建筑基坑支护施工技术

(整期优先)网络出版时间:2024-04-09
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建筑基坑支护施工技术

杨源斐

内蒙古维邦建筑集团有限责任公司  内蒙古  鄂尔多斯  017000

摘要:基坑支护施工对于建筑工程来说,有着十分重要的影响,对工程后续使用有着极大意义。为保证社会发展需求,必须加强建筑工程的安全性与稳定性,因此必须对基坑支护施工相关技术引起重视,使施工水平得到提升。

关键词:建筑工程;基坑支护;施工技术

1基坑支护施工技术种类

1.1混凝土灌注桩支护技术

在使用混凝土灌注桩支护技术时,对成孔质量有着较高要求。首先要保证场地的平整程度,第二节护壁相对于第一节要薄125mm,并与地面的距离约为150mm,这样能够有效避免土渣散落。在对护壁进行浇筑时,施工人员应确保钢筋插入足够坚固,凝固12h后方可对护壁模板进行拆除,通过这种方式能使塌孔现象不易出现。在进行灌注排桩施工时,需要制作钢筋笼,并将其安装在指定位置。钢筋笼成型后首先要进行验收,验收合格方可进行吊装作业,防止钢筋笼出现变形情况。钢筋笼安装后需要在其附近设置检测管,检测管要保证与桩身长度相同。前期工作完成后,即可进行混凝土浇筑施工。通常混凝土灌注桩支护施工技术使用时,会使用串筒与导管,浇筑时应注意一次性完成,并控制浇筑速度,保证此项工作匀速进行。为保证混凝土灌注桩支护的质量,要避免地下水的渗入。除此之外,还应注意在进行混凝土灌注桩支护施工时,周边10m不得进行挖孔作业。

1.2土钉墙支护技术

土钉墙支护技术是指土钉和墙面相互制约,从而提升基坑的稳定性。在使用土钉墙支护技术时,以下几个方面需要注意。首先,在进行土钉抗拔出试验时,必须严格按照相关要求与规范进行。这项试验一般不由施工队伍开展,需要聘请第三方专业机构完成,在这一过程中必须对灌浆量进行确认。其次,要按照设计要求和钻机的具体性能进行孔深的标记。除此之外,土钉墙支护技术使用时,需要进行外加剂的添加,并根据其种类进行合理配比。在灌浆时会使用到重力技术,并在初凝前进行二次补浆。

1.3钢板桩支护技术

钢板桩支护通常应用于土石方工程中,使用钢板桩搭建一个牢固的支护结构。一般情况下,钢板桩为等腰梯形,并对其边缘进行薄化,其目的是使各个钢板能够更加紧密地连接在一起。钢板层需要设置四个角孔,使梯形钢板能够更好地安装。梯形钢板相连接形成钢板墙,在钢板桩支护中,钢板墙是十分重要的结构。钢板墙固定在基坑之中,能够防止基坑坍塌。在实际使用过程中,为使钢板墙对基坑有更好的加固效果,可以加设一些钢管梁柱,使其承载力得到增强。

1.4地下连续墙支护技术

地下连续墙支护技术需要依靠相应的机械设备进行挖槽,并使用混凝土进行浇筑,从而形成地下连续墙体,这种墙体不但具有较高的强度,还有良好的防水性。当施工地点地质较为复杂时,这种支护技术比较适用。除此之外,这一技术具有很强的刚度,在实际施工过程中能够避免坍塌情况的出现。地下连续墙支护技术对施工地点的地质没有过多要求,无论是软土层还是砾石层都可以使用此项技术,具有较高的安全性。

2.建筑基坑支护施工技术应用

某施工建筑物的地基底板高度为45.00m,设计的深基坑高度可控范围为10.50~16.5m,初次设计建筑物深基坑支护加固高度为65.00m。深基坑支护加固施工位置的土质条件良好,土质由上而下分别是人工填土、粉土、砾砂、粘土以及碎石层,每个层次间隔都通过薄膜固定,提高建筑深基坑的稳定性。

