工程设备的维修保养制度和维修方式，并对数据进行整理和记录。尤其是需要对不同种类的机械工程设备采取不同的维修方式，需要建立完整的维修管理体系，以及具有多样性、柔性化制度的维修方法，确保操作人员可以根据不同的机械工程设备选用最有针对性的维修方式，从而避免事故的出现。也正是因为机械工程设备类型很多，机械工程设备维修管理人员往往需要针对各种型号的机械工程设备采取相应的维修方式，具体表现在：维修人员在对机械工程设备实施维修工作时，往往需要通过最先进的传感器技术判断机械工程设备的故障位置，从而在最少时间内实现对机械工程设备问题的确认，并在确认问题的基础上提出相应的维修方案，就可以提升维修质量。此外，由于进口机械工程设备结构复杂，一旦进口机械工程设备突然发生问题，维修机构需要耗费巨大资金排除故障，这就造成技术设备不能正常工作，为避免这一情况，维修机构必须针对进口机械工程设备的特性，通过状态检测对进口机械工程设备实施维修。

2.3完善并落实检修事前准备工作

企业在开展设备检修工作时，作为工作人员要首先将设备的周围进行清理，有效落实准备工作，具体内容包含：工作人员要了解设备内所含有的气体含量及其他的成分，将含氧量控制在合理的数值内，不要高出或低于合适的范围。许多生产设备内都会有一定的压力，为了减少爆炸等危险事故的出现，工作人员要及时的采取工作措施，保证设备内的压力处于稳定的情况。工作人员在进行设备检修时，要检查附近的气体情况是否有大量可燃性气体的状况产生，如果出现这些可燃性气体，只要工作人员控制在合适的范围内就可以正常的开展工作，不然很容易出现爆炸的事故。

2.4检修作业执行

一旦制定了检修计划并完成了预防性维护，便开始执行检修作业。这一阶段的核心在于按照制定的检修计划和操作规程，有序地展开工作。遵守标准操作程序不仅可以保证每个环节的质量和安全，还能够提高检修工作的效率和准确度。规范的操作流程保证了工作的有条不紊进行，减少了因人为疏忽或疏漏而产生的安全隐患。作业人员需要严格按照预定的工序和步骤进行操作，确保每一个环节都得到妥善处理。特别是对于特殊设备或复杂操作，制定详尽的操作指南尤为必要。这可以确保操作人员按照正确的方法执行工作，避免对设备造成不必要的损害。另外，对于需要多人协作的作业，明确各自的职责和配合方式，也是保证作业顺利进行的重要环节。只有通过团队的密切配合和高效执行，才能确保检修工作的顺利进行，为设备的安全稳定运行提供保障。这一阶段的细致执行将直接影响到设备后续的正常运行和生产效率。

2.5做好应急准备

首先，应急停电按钮和急救设备必须在工作现场设立并明确标识。这些设备可以用来迅速切断电源，防止进一步的危险。工作现场的急救设备，如急救箱和灭火器，也应容易获得，以应对可能发生的伤害或火灾。其次，维护人员必须接受急救培训，以掌握基本的急救技能。这包括处理电击伤害、机械伤害、化学品暴露和其他可能的急救情况。急救培训有助于提高维护人员在紧急情况下的反应速度和正确性。此外，应制订紧急撤离计划，并确保所有工作人员了解如何安全撤离工作区域。这个计划应包括主要逃生通道、集结点和通信方式，以便在需要时有效地组织撤离。

结语

综上文内容所述，机械工程设备检修对于企业实现生产效益，保障安全生产方面具有重要意义。在机械工程设备检修过程中，必须不断提升化机设备的检修管理工作水平,在企业生产的过程中运用先进技术经常性地开展维护工作,不断提高机械工程设备的运转的高效性和稳定性,不断减少企业生产过程中的安全隐患。

参考文献

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