2.1双向螺旋挤土灌注桩施工

利用双向螺旋挤土灌注桩开展基坑支护施工,相关工艺流程如图1所示。

开展双向螺旋挤土灌注桩施工前,需要对场地进行清理,清除地表杂物并进行土方的压实与平整。之后,采用全站仪和钢尺相结合的方式进行桩位放样,根据设计布桩图,用全站仪测出每根桩的中心点,桩位误差≤3cm,并包裹上白灰,在中心点桩的前后左右各设置一个护桩,由测量人员、技术人员、钻机负责人员按照桩位图和桩间距逐桩复原桩位,并形成测量交接桩记录。

图1双向螺旋挤土灌注桩施工工序流程

根据图纸和布桩设计要求,测量人员放出桩位中心点,钻机就位后,使钻杆垂直对准桩位中心点,采用在钻架上挂垂球的方法,将明显的对照位置线刻在钻架上,确保灌注桩竖直容许偏差双向螺旋挤压不大于1%,桩位容许偏差≤5cm。对于钻头上的楔形出料口,在开钻前应检查其是否合拢,严禁开孔钻进。钻尖接触地面时,下钻速度要慢,钻进速度控制在1.0~1.5m/min,钻杆在成孔过程中不能反抽。成孔时,应将钻杆升到地面,对钻尖的开孔闸门进行重新清洗、调试、封口。在钻孔达到设计标高后,应保持正向转动,待混凝土抽到钻具上,停顿10~20s后,再将钻具缓慢吊起,使钻具保持正向转动。

桩身防护层的厚度应该≥50mm。吊装钢筋笼时,应对准孔位,将吊体扶正,直至将钢筋架置于设计位置,再使用激振器使钢筋笼缓缓下陷。当上一桩施工完成后,钻机移位再进行下一桩施工。成桩施工时要避免对相邻的桩位产生影响,为了保证桩位准确无误,必须对桩位进行复测。当最后一道双向螺旋挤土桩完成灌注后,已施工的部分避免车辆进入。

2.3加固施工方案

首先,考察高层建筑的地势条件,提取施工参数,分析深基坑支护体系和地基组成结构,根据需要加固对象的规模选择最适合型号的锚杆,为接下来支护结构接触点的选择提供数据基础,保证项目的施工质量和施工安全。

其次,将需要加固的深基坑地基以10m为单位间隔施工,布置宽度为3m的槽段,布置后立即浇筑混凝土,避免槽段氧化。

在槽段对应竖直方向上施加3道环梁,每道环梁挖掘完成后利用水冲的方式固定,并按照环梁结构浇筑内衬,浇筑过程中要保证环梁结构的光泽度,防止环梁被腐蚀。

环梁设计为交叉的位置关系,用于支撑支护结构,在深基坑加固处理到第二圈道时,设置一个隔离膜,增加支护结构的加固摩擦力,建立支护结构框架。

然后,调用所提方法建立的公式计算出此时深基坑与支护结构之间的作用力,确定深基坑接头与支护结构点接触的最初位置。根据项目规模,选择合适的加固辅助零件,计算出深基坑接头与支护结构点接触的最终位置。

确定好加固技术施工的位置后,利用内灌水消除深基坑表面存在的空气,立即对表面浇筑素混凝土,等待10min后,以计算高层建筑施工深基坑支护加固接触点的位置为起始点挖掘加固点。挖掘的深度由深基坑的高度决定。

最后,对深基坑表面的接触空间和支护结构加固连接部分进行除氧处理,保证加固的完整贴合度。利用加固零件连接两个个体,将加固零件上环后,随即对加固表面进行钢筋混凝土的浇筑处理。待深基坑表面浇筑与表面完全贴合后,去除深基坑盾构面的素混凝土材料层。

结语

深基坑支护加固技术连接支护结构和深基坑结构时,选择的接触点应为环向正弯矩力最大的位置,这样可以增加加固技术的牢靠性。高层建筑施工的深基坑是直接决定建筑物稳定性的结构,对于高层建筑施工具有关建意义。

参考文献

[1]韩磊.建筑工程中深基坑支护施工管理探讨[J].工程技术研究,2022,7(24):119-121.

[2]梁杰,任杰,徐剑峰.建筑工程深基坑支护施工技术[J].城市建筑空间,2022,29(S2):539-540